{"id":2358,"date":"2025-08-20T14:17:48","date_gmt":"2025-08-20T06:17:48","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dptek.com\/?p=2358"},"modified":"2025-08-20T14:18:00","modified_gmt":"2025-08-20T06:18:00","slug":"sand-mold-3d-printing-technology-transforming-the-metal-casting-industry-by-2025","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dptek.com\/de\/blogs\/sand-mold-3d-printing-technology-transforming-the-metal-casting-industry-by-2025\/","title":{"rendered":"Sand-3D-Druck: Die Neuerfindung des Metallgusses bis 2025 mit 80% Zykluszeitverk\u00fcrzung + Kostenreduzierung L\u00f6sungsanalyse"},"content":{"rendered":"
In der Metallgussindustrie ist dieKonventionelle Sandformung<\/strong>Lange Zeit waren wir durch die drei Hauptprobleme \"lange Zykluszeit, geringe Komplexit\u00e4t und hohe Kosten\" eingeschr\u00e4nkt. Es dauert Wochen, um einen Satz komplexer Sandformen herzustellen, und es ist schwierig, komplexe Designs wie interne K\u00fchlkan\u00e4le und d\u00fcnnwandige Strukturen zu realisieren. UndSandform<\/strong> 3D <\/strong>Drucktechnik<\/strong>\uff08Das Aufkommen der Binder-Jetting-Technologie (als Kernst\u00fcck) hat den Status quo vollst\u00e4ndig ver\u00e4ndert: Vom CAD-Modell bis zum fertigen Sandmodell vergehen nur 24-48 Stunden, und die komplexe Struktur wird in einem Arbeitsgang geformt, und die Materialausnutzung wird um mehr als 90% erh\u00f6ht. In diesem Artikel werden das Prinzip des Sand-3D-Drucks, die wichtigsten Vorteile, die Anwendungen in der Industrie und die Auswahl der 3DPTEK-Ausr\u00fcstung umfassend analysiert, um den Gie\u00dfereien einen praktischen Leitfaden f\u00fcr die technische Umstellung, Kostensenkung und Effizienz zu bieten.<\/p>\n\n\n\n Der 3D-Sanddruck basiert aufGrundlagen der Additiven Fertigung<\/strong>Die industrielle Technologie, die digitale CAD-Modelle direkt in feste Sandformen \/ Kerne umwandelt. Anstelle des traditionellen Verfahrens \"Formenbau - Sanddrehen\" wird der Sand vom Drucker Schicht f\u00fcr Schicht aufgetragen und durch Aufspr\u00fchen des Bindemittels ausgeh\u00e4rtet. Der Kernprozess istBinder Jetting Technologie<\/strong>Die Modelle J1600Pro, J2500 und J4000 von 3DPTEK bieten zum Beispiel erhebliche Vorteile gegen\u00fcber dem herk\u00f6mmlichen Guss:<\/p>\n\n\n\n W\u00e4hrend herk\u00f6mmliche Verfahren 2-4 Wochen f\u00fcr die Herstellung komplexer Sandformen (z.B. Pumpenk\u00f6rper, Turbinengeh\u00e4use) ben\u00f6tigen, dauert der Sand-3D-Druck nur 1-2 Tage. Besonders geeignet f\u00fcrGie\u00dfen von Prototypen, Anpassung von Kleinserien, Herstellung von Ersatzteilen f\u00fcr Notf\u00e4lle<\/strong>Szenario -- Eine Gie\u00dferei verwendet den 3DPTEK J1600Pro, um Sandmuster f\u00fcr Pumpenk\u00f6rper vom Entwurf bis zur Auslieferung in nur 36 Stunden zu drucken. Das ist eine Reduzierung um 80% im Vergleich zum herk\u00f6mmlichen Verfahren und hilft, Produkte 2 Wochen fr\u00fcher auf den Markt zu bringen.