![\"\"](\"https:\/\/test.3dptek.com\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/bei-jing-long-yuan-zhong-guo-3d-da-yin-chan-ye-xian-xing-zhe.jpg\")
<\/figure><\/div>\n\n\nMit diesem Echo ist die weltweite 3D-Druckindustrie in vollem Gange. 2009 \u00fcbernahmen die Vereinigten Staaten die F\u00fchrung bei der Ver\u00f6ffentlichung der \"3D-Druck-Entwicklungs-Roadmap\", 2011 wurde die \"3D Printing Industry Association\" gegr\u00fcndet, 2012 streben die Vereinigten Staaten auf Initiative der Obama-Regierung und unter direkter Anleitung der Gr\u00fcndung der \"3D Printing Alliance\" die \"Re-Industrialisierung, Remanufacturing\" durch den Durchbruch der intelligenten Robotik, der k\u00fcnstlichen Intelligenz, des 3D-Drucks drei digitaler Fertigungstechnologien an. Im Jahr 2012 streben die Vereinigten Staaten auf Initiative der Obama-Regierung und unter direkter Anleitung der Gr\u00fcndung der \"3D-Druck-Allianz\" den Durchbruch der intelligenten Robotik, der k\u00fcnstlichen Intelligenz und des 3D-Drucks an, um eine \"Re-Industrialisierung, Remanufacturing\" zu erreichen und die dominante Position in der Fertigungsindustrie wiederzuerlangen.<\/p>\n\n\n\n
Die Europ\u00e4ische Union hat auch Fonds zur Unterst\u00fctzung der 3D-Drucktechnologie eingerichtet, bzw. an der University of Nottingham, der University of Sheffield, der University of Exeter ein 3D-Druckzentrum eingerichtet, von denen die University of Exeter, wie die Unterst\u00fctzung der europ\u00e4ischen Fonds f\u00fcr regionale Entwicklung, Zugang zu \u00a3 2,6 Millionen Investitionen, um ein inkrementelles Laminierfertigungszentrum einzurichten, um den S\u00fcdwesten des Vereinigten K\u00f6nigreichs und die wirtschaftliche Entwicklung der umliegenden Gebiete zu f\u00f6rdern.<\/p>\n\n\n\n
In S\u00fcdafrika k\u00fcndigten 2011 das South African National Laser Centre (SANLC) und Aerosud, ein s\u00fcdafrikanisches Luft- und Raumfahrtunternehmen, die Forschung am Aeroswift-Projekt an, das vom s\u00fcdafrikanischen Ministerium f\u00fcr Wissenschaft und Technologie (DST), das 28 Millionen Rand (etwa 3,4 Millionen US-Dollar) in das Projekt investiert hat, stark unterst\u00fctzt wird.<\/p>\n\n\n\n
Die 3D-Drucktechnologie ist das Schl\u00fcsselwort f\u00fcr den zuk\u00fcnftigen Entwicklungstrend der globalen Fertigung.<\/p>\n\n\n\n
Mit der 3D-Drucktechnologie als Chance steht China zum ersten Mal Seite an Seite mit den M\u00e4chten der Welt in der Startlinie der Forschungs- und Entwicklungsanwendungen der High-End-Fertigungsindustrie.<\/p>\n\n\n\n
In China gibt es nur wenige Organisationen, die sich mit der Erforschung der 3D-Drucktechnologie befassen, und mehr noch, es gibt nur eine Handvoll Unternehmen, die die 3D-Drucktechnologie angewandt und industrialisiert haben, und Beijing Longyuan Automation System Co. Beijing Longyuan wurde 1994 gegr\u00fcndet und war das erste Unternehmen in China, das in die Forschung und Entwicklung des 3D-Drucks einstieg. 1994 entwickelte es erfolgreich die erste Laser-Rapid-Prototyping-Maschine Chinas und unternahm gro\u00dfe Anstrengungen, um eine Rapid-Prototyping-Maschine f\u00fcr das selektive Laser-Pulversintern (SLS) zu entwickeln, und engagierte sich gleichzeitig f\u00fcr Rapid-Prototyping-Anwendungen und Verarbeitungsdienstleistungen. Das Unternehmen hat die AFS-360, 500, laserCore5100, 5300, 7000 und andere Modelle von SLS-Anlagen (maximale Formfl\u00e4che von 1400 \u00d7 700 \u00d7 400 mm) auf den Markt gebracht und verf\u00fcgt \u00fcber mehr als 200 Benutzer von Anlagen und mehr als 500 Bearbeitungsdienstleistungen, die in der Luft- und Raumfahrt, im Schiffbau, in der Automobilherstellung und in der Gie\u00dfereiindustrie sowie in anderen Bereichen eingesetzt werden.<\/p>\n\n\n\n
Bis heute k\u00f6nnen weltweit nur die Vereinigten Staaten, Japan und Deutschland Produkte mit Laser-Rapid-Prototyping-Maschinen herstellen und bearbeiten, und die Forschung und Entwicklung sowie die Anwendung von Beijing Longyuan haben mit den Fortschritten der Welt Schritt gehalten. Als Pionier der chinesischen 3D-Druckindustrie ist Beijing Longyuan seit langem auf diesem einsamen, aber reizvollen Weg unterwegs.<\/p>\n\n\n\n
