Im Dezember 2014 wurde das Projekt "Digital Metal Part Forming Machine Based on Selective Laser Melting (SLM) Technology" unter der Leitung von Beijing Longyuan Automatic Forming System Co., Ltd. als "2014 Zhongguancun Industrial Technology Alliance Major Application Demonstration Project" genehmigt, das auch das einzige Projekt im Bereich des 3D-Drucks in der genehmigten Projektgruppe ist. Dies ist auch das einzige Projekt im Bereich des 3D-Drucks unter den genehmigten Projekten.

　　Das "2014 Zhongguancun Industrial Technology Alliance Major Application Demonstration Project" wurde eingerichtet, um das "Zhongguancun National Innovation Demonstration Zone Strategic Emerging Industry Cluster Innovation Leadership Project (2013-2015)" und die "Opinions on Accelerating the Cultivation of Big Data Clusters to Promote the Transformation and Upgrading of Industries" umzusetzen und die Innovation und Entwicklung von Industrieclustern in der Demonstrationszone weiter zu f?rdern. Es wurde eingerichtet, um die Innovation und Entwicklung von Industrieclustern in der Demonstrationszone weiter zu f?rdern. Nach der Bewertung durch Experten und der Prüfung durch die Sondersitzung des Direktors wurden schlie?lich 25 Projekte im Bereich "641" und 16 Projekte im Bereich Big Data in übereinstimmung mit den Ma?nahmen für die Verwaltung der industriellen Entwicklungsfonds der Zhongguancun National Innovation Demonstration Zone festgelegt. Das von der Powder Metallurgy Technology Innovation Strategy Alliance empfohlene Projekt "Digital Metal Parts Forming Machine Based on Selective Laser Melting (SLM) Technology" unter der Leitung von Longyuan Forming ist ein Projekt, das vom "641"-Feld unterstützt wird. Das Feld umfasst: sechs vorteilhafte Industriecluster wie Internet der n?chsten Generation, mobiles Internet und mobile Kommunikation der neuen Generation, Satellitenanwendungen, Biologie und Gesundheit, Energieeinsparung und Umweltschutz sowie Schienenverkehr; vier potenzielle Industriecluster wie integrierte Schaltkreise, neue Materialien, High-End-Ausrüstung und allgemeine Luftfahrt sowie neue Energie und neue Energieautos; sowie moderne Dienstleistungscluster.

　　Longyuan Forming, eine Tochtergesellschaft von SANDY Printing Technology Co., Ltd., ist eines der ersten wissenschaftlichen und technologischen Unternehmen, die in China in die Forschung und Produktion von 3D-Druck einsteigen. Longyuan Forming wurde 1993 gegründet und im Wissenschafts- und Technologiepark von Zhongguancun registriert und ist ein Hightech-Unternehmen der st?dtischen Wissenschafts- und Technologiekommission von Peking, ein Hightech-Unternehmen von Zhongguancun und ein innovatives Unternehmen des Bezirks Haidian. Seit der erfolgreichen Entwicklung der ersten Laser-Rapid-Prototyping-Maschine im Jahr 1994 widmet sich das Unternehmen der Entwicklung von Rapid-Prototyping-Maschinen für das selektive Laser-Pulver-Sintern (SLS) und bietet gleichzeitig Dienstleistungen für Rapid-Prototyping-Anwendungen an. Durch die 3D-Druckger?te und -produkte mit unabh?ngigen geistigen Eigentumsrechten, umfassenden Prozessen und starker technischer St?rke k?nnen wir unseren Kunden ma?geschneiderte Dienstleistungen anbieten. Derzeit hat das Unternehmen fast 400 Kunden aus der Luft- und Raumfahrt, der Schifffahrt, dem Automobilbau, der Elektronik, der Gie?ereiindustrie und anderen Bereichen sowie aus Forschungsinstituten und Universit?ten. Im Jahr 2002 wurde das Unternehmen nach dem internationalen Qualit?tssicherungssystem ISO9001 zertifiziert. Im Laufe der Jahre hat das Unternehmen einen positiven Beitrag zur chinesischen Luft- und Raumfahrt, zur Automobilherstellung, zur Medizintechnik und zu anderen Industrien geleistet und wurde von ma?geblichen Medien im In- und Ausland, wie der britischen Wochenzeitung Economist (ECONOMIST), der Cheung Kong Graduate School of Business und Mechanical Design (MACHINE DESIGN), mehrfach erw?hnt.

　　Die 3D-Drucktechnologie, auch bekannt als additive Fertigung, Rapid Prototyping usw., ist eine fortschrittliche Fertigungstechnologie, die Licht/Maschine/Elektrizit?t, Computer, numerische Steuerung und neue Materialien integriert. Anders als bei der traditionellen "Entfernungsmethode" basiert die 3D-Drucktechnologie auf Computerdaten und Designdateien, durch die Pulver, flüssige Folien und andere diskrete Materialien Schicht für Schicht abgeschieden oder verklebt werden, um dreidimensionale Objekte zu konstruieren. Der 3D-Druck eliminiert den komplexen Prozess der traditionellen Fertigung, keine Form, eine Gussform, und kann daher komplexe Strukturen herstellen, die mit traditionellen Fertigungsmethoden nicht erreicht werden k?nnen. Er kann komplexe Strukturen herstellen, die mit herk?mmlichen Fertigungsmethoden nicht zu erreichen sind. Und mit dem kontinuierlichen Fortschritt der Technologie, 3D-Druck in der Gussgenauigkeit wurde vergleichbar mit traditionellen Fertigungsmethoden, in personalisierten, Kleinserien und hochpr?zise Produktherstellung auf die Anwendung der Vorteile sind besonders offensichtlich, in der Medizin, Luft-und Raumfahrt und High-End-industriellen Fertigungsanwendungen sind sehr zukünftige Marktaussichten.