<\/p>\n\n\n\n Mit dem 3D-Sanddruck m\u00fcssen Sie sich keine Gedanken mehr \u00fcber das Thema \"Freigabe\" machen. So k\u00f6nnen Sie problemlos Designs erstellen, die mit herk\u00f6mmlichen Verfahren unm\u00f6glich w\u00e4ren:<\/p>\n\n\n\n Trotz der h\u00f6heren Anfangsinvestition in Sand-3D-Drucker ist der Kostenvorteil \u00fcber den gesamten Lebenszyklus betrachtet erheblich:<\/p>\n\n\n\n Da die Umweltvorschriften weltweit versch\u00e4rft werden (z.B. die REACH-Normen der EU), erf\u00fcllt der 3D-Sanddruck die Anforderungen des Umweltschutzes durch zwei Haupttechnologien:<\/p>\n\n\n\n Der Prozess des 3D-Sanddrucks (Binder Jetting Technologie) ist einfach und hochautomatisiert, ohne komplexe menschliche Eingriffe, mit den folgenden Kernschritten:<\/p>\n\n\n\n 3DPTEK, eine f\u00fchrende Marke in der Branche, hat mehrere Modelle von Sanddruckern auf den Markt gebracht, die von kleinen bis zu sehr gro\u00dfen Gussanforderungen reichen:<\/p>\n\n\n\n Zentrale St\u00e4rken<\/strong>Alle Modelle unterst\u00fctzen kundenspezifische \"Sand + Binder\"-Rezepturen, und 3DPTEK verf\u00fcgt \u00fcber mehr als 30 eigene Rezepturen, um den Anforderungen verschiedener Legierungen gerecht zu werden (z. B. Aluminiumlegierungen f\u00fcr niedrigviskose Binder, Stahlguss f\u00fcr hochtemperaturbest\u00e4ndigen Sand).<\/p>\n\n\n\n Von 1,6-Meter-Kompaktmaschinen (J1600Pro) bis zu 4-Meter-Mega-Maschinen (J4000) f\u00fcrKleinserien-Versuchsproduktion bis hin zur Gro\u00dfserienproduktion<\/strong>Die J1600Pro ist f\u00fcr kleine und mittelgro\u00dfe Gie\u00dfereien mit einer Kapazit\u00e4t von 5-8 Formen pro Tag erh\u00e4ltlich, und die J4000 ist f\u00fcr gro\u00dfe Gie\u00dfereien mit einer Kapazit\u00e4t von 2-3 extragro\u00dfen Formen pro Tag erh\u00e4ltlich.<\/p>\n\n\n\n 3DPTEK hat mehr als 30Granulat<\/strong> – <\/strong>Exklusive Formulierung f\u00fcr Bindemittel<\/strong>, die f\u00fcr verschiedene Legierungen optimiert sind:<\/p>\n\n\n\n Bieten Sie \"Ausr\u00fcstung + Software + Service\" f\u00fcr den gesamten Prozess an:<\/p>\n\n\n\n Die Ger\u00e4te sind in mehr als 20 L\u00e4ndern in Europa, Asien, dem Nahen Osten usw. gelandet, und der Kundendienst ist schnell:<\/p>\n\n\n\n Die Zukunft des 3D-Sanddrucks wird integriert seinAI <\/strong>Design-Optimierungssystem<\/strong>-- Eingabe der Gussparameter (Material, Gr\u00f6\u00dfe, Leistungsanforderungen), KI kann automatisch die optimale Sandstruktur erzeugen, w\u00e4hrend der Druckprozess in Echtzeit \u00fcberwacht wird, indem die Menge der Bindereinspritzung, die Sandschichtdicke angepasst wird, um Risse, ungleichm\u00e4\u00dfige Dichte und andere Probleme im Sandmuster zu vermeiden, um \"Null Fehler! Produktion\" zu erreichen.<\/p>\n\n\n\n ausbeuten (eine Ressource)Automatisches Sandr\u00fcckgewinnungssystem<\/strong>Dar\u00fcber hinaus werden der nicht ausgeh\u00e4rtete Sand und der Altsand gesiebt, dekontaminiert und recycelt. Die Materialverwendungsrate wird von derzeit 90% auf \u00fcber 98% erh\u00f6ht, was die Materialkosten weiter senkt und die Anforderungen der \"Double Carbon\"-Politik erf\u00fcllt.<\/p>\n\n\n\n Der Sand-3D-Drucker der Zukunft wird den Verbunddruck \"Sand + Metallpulver\" erm\u00f6glichen. Dabei werden Metallbeschichtungen in Schl\u00fcsselbereichen des Sandmodells (z.B. Tore) gedruckt, um die Hochtemperaturbest\u00e4ndigkeit des Sandmodells zu verbessern und dieUltrahochfester Stahl, Titan-Legierungen<\/strong>Gie\u00dfen von feuerfesten Legierungen, erweiterte Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, High-End-Ausr\u00fcstung.