Zwanzig Jahre Schwerter sch\u00e4rfen und Fr\u00fcchte machen<\/strong><\/p>\n\n\n\n Bereits Mitte der 1980er Jahre hat China ein Hightech-Forschungs- und Entwicklungsprogramm aufgelegt und 15 thematische Projekte als bahnbrechende Schwerpunkte in vielen Bereichen wie Biotechnologie, Informationstechnologie, Automatisierungstechnik, neue Materialtechnologie, Lasertechnologie usw. festgelegt, die einen bedeutenden Einfluss auf die k\u00fcnftige wirtschaftliche und soziale Entwicklung haben werden, um den Anschluss an das weltweite Spitzenniveau zu finden. In dieser Situation hat Beijing Longyuan Automatic Forming System Co.<\/p>\n\n\n\n Das Unternehmen wurde 1994 mit einem Stammkapital von 2 Millionen US-Dollar gegr\u00fcndet und hat sich auf die Forschung, die Entwicklung und den Vertrieb von Rapid-Prototyping-Anlagen spezialisiert. Noch im Jahr der Gr\u00fcndung wurde die erste SLS-Rapid-Prototyping-Maschine Chinas - AFS-360 - erfolgreich hergestellt.<\/p>\n\n\n\n SLS Rapid Prototyping ist eine Art von 3D-Druck-Technologie, 3D-Druck-Technologie geh\u00f6rt zu einer Art von nicht-traditionellen Verarbeitungstechnologie, auch bekannt als additive Fertigung, Rapid Prototyping, etc., ist im Bereich der globalen fortschrittlichen Fertigung in den letzten 30 Jahren, eine Reihe von Licht \/ Maschine \/ Strom, Computer, numerische Steuerung und neue Materialien in einem der fortschrittlichen Fertigungstechnologie. Die 3D-Drucktechnologie unterscheidet sich vom traditionellen Schneiden und dem Entfernen anderer Materialien durch die schichtweise Anh\u00e4ufung von Pulver, fl\u00fcssigen Folien und anderen diskreten Materialien, die zu einem dreidimensionalen Gebilde \"nat\u00fcrlich wachsen\". Die Technologie verwandelt dreidimensionale Gebilde in eine Reihe von zweidimensionalen Fl\u00e4chen, was die Komplexit\u00e4t der Herstellung erheblich reduziert. Solange das Strukturmodell am Computer entworfen wird, kann die Technologie theoretisch eingesetzt werden, um den Entwurf schnell in ein physisches Objekt zu verwandeln, ohne dass Werkzeuge, Formen und komplexe Prozesse erforderlich sind. Die Technologie eignet sich besonders f\u00fcr die Luft- und Raumfahrt, die Waffentechnik, die Biomedizin, den Automobilbau, den Formenbau und andere Bereiche, in denen es um Kleinserien, strukturelle Asymmetrie, gekr\u00fcmmte Oberfl\u00e4chen und die innere Struktur von Teilen geht (z.B. hohle Triebwerksschaufeln, menschliche Knochenprothesen, die Form der K\u00fchlwasserleitung usw.), die schnell hergestellt werden m\u00fcssen, was dem modernen und zuk\u00fcnftigen Entwicklungstrend entspricht.<\/p>\n\n\n\n Feng Tao, Chefingenieur von Beijing Longyuan, ist Absolvent der Tsinghua Universit\u00e4t und arbeitete am Institut f\u00fcr Polymermaterialien der Tsinghua Universit\u00e4t. Er verf\u00fcgt \u00fcber reiche theoretische und praktische Erfahrung im Bereich Polymermaterialien und Laseroptik und ist einer der ersten Experten, der sich mit der Erforschung der Laser Rapid Prototyping Technologie in China besch\u00e4ftigt. Er verf\u00fcgt \u00fcber weitreichende Erfahrungen in der Anwendung von 3D-Drucktechnologie und -materialien. Bereits 1995 schlug er die Anwendung von SLS f\u00fcr die schnelle Pr\u00e4zisionsfertigung vor. Im Vergleich zu anderen 3D-Druckertechnologien ist der herausragendste Vorteil von SLS die gro\u00dfe Auswahl an Formmaterialien, die es verwendet. Theoretisch kann jedes Pulvermaterial, das beim Erhitzen interatomare Bindungen eingehen kann, als Formmaterial f\u00fcr SLS verwendet werden. Zu den Materialien, die mit SLS erfolgreich verarbeitet werden k\u00f6nnen, geh\u00f6ren Paraffin-, Polymer-, Metall- und Keramikpulver sowie deren Verbundpulver. SLS eignet sich aufgrund der Vielfalt der Formmaterialien, der Materialeinsparungen und der breiten Streuung der Eigenschaften der geformten Teile sowie der Tatsache, dass SLS nicht die Entwicklung und Herstellung komplexer Tr\u00e4gersysteme erfordert, f\u00fcr eine Vielzahl von Anwendungen. Unter seiner Leitung hat Beijing Longyuan nach und nach erfolgreich komplexe Produktionsverfahren wie das Gie\u00dfen geschmolzener Formen, das Pressen von Wachsformen und Gussschalen sowie die Anwendungsmethoden von Polystyrolpulver und synthetischen Materialien im 3D-Druck entwickelt.