　　Die Vorteile der Anwendung der additiven Fertigung für die direkte Herstellung von Metallteilen sind: der Umformprozess erfordert keine Unterstützung durch Vorrichtungen oder Formen, so dass die Umformung flexibel ist und Zeit und Kosten spart; es ist einfach, das neue Konzept der Materialverarbeitung des "Netforming" zu verwirklichen, und es ist besonders geeignet für die Herstellung von Metallteilen mit komplexen Strukturen, um die begrenzte Auftragsnachfrage oder spezielle kundenspezifische Anforderungen in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Landesverteidigung und Biomedizin zu erfüllen. Es eignet sich besonders für die Herstellung von Metallteilen mit komplexen Strukturen, um den begrenzten Auftragsbedarf oder spezielle kundenspezifische Anforderungen in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Verteidigung und Biomedizin usw. zu erfüllen. Der Materialnutzungsgrad der additiven Umformung ist hoch, der Herstellungszyklus ist kurz und die Produktionskosten sind niedrig; aus metallurgischer Sicht k?nnen die lasergeformten Teile eine mikrofeine und homogene Laserschnellverfestigung aufweisen, und die umfassenden mechanischen Eigenschaften der geformten Teile sind hervorragend. Es ist daher absehbar, dass die digitale Direktfertigung von Metallteilen zu einem wichtigen Mittel der Teileherstellung und zur Entwicklungsrichtung der AM-Technologie wird. Sie wird in der Luft- und Raumfahrt und bei der Herstellung anderer spezieller komplexer Teile sowie im medizinischen Bereich bei der Herstellung von künstlichen Knochen und Gelenken, Zahnersatz, Sch?delreparaturen und anderen kundenspezifischen Produkten weit verbreitet sein.

　　Als Mainstream-Technologie für die digitale Fertigung von Metallteilen ist das Selektive Laserschmelzen (SLM) der am schnellsten wachsende Bereich des industriellen 3D-Drucks. Laut Hou Jingkun, General Manager von Longyuan Forming, zielt das von Longyuan Forming geleitete Projekt "Digital Metal Parts Forming Machine Based on Selected Zone Laser Melting (SLM) Technology" darauf ab, die Demonstrationsanwendung von SLM-Metall-Direktformungsanlagen zu erreichen und die Industrialisierung von SLM-Formungsanlagen in der Luft- und Raumfahrt und im medizinischen Bereich durch die Zusammenarbeit mit Beijing Global Precision Rehabilitation Auxiliary Aid Technology Co. Ltd., um die Industrialisierung von SLM-Formanlagen in der Luft- und Raumfahrt und in der Medizintechnik weiter voranzutreiben, die Lücken im Land zu schlie?en und die umfassende Modernisierung der entsprechenden Industrien voranzutreiben. Gleichzeitig kann die F?rderung der SLM-Metall-Direktdrucktechnologie nicht nur in der Luft- und Raumfahrt, bei der Herstellung von Schlüsselteilen und in anderen High-End-Fertigungsbereichen eingesetzt werden, sondern auch für medizinische Implantate, Formen und zivile Bereiche, die für den Lebensunterhalt der Menschen wichtig sind.

　　Zu diesem Zweck setzt das starke F&E-Team von Longyuan Forming alles daran, die Kerntechnologie zu überwinden und mit den eigenen Vorteilen zu kombinieren, um die Forschung und Entwicklung innovativer Anwendungen durchzuführen. Dr. Zifu Li, der CTO des Unternehmens, ist Absolvent der Universit?t Sheffield (Gro?britannien) mit dem Schwerpunkt Materialwissenschaften und Ingenieurwesen. Er hat sich auf die Erforschung und Entwicklung neuer Legierungsmaterialien, Metalle, Kunststoffe, Kunstharze und anderer Anwendungen der 3D-Drucktechnologie spezialisiert.

　　In der aktuellen Transformation und Modernisierung der chinesischen Fertigungsindustrie wird die Transformation des Entwicklungsmodus der historisch kritischen Periode beschleunigt, um digitale, intelligente als Kern der fortgeschrittenen Fertigungstechnologie die Produkt-, Fertigungstechnologie- und Industriemodellinnovation voranzutreiben, das Produktionsmodell und die industrielle Form tiefgreifend zu ver?ndern, um Chinas industrielle Innovationskapazit?t zu verbessern, den Prozess der Fertigungskapazit?t zu verbessern, die Entwicklung der damit verbundenen Industriekette voranzutreiben, die industrielle Entwicklung und das Ressourcen- und Umweltdilemma zu knacken, Die Kultivierung neuer Industrien und die Optimierung der Industriestruktur sind von gro?er strategischer Bedeutung. Als Branchenführer steht Longyuan wieder einmal an der Spitze der chinesischen 3D-Druckindustrie und ist bereit zum Abheben! (Text/Jiayu)