<\/p>\n\n\n\n In der zunehmend wettbewerbsorientierten Metallgussindustrie ist \"schnelle Reaktion, komplexe Struktur, gr\u00fcne Kostenreduzierung\" zu einer Kernkompetenz geworden - Sand 3D-Druck durch Verk\u00fcrzung der Zykluszeit von 80%, Realisierung schwieriger Designs und langfristige Kostenreduzierung von 40%. und helfen den Gie\u00dfereien, die traditionellen Prozessbeschr\u00e4nkungen zu durchbrechen.<\/p>\n\n\n\n 3DPTEK, als f\u00fchrendes Unternehmen im Sand-3D-Druck, bietet ma\u00dfgeschneiderte L\u00f6sungen f\u00fcr Gie\u00dfereien unterschiedlicher Gr\u00f6\u00dfe durch mehrere Ausr\u00fcstungsmodelle, eigene Materialrezepturen und integrierten technischen Support. Ob im Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Industriemaschinen- oder Energiesektor, wer sich f\u00fcr den 3D-Sanddruck entscheidet, entscheidet sich f\u00fcr den doppelten Vorteil \"Kostenreduzierung und Effizienz + Technologief\u00fchrerschaft\", der auch f\u00fcr Gie\u00dfereien der zentrale Weg zum \u00dcberleben im Jahr 2025 und dar\u00fcber hinaus ist.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Wie erfindet die Sand-3D-Drucktechnologie den Metallguss neu? 2025 Analyse ihrer Hauptvorteile: Verk\u00fcrzung der Zykluszeit von 80%-Sandformen, Senkung der Kosten von 40%, Durchbrechen der Grenzen komplexer Strukturen, mit den Parametern der 3DPTEK-Ausr\u00fcstung und F\u00e4llen aus der Automobil-\/Luft- und Raumfahrtindustrie, die Gie\u00dfereien bei der Transformation helfen.<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":464,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[17],"tags":[30,36],"class_list":["post-2358","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-blogs","tag-3d-da-yin-she-bei","tag-sha-xing-3d-da-yin"],"acf":[],"yoast_head":"\nNavigation lesen<\/h2>
I. Was ist Sand-3D-Druck? Kerndefinition + Prozessmerkmale (zur Unterscheidung vom traditionellen Guss)<\/h2>\n\n\n\n
Vergleichsma\u00dfstab<\/td> Sand 3D-Druck<\/td> Traditionelles Verfahren zur Herstellung von Formen<\/td><\/tr> Produktionszyklus<\/td> 24-48 Stunden<\/td> 2-4 Wochen<\/td><\/tr> Realisierung komplexer Strukturen<\/td> Einfacher Druck von internen Kan\u00e4len und d\u00fcnnwandigen Teilen<\/td> Schwierig zu realisieren, da mehrere Sandkerne geteilt werden m\u00fcssen<\/td><\/tr> Werkzeugkosten<\/td> Keine Notwendigkeit f\u00fcr physische Formen, Kosten 0<\/td> Ma\u00dfgeschneiderte Holz-\/Metallformteile erforderlich, hohe Kosten<\/td><\/tr> Materialverwendung<\/td> 90% oder mehr (ungeh\u00e4rteter Sand, wiederverwertbar)<\/td> 60%-70% (viel Schnittabfall)<\/td><\/tr> Design-Flexibilit\u00e4t<\/td> Unterst\u00fctzt Echtzeit-Modifikation von CAD-Modellen f\u00fcr schnelle Iterationen<\/td> Die \u00c4nderung des Designs erfordert eine erneute Modellierung und lange Vorlaufzeiten<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n Zweitens muss die Gie\u00dferei den 3D-Sanddruck aus 4 Hauptgr\u00fcnden einsetzen (um die Probleme der Branche zu l\u00f6sen)<\/h2>\n\n\n\n
1. reduzierte Zykluszeit 80%, schnelle Reaktion auf Auftragsanforderungen<\/h3>\n\n\n\n
2. die strukturellen Beschr\u00e4nkungen zu durchbrechen und schwierige Gussst\u00fccke zu realisieren<\/h3>\n\n\n\n
\n
3. langfristige Kostensenkungen 40%, die die Kosten f\u00fcr die Ausr\u00fcstung ausgleichen<\/h3>\n\n\n\n