<\/p>\n\n\n\n Als erstes Unternehmen in China, das die Industrialisierung und den Service der 3D-Drucktechnologie realisiert hat, hat Beijing Longyuan in den letzten 19 Jahren die 3D-Druckindustrie in China erforscht und angef\u00fchrt und die Entwicklung der 3D-Druckindustrie in China angef\u00fchrt und gef\u00f6rdert.<\/p>\n\n\n\n Im Jahr 1994 stellten wir erfolgreich die erste SLS-Rapid-Prototyping-Maschine in China her und spezialisierten uns auf die Entwicklung und den Vertrieb von Rapid-Prototyping-Ger\u00e4ten;<\/p>\n\n\n\n Im Jahr 1995 bestand es die von der Kommission f\u00fcr Wissenschaft und Technologie der Stadt Peking organisierte Expertenpr\u00fcfung und erhielt ein Patent f\u00fcr seine Erfindung;<\/p>\n\n\n\n 1997 wurden Sinterwerkstoffe f\u00fcr den Pr\u00e4zisionsguss und das Schnellgussverfahren erfolgreich erforscht und in den Bereich der schnellen Entwicklung komplexer Metallbauteile eingef\u00fchrt;<\/p>\n\n\n\n 1998 nahmen wir an dem Projekt des Rapid Prototyping Demonstration Service Centre des Ministeriums f\u00fcr Wissenschaft und Technologie teil, und unsere Ausr\u00fcstung wurde von zwei Servicezentren ausgew\u00e4hlt;<\/p>\n\n\n\n Im Jahr 2000 wurde das SLS-basierte Schnellgie\u00dfverfahren f\u00fcr Metallteile mit komplexen inneren Hohlraumstrukturen erfolgreich entwickelt und damit der Grundstein f\u00fcr die schnelle Herstellung komplexer Strukturteile f\u00fcr Motoren gelegt, und die Technologie der Direktumformung von Metallwerkstoffen trat in eine wesentliche Entwicklungsphase ein;<\/p>\n\n\n\n Im Jahr 2002 begann die Forschung mit der Chinese Academy of Engineering Physics (CAEP) \u00fcber die direkte Herstellung von Metallteilen durch Hochleistungslaser;<\/p>\n\n\n\n Im Jahr 2004 kooperierte das Unternehmen mit der South China University of Technology, um die Technologie des selektiven Laserschmelzens f\u00fcr die Metallumformung einzuf\u00fchren. Gegenw\u00e4rtig k\u00f6nnen sie alle Teile aus rostfreiem Stahl und Stahllegierungen auf Ni-Basis mit einer Dichte von 100% herstellen. 2003 wurde die gro\u00dfformatige Rapid-Prototyping-Anlage AFS-450 auf den Markt gebracht, die im Vergleich zur AFS-320 22 wesentliche Verbesserungen bei Hardware und Software aufweist. Die Anlage ist stabiler, zuverl\u00e4ssiger, benutzerfreundlicher, schneller und genauer und hat sich zur bevorzugten Anlage f\u00fcr Unternehmensanwender entwickelt;<\/p>\n\n\n\n Im Jahr 2005 wurde AFS-500 mit einer Formgr\u00f6\u00dfe von 125 Litern auf den Markt gebracht, was in jenem Jahr zu Verk\u00e4ufen f\u00fchrte, sowie ein gesintertes, direkt abdampfbares Feingusswachs, das sich nahtlos in den traditionellen Feinguss integrieren lie\u00df und das Problem der rauen Oberfl\u00e4chen beim Schnellguss von Titanlegierungen l\u00f6ste;<\/p>\n\n\n\n Im Jahr 2008 wurde die AFS-700 Formmaschine mit einer Formgr\u00f6\u00dfe von 245 Litern entwickelt, die damals die gr\u00f6\u00dfte Laserpulversintermaschine war und die meisten Anforderungen an die Gr\u00f6\u00dfe von Pr\u00e4zisionsgussteilen erf\u00fcllte. Die Anlage verwendet eine neue Art der Beschickung und Verteilung des Pulvers, die die Zeit f\u00fcr die unidirektionale Verteilung um die H\u00e4lfte reduziert und die Notwendigkeit einer Zwischenbeschickung eliminiert. Die Anlage wurde noch im selben Jahr verkauft;<\/p>\n\n\n\n Im Jahr 2009 wurde ein Durchbruch bei lasergesintertem Sand erzielt. Die Festigkeit und die Ausgasung des geformten Sandkerns erreichten die Gussanforderungen. Wir begannen mit der Entwicklung einer eigenen Anlage zur Herstellung von Laserkernen f\u00fcr die Sinterformung von laminiertem Gusssand;<\/p>\n\n\n\n Im Jahr 2010 wurde die Entwicklung des Prototyps des LaserCore 5300 abgeschlossen und mit dem Testmarketing begonnen.<\/p>\n\n\n\n Die 3D-Drucktechnologie als eine der fortschrittlichsten Fertigungsmethoden ist auch die modernste Wissenschaft und Technologie der Welt.<\/p>\n\n\n\n Die Entwicklung der Wissenschafts- und Technologiebranche geht jedoch nicht von heute auf morgen, sie muss einen langen und m\u00fchsamen Prozess durchlaufen, bevor es zu einem Ausbruch kommt. Nach fast 20 Jahren der Kultivierung und des Fortschritts hat Beijing Longyuan schlie\u00dflich den Ausbruch der 3D-Druckindustrie eingeleitet.<\/p>\n\n\n\n 3D-Anwendungen in China f\u00fchrend<\/strong><\/p>\n\n\n\n \u3000\u3000Seit dem Ausbruch der globalen Wirtschaftskrise, die durch die Finanzkrise in den Vereinigten Staaten im Jahr 2008 ausgel\u00f6st wurde, scheint die Weltwirtschaft nie aus der Flaute herausgekommen zu sein, und trotz mehrerer Versuche, sich in dieser Zeit wieder zu erholen, ist das Wachstum aufgrund mangelnder Dynamik letztlich schwach gewesen. Die historische Erfahrung hat immer wieder gezeigt, dass neue Volkswirtschaften und neue Technologien entstehen, wenn sich die Weltwirtschaft in einer Rezession befindet. Die Tr\u00e4gheit der Weltwirtschaft zeigte, dass die traditionellen Produktionsverh\u00e4ltnisse die Entwicklung der Produktivkr\u00e4fte ernsthaft behindert hatten und dass der Wandel die neue treibende Kraft sein w\u00fcrde.<\/p>\n\n\n\n \u3000\u3000In diesem Jahr hat die Diskussion \u00fcber die dritte industrielle Revolution einen H\u00f6hepunkt erreicht. Der amerikanische Wissenschaftler Jeremy Rivkin sagte, dass die Kombination aus dem Internet und neuen Energiequellen eine neue Runde der industriellen Revolution hervorbringen wird - dies wird die dritte \"Revolution\" nach der Dampfmaschine im 19. und der Elektrifizierung im 20. Das Magazin The Economist wies auch darauf hin, dass das Marktpotenzial der 3D-Drucktechnologie enorm ist und sich zu einem der vielen Durchbr\u00fcche entwickeln wird, die den zuk\u00fcnftigen Trend in der Fertigung anf\u00fchren werden. Diese Durchbr\u00fcche werden es den Fabriken erm\u00f6glichen, sich von traditionellen Werkzeugen wie Drehb\u00e4nken, Bohrern, Stanzpressen und Formenbau-Maschinen zu verabschieden und stattdessen von flinkerer Computersoftware dominiert zu werden, was ein Zeichen f\u00fcr die Ankunft der dritten industriellen Revolution ist.<\/p>\n\n\n\n \u3000\u3000Als fortschrittliche Fertigungstechnologie, die Licht\/Maschine\/Elektrizit\u00e4t, Computer, numerische Steuerung und neue Materialien integriert, wird die 3D-Drucktechnologie heute in der Luft- und Raumfahrt, bei Waffen, im Automobil- und Motorsport, in der Elektronik, der Biomedizin, der Zahnmedizin, bei Schmuck, Spielen, Konsumg\u00fctern des t\u00e4glichen Bedarfs, Lebensmitteln, im Bauwesen, im Bildungswesen und in vielen anderen Bereichen eingesetzt. Es ist absehbar, dass sich die Technologie st\u00e4rker auf die Herstellung von Konsumg\u00fctern des t\u00e4glichen Bedarfs, Funktionsteilen und die integrierte Herstellung von Geweben und Strukturen ausrichten wird.<\/p>\n\n\n\n \u3000\u3000Nach 19 Jahren Forschung und Innovation hat sich Beijing Longyuan zu einem f\u00fchrenden Unternehmen in der Anwendung der 3D-Drucktechnologie in China entwickelt und einen herausragenden Beitrag zum Aufschwung der chinesischen Luft- und Raumfahrt-, Automobil- und anderer Industrien geleistet.<\/p>\n\n\n\n \u3000\u3000Luft- und Raumfahrt: Luft- und Raumfahrtprodukte zeichnen sich durch komplexe Formen, kleine Losgr\u00f6\u00dfen, gro\u00dfe Unterschiede in den Teilespezifikationen und hohe Anforderungen an die Zuverl\u00e4ssigkeit aus. Das Stereotyping der Produkte ist ein komplexer und pr\u00e4ziser Prozess, der oft viele Male des Entwerfens, Testens und Verbesserns erfordert und viel Geld und Zeit verschlingt, was mit traditionellen Methoden nur schwer zu realisieren ist. Daher hat die 3D-Drucktechnologie mit ihren flexiblen und vielf\u00e4ltigen Prozessmethoden und technischen Vorteilen eine einzigartige Anwendungsperspektive in der Forschung und Entwicklung moderner Luft- und Raumfahrtprodukte. Im Ausland wird die US-amerikanische Boeing die 3D-Drucktechnologie mit der traditionellen Gusstechnik kombinieren, um eine Aluminiumlegierung, eine Titanlegierung, Edelstahl und andere verschiedene Materialien wie z.B. Frachtt\u00fcrhalterungen und andere Teile herzustellen; die General Motors Corporation wendet die 3D-Drucktechnologie an, um Luft- und Schifffahrtslaufr\u00e4der und andere wichtige Teile herzustellen; das Mammoth Laser Rapid Prototyping System des belgischen Unternehmens Materialise, das die maximale Gr\u00f6\u00dfe seiner einmaligen Verarbeitung Mammoth Laser Rapid Prototyping System der belgischen Firma Materialise, die maximale Gr\u00f6\u00dfe seiner einmaligen Bearbeitung betr\u00e4gt bis zu 2200mm.