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4. die Anforderungen des Umweltschutzes einhalten und eine umweltfreundliche Produktion realisieren<\/h3>\n\n\n\n
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Sand 3D-Druck Prinzip: 4 Schritte vom Entwurf bis zum Sand (vollst\u00e4ndige Prozessautomatisierung)<\/h2>\n\n\n\n
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Parameter des 3DPTEK Sand 3D-Druckers (Anwendbar f\u00fcr verschiedene Branchen)<\/h2>\n\n\n\n
Modelle<\/td> Druckgr\u00f6\u00dfe (L \u00d7 B \u00d7 H)<\/td> Schichtdicke<\/td> Anwendbare Szenarien<\/td> Geeignet f\u00fcr Gusslegierungen<\/td><\/tr> 3DPTEK-J1600Pro<\/td> 1600\u00d71000\u00d7600mm<\/td> 0.26-0.30mm<\/td> Kleine und mittlere Sandformen (z.B. Motorgeh\u00e4use, kleine Pumpengeh\u00e4use)<\/td> Aluminiumlegierung, Gusseisen<\/td><\/tr> 3DPTEK-J2500<\/a><\/td> 2500\u00d71500\u00d7800mm<\/td> 0.26-0.30mm<\/td> Mittlere bis gro\u00dfe Sandformen (z.B. Getriebegeh\u00e4use, Turbinengeh\u00e4use)<\/td> Stahl, Kupferlegierungen<\/td><\/tr> 3DPTEK-J4000<\/a><\/td> 4000\u00d72000\u00d71000mm<\/td> 0.28-0.32mm<\/td> \u00dcbergro\u00dfe Sandformen (z.B. Schiffspropeller, gro\u00dfe Ventile)<\/td> Rostfreier Stahl, Speziallegierungen<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n F\u00fcnftens: 3D-Sanddruck - 4 wichtige industrielle Anwendungsszenarien (mit konkreten Beispielen)<\/h2>\n\n\n\n
1. der Automobilsektor: eine wichtige St\u00fctze f\u00fcr den \u00dcbergang zur Elektrifizierung<\/h3>\n\n\n\n
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2. die Luft- und Raumfahrtindustrie: Hochpr\u00e4zisionsguss komplexer Teile<\/h3>\n\n\n\n
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3. industrielle Maschinenindustrie: Kernkomponenten f\u00fcr Gro\u00dfger\u00e4te<\/h3>\n\n\n\n
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4. die Energie- und Schiffsindustrie: Herstellung sehr gro\u00dfer Gussteile<\/h3>\n\n\n\n
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Warum sollten Sie sich f\u00fcr 3DPTEK 3D-Sanddruckl\u00f6sungen entscheiden? (4 Kernkompetenzen)<\/h2>\n\n\n\n
1. umfassende Abdeckung der Ausr\u00fcstung, angepasst an unterschiedliche Kapazit\u00e4tsanforderungen<\/h3>\n\n\n\n
2) Propriet\u00e4re Materialformel zur Gew\u00e4hrleistung der Gussqualit\u00e4t<\/h3>\n\n\n\n
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3. integrierte technische Unterst\u00fctzung, um die Schwierigkeiten des \u00dcbergangs zu verringern<\/h3>\n\n\n\n
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4. globales After-Sales-Netzwerk zur Gew\u00e4hrleistung der Produktionsstabilit\u00e4t<\/h3>\n\n\n\n
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Zuk\u00fcnftige Trends beim 3D-Druck von Sand im Jahr 2025 (3 Richtungen, die es zu beachten gilt)<\/h2>\n\n\n\n
1 KI+3D-Druck f\u00fcr Null-Fehler-Guss<\/h3>\n\n\n\n
2. geschlossener Kreislauf des Sandrecyclings mit einer Materialverwendungsrate von 98%<\/h3>\n\n\n\n
3. der Multi-Material-Verbunddruck erweitert die Anwendungsgrenzen<\/h3>\n\n\n\n
VIII. Schlussfolgerung: Der 3D-Druck von Sand ist keine \"optionale Technologie\", sondern ein \"unverzichtbares Werkzeug f\u00fcr den Wandel\"<\/h2>\n\n\n\n