<\/p>\n\n\n\n \u3000\u3000In China bietet Beijing Longyuan mit seinen eigenen technischen Vorteilen die Produktion und Dienstleistungen f\u00fcr Hubschraubermotoren, Hubschraubermagazine, Schneckenzahnradpumpen, Titanrahmen, Auspuffrohre (maximale H\u00f6he bis zu 2800 mm), Flugzeugaufh\u00e4ngungsteile, Schwungradschalen und andere Flugzeugteile f\u00fcr Chinas Luft- und Raumfahrt und andere Abteilungen sowie f\u00fcr Flugzeughersteller an: 1996 wurde die erste kommerzielle SLS Rapid Prototyping-Maschine an das Beijing Institute of Aeronautical Material Research (BIMR) verkauft 1996 wurde die erste kommerzielle SLS-Rapid-Prototyping-Maschine an das Beijing Aeronautical Material Research Institute (BAMRI) verkauft und erfolgreich f\u00fcr die Entwicklung neuer Produkte f\u00fcr die milit\u00e4rische Luftfahrt eingesetzt. 1999 wurde die zweite Generation der kommerziellen Maschine, AFS-320, erfolgreich auf den Markt gebracht. Die Anwendung des Rapid Prototyping entfaltet sich allm\u00e4hlich, und wir haben an der Entwicklung mehrerer wichtiger nationaler Luft- und Raumfahrtprojekte mitgewirkt, wie z.B.: Fl\u00fcssigsauerstoff-Kerosin- und Fl\u00fcssigsauerstoff-Fl\u00fcssigwasserstoff-Triebwerke f\u00fcr Raketen mit hoher Schubkraft und Satellitenkreiselrahmen.<\/p>\n\n\n\n \u3000\u3000Milit\u00e4rischer Industriebereich: Die 3D-Drucktechnologie und die herk\u00f6mmliche Fertigungstechnologie, verglichen mit einfachen, leicht zu bedienenden und anderen Eigenschaften, insbesondere f\u00fcr die Verarbeitung einiger neuer Materialien, sind die Ergebnisse besonders signifikant. Zum Beispiel ist die Aluminiumlegierung das am h\u00e4ufigsten verwendete Material f\u00fcr Metallstrukturen in der Milit\u00e4rindustrie. Aluminiumlegierungen zeichnen sich durch geringe Dichte, hohe Festigkeit, gute Korrosionsbest\u00e4ndigkeit, hohe Temperaturbest\u00e4ndigkeit usw. aus. Als Strukturmaterial kann es aufgrund seiner hervorragenden Verarbeitungseigenschaften zu verschiedenen Querschnittsprofilen, Rohren, hochfesten Platten usw. verarbeitet werden, um das Potenzial des Materials voll auszusch\u00f6pfen und die Steifigkeit der Komponenten zu verbessern. Daher ist die Aluminiumlegierung das bevorzugte Strukturmaterial f\u00fcr den Leichtbau von Waffen. Das US-Milit\u00e4r hat die 3D-Drucktechnologie zur Unterst\u00fctzung bei der Herstellung von Pop-up-Z\u00fcndermodellen f\u00fcr Raketen eingesetzt und damit gute Ergebnisse erzielt.<\/p>\n\n\n\n \u3000\u3000In China ist die Titanlegierung bei der Herstellung von Artilleriet\u00fcrmen, Komponenten, gepanzerten Fahrzeugen, Panzern, Milit\u00e4rhubschraubern usw. weit verbreitet. 1999 beteiligte sich Beijing Longyuan Automatic Forming Co., Ltd. an der Fertigstellung einer Reihe von wichtigen nationalen Projekten der Milit\u00e4rindustrie, indem es die 3D-Drucktechnologie einsetzte, wie z.B. den Turbolader des neuen JS-II-Panzers, die Beobachterspiegelschale des Infrarot-Lenkungsinstruments usw. 2002 begann Beijing Longyuan mit der Chinesischen Akademie f\u00fcr Technische Physik mit der Erforschung der direkten Herstellung von Metallteilen mit Hochleistungslasern und f\u00f6rderte so die Entwicklung der chinesischen Milit\u00e4rindustrie weiter. Im Jahr 2002 begann Beijing Longyuan, gemeinsam mit der Chinesischen Akademie f\u00fcr Technische Physik an der direkten Herstellung von Metallteilen mit Hochleistungslasern zu forschen, was die Entwicklung der chinesischen Milit\u00e4rindustrie weiter vorantrieb.<\/p>\n\n\n\n \u3000\u3000Automobilbau: Die deutsche Audi Automobile Company (Audi) setzte die 3D-Drucktechnologie ein, um den KUKA Roboter erfolgreich f\u00fcr die Herstellung des Audi RSQ einzusetzen. Mit der Entwicklung der chinesischen Automobilindustrie und dem rasanten Wachstum der Automobilproduktion werden einige Schl\u00fcsselkomponenten immer komplexer, gro\u00dffl\u00e4chiger und leichter, was die Realisierung der Teile der gesamten und integrierten Fertigung erfordert. Das traditionelle Verfahren der Formenherstellung durch Sanddrehen macht die Formen immer komplizierter, und auch die Anzahl der lebenden Bl\u00f6cke nimmt stark zu. Diese Faktoren schr\u00e4nken die Entwicklung der chinesischen Automobilindustrie in gewissem Ma\u00dfe ein.<\/p>\n\n\n\n \u3000\u3000In China hat das technische Team von Beijing Longyuan, das landesweit f\u00fchrend in der 3D-Drucktechnologie ist, eine Forschungsarbeit \u00fcber die 3D-Drucktechnologie im Bereich der Herstellung von Automotoren gestartet. SLS verwendet Infrarot-Laserstrahlen, um thermoplastische Materialien zu schmelzen und dreidimensionale Teile zu formen, und eine seiner wichtigsten Eigenschaften ist, dass der Formprozess unabh\u00e4ngig vom Grad der Komplexit\u00e4t ist, was ihn besonders geeignet macht f\u00fcr die extrem komplexe innere Struktur des Motorblocks, des Zylinderkopfs, der Ansaug- und Auspuffrohre und anderer Komponenten. Komponenten. Dar\u00fcber hinaus verf\u00fcgt die SLS-Technologie \u00fcber eine breite Palette von Formmaterialien, insbesondere kann sie durch Gie\u00dfharzsand und verschwindende Formmaterialien geformt werden, so dass sie mit der Gusstechnik kombiniert werden kann, um Motorenteile schnell zu gie\u00dfen.Durch die Kombination der SLS-Technologie mit der Gusstechnik ist die Rapid-Casting-Technologie entstanden, die effektiv f\u00fcr die schnelle Herstellung von Prototypen in der Design- und Entwicklungsphase des Motors eingesetzt werden kann. Die Eignung f\u00fcr die Produktion von Einzelteilen und Kleinserien sowie die Produktionseigenschaften erm\u00f6glichen es, schnell auf den Markt zu reagieren und kleine Mengen von Produkten f\u00fcr Tests und Experimente bereitzustellen, um die Geschwindigkeit der Produktentwicklung zu gew\u00e4hrleisten. Die Kontrollierbarkeit des Formprozesses erm\u00f6glicht sofortige \u00c4nderungen zu geringen Kosten w\u00e4hrend der Designentwicklung, um das Design zu \u00fcberpr\u00fcfen oder Montagemodelle bereitzustellen. Es tr\u00e4gt dazu bei, die Qualit\u00e4t der Produktentwicklung zu verbessern, seine Rapid-Prototyping-Rohstoffvielfalt bietet verschiedene Prozesskombinationen f\u00fcr die Produktentwicklungsphase, aufgrund der Lokalisierung der SLS-Rohstoffe und des Gie\u00dfprozesses kann organisch mit dem traditionellen Prozess kombiniert werden, was dazu beitr\u00e4gt, die Entwicklungskosten zu senken, und die Schnelligkeit seiner Prozesskombination unterst\u00fctzt die Verbesserung der H\u00e4ufigkeit des Produktwechsels, was dazu beitr\u00e4gt, die Produkte so schnell wie m\u00f6glich auf den Markt zu bringen.<\/p>\n\n\n\n \u3000\u3000Beijing Longyuan nutzt die 3D-Drucktechnologie, um Motorbl\u00f6cke, Zylinderk\u00f6pfe, Getriebegeh\u00e4use usw. f\u00fcr Automobilhersteller zu produzieren. Diese Technologie ist nicht nur schnell, sondern auch hochpr\u00e4zise und macht die Herstellung komplexer Automobilteile digital, pr\u00e4zise, flexibel und umweltfreundlich. Heutzutage sind die Produkte von Longyuan in den Motoren vieler inl\u00e4ndischer Hochgeschwindigkeitsz\u00fcge, Eisenbahnwaggons und U-Bahnen zu finden.<\/p>\n\n\n\n \u3000\u3000Im Jahr 2001 entwickelte Beijing Longyuan ein erfolgreiches Verfahren f\u00fcr das Rapid Prototyping und die additive Fertigung von wichtigen Strukturkomponenten f\u00fcr Automobile und begann, RP-Dienstleistungen f\u00fcr Zylinderbl\u00f6cke, Zylinderk\u00f6pfe, Ansaugrohre und Getriebegeh\u00e4use f\u00fcr Automobilunternehmen anzubieten;<\/p>\n\n\n\n \u3000\u3000Im Jahr 2006 wurde die Laser-Direktguss-Sandkerntechnologie von Beijing Longyuan auf dem Markt eingef\u00fchrt und die erste spezialisierte Gussanlage f\u00fcr Sandkerne verkauft. Sie wurde erfolgreich bei der schnellen Entwicklung von Motorbl\u00f6cken, Zylinderk\u00f6pfen und Turboladern eingesetzt;<\/p>\n\n\n\n \u3000\u3000Im Jahr 2011 begann Peking Longyuan mit der Erforschung und Entwicklung einer gro\u00dfformatigen Laser-Kernherstellungsmaschine, um den Anforderungen von Dieselmotoren und anderen Industrien gerecht zu werden. Durch die Zusammenarbeit mit Guangxi Yuchai Machinery Co., Ltd. und dem Dongfeng Commercial Vehicle Crafts Institute hat das Unternehmen die Methode und den Prozess zur schnellen Herstellung von Diesel-Zylinderbl\u00f6cken und Zylinderk\u00f6pfen usw. entwickelt.<\/p>\n\n\n\n \u3000\u3000Biomedizinischer Bereich: Gegenw\u00e4rtig wird die 3D-Drucktechnologie auch im biomedizinischen Bereich eingesetzt, einschlie\u00dflich Knochen, Z\u00e4hne, k\u00fcnstliche Lebern, k\u00fcnstliche Blutgef\u00e4\u00dfe, Arzneimittelherstellung und so weiter. Europa, die Vereinigten Staaten und andere entwickelte L\u00e4nder haben mehr Forschung betrieben, ein breiteres Spektrum und klinische Anwendungen erreicht: In den Vereinigten Staaten k\u00f6nnen mit der SLA-Fertigungstechnologie biokompatible Harze f\u00fcr medizinische H\u00f6rger\u00e4te, Augenkristallmodelle, k\u00fcnstliche Z\u00e4hne usw. hergestellt werden; in Italien wurde mit der SLA-Fertigungstechnologie eine menschliche Knochenprothese hergestellt.<\/p>\n\n\n\n \u3000\u3000In China arbeitet Peking Longyuan mit dem Peking University Stomatological Hospital zusammen, das die CT-Scandaten der Patienten von den CT-Workstations nach der Verarbeitung durch die Magics-Software auf PCs \u00fcbertr\u00e4gt, sie brennt und in einem Standardformat (Dicom-Format) speichert und sie dann Longyuan zur Verf\u00fcgung stellt, das die AFS-320 Rapid-Prototyping-Maschine entsprechend entwickelt und erforscht. Die Maschine arbeitet mit dem selektiven Laser-Pulversinterverfahren. Das Rohmaterial ist Polystyrolpulver, das zu einem festen Modell verarbeitet wird und in der oralen Medizin zur Behandlung von Symptomen wie abnormaler Knochenfaserwucherung des Jochbeins eingesetzt werden kann und eine sehr gute therapeutische Wirkung erzielt hat. Bei der Behandlung einer alten Tr\u00fcmmerfraktur des Jochbeinbogens zeigten die Ergebnisse der klinischen Anwendung eine gute therapeutische Wirkung.<\/p>\n\n\n\n Strenges Management im Streben nach Spitzenleistungen<\/strong><\/p>\n\n\n\n \u3000\u3000Gegenw\u00e4rtig entwickeln viele L\u00e4nder und Regionen der Welt die 3D-Drucktechnologie oder wenden sie an. Einigen Informationen zufolge erreichte der Gesamtproduktionswert der weltweiten 3D-Druckindustrie im Jahr 2010 1,325 Milliarden US-Dollar, was einem Anstieg von 24,1% gegen\u00fcber dem Vorjahr entspricht. 2011 lag der weltweite Umsatz bei 1,7 Milliarden US-Dollar, was einem Anstieg von 2,94% gegen\u00fcber dem Vorjahr entspricht, und es wird erwartet, dass er im Jahr 2012 2,1 Milliarden US-Dollar, im Jahr 2015 3,7 Milliarden US-Dollar und im Jahr 2019 6,5 Milliarden US-Dollar erreichen wird. Man kann sagen, dass die Zahl der 3D-Drucktechnologie in gewissem Ma\u00dfe die wirtschaftliche Vitalit\u00e4t und Innovationsf\u00e4higkeit des Landes zeigt.<\/p>\n\n\n\n \u3000\u3000Laut dem international ma\u00dfgeblichen 3D-Druck-Industriebericht \"Wohlers Report 2012\" sind die wichtigsten L\u00e4nder und Regionen der Welt nach der Anzahl der Ger\u00e4te im Besitz der Top 10 wie folgt: die Vereinigten Staaten 38,3%, Japan 10,2%, Deutschland 9,3%, China 8,6%, das Vereinigte K\u00f6nigreich 4,4%, Italien 3,9%, Frankreich 3,0%, S\u00fcdkorea 2,2%, Kanada 1,9%, China Taiwan 1,5%, von denen die Vereinigten Staaten und die EU die wichtigsten sind. TP3T, Frankreich 3,0%, S\u00fcdkorea 2,2%, Kanada 1,9%, China Taiwan 1,5%, wovon die USA und die Europ\u00e4ische Union die wichtigsten L\u00e4nder sind, die Ger\u00e4te besitzen, China hat weniger als 10% an Ger\u00e4ten, und viele von ihnen werden aus dem Ausland importiert. Und die wichtigsten L\u00e4nder und Regionen der Produktion von Ausr\u00fcstungsherstellern sind wie folgt: die Vereinigten Staaten 72,9%, Europa 10,2%, Israel 9,3%, Japan 3,7%, China 3,6%, und die restlichen 0,3% geh\u00f6ren anderen L\u00e4ndern und Regionen. Die obigen Daten zeigen, dass China beim 3D-Druck noch Aufholbedarf hat.<\/p>\n\n\n\n \u3000\u3000Unter den wenigen einheimischen Unternehmen in der 3D-Druckindustrie ist Beijing Longyuan zweifellos ein Branchenf\u00fchrer. Im Laufe seiner fast zwanzigj\u00e4hrigen Entwicklung hat Beijing Longyuan auch die Erfahrungen gemacht, die alle neuen Technologiebranchen durchlaufen m\u00fcssen. Als erstes b\u00f6rsennotiertes Unternehmen, das die 3D-Drucktechnologie (additive Fertigungstechnologie) industriell umsetzt, verf\u00fcgt Beijing Longyuan nicht nur \u00fcber ausgezeichnete technische F\u00e4higkeiten, sondern auch \u00fcber ein \u00fcberlegenes Management. Das Unternehmen verf\u00fcgt \u00fcber ein stabiles und effektives Team, vom Chefingenieur Feng Tao, \u00fcber den Marketingdirektor bis hin zum technischen R\u00fcckgrat, usw., sind die alten Mitarbeiter der ersten Stunde, sie verf\u00fcgen \u00fcber umfassendes Fachwissen, fachliche und technische, Markterfahrung, mit guten Kooperations- und Kommunikationsf\u00e4higkeiten, ein tiefes und genaues Verst\u00e4ndnis der Produktdesign-, Entwicklungs- und Produktionsanforderungen des Kunden, durch den wissenschaftlichen und rigorosen Arbeitsablauf, kombiniert mit langj\u00e4hriger praktischer Erfahrung, um die am besten geeigneten L\u00f6sungen f\u00fcr den Benutzer zu bieten. Durch wissenschaftliche und rigorose Arbeitsabl\u00e4ufe, kombiniert mit langj\u00e4hriger praktischer Erfahrung, k\u00f6nnen wir die geeignetsten L\u00f6sungen f\u00fcr unsere Kunden anbieten.<\/p>\n\n\n\n \u3000\u3000Beijing Longyuan verf\u00fcgt nicht nur \u00fcber eigene geistige Eigentumsrechte an 3D-Druckger\u00e4ten und -produkten, sondern auch \u00fcber ein einzigartiges Servicesystem. Wir bieten unseren Kunden L\u00f6sungen aus einer Hand. Das Unternehmen verf\u00fcgt \u00fcber die beste Ausr\u00fcstung im Land und kann ein komplettes Set an Ausr\u00fcstung und Dienstleistungen f\u00fcr die Kleinserienproduktion sowie personalisierte, ma\u00dfgeschneiderte Dienstleistungen anbieten, um die wahre Bedeutung der Bearbeitung aus einer Hand zu erreichen. Gleichzeitig werden durch den Einsatz umfassender Technologie und starker technischer Kr\u00e4fte f\u00fcr die verschiedenen Phasen des Produktdesigns und der Entwicklung die beste Ausr\u00fcstung und die besten technischen Mittel bereitgestellt, um den Kunden die k\u00fcrzeste Zeit, die niedrigsten Kosten und die beste Leistung von Produkten und Dienstleistungen zu bieten.<\/p>\n\n\n\n \u3000\u3000Beijing Longyuan verf\u00fcgt \u00fcber zahlreiche selbst entwickelte 3D-Drucker der SLS-Serie, die Materialien wie Paraffin, Polymere, Metalle, Keramikpulver und Kompositpulver usw. verarbeiten. Die Produkte entsprechen den Anforderungen von Kunden aus der Luft- und Raumfahrt, dem Automobilbau und anderen hochpr\u00e4zisen Bereichen.<\/p>\n\n\n\n \u3000\u3000Was den Service betrifft, so ist Longyuan professioneller aufgestellt. Longyuan bietet seinen Kunden einen 24-Stunden-Online-Beratungsservice und hat Niederlassungen oder B\u00fcros an vielen Orten im ganzen Land. Wann immer und wo immer Probleme oder Schwierigkeiten auftreten, helfen die Ingenieure von Longyuan \u00fcber das Netzwerk, per Telefon oder von T\u00fcr zu T\u00fcr. Gleichzeitig verlangt Longyuan von jedem Kundendienstmitarbeiter, dass er die relevanten technischen und theoretischen Kenntnisse beherrscht und in der Lage ist, technische Schulungen und Wartungsarbeiten nach dem Verkauf durchzuf\u00fchren, um die Probleme des Kunden zu l\u00f6sen und eine gute Beziehung zum Kunden zu pflegen. Das Servicepersonal sollte zum Beispiel wissen, wie man mit CAD-Zeichnungen umgeht, um den Kunden zeitnahen und effektiven technischen Support und After-Sales-Service zu bieten. Dar\u00fcber hinaus verf\u00fcgen die Kundendienstmitarbeiter von Longyuan \u00fcber einen Bachelor-Abschluss oder einen h\u00f6heren Abschluss in einem verwandten Studiengang, wie z.B. Mechanik, Elektromechanik, Elektronik, Materialanwendung usw., und haben auch eine gewisse Berufserfahrung.<\/p>\n\n\n\n Kontinuierliche Innovation und Segeln f\u00fcr die Zukunft<\/strong><\/p>\n\n\n\n \u3000\u3000F\u00fcr die Welt des 21. Jahrhunderts ist dies eine \u00c4ra, in der \"Made in China\" allgegenw\u00e4rtig ist. 2010 \u00fcberholte China die Vereinigten Staaten und wurde zum gr\u00f6\u00dften Land des verarbeitenden Gewerbes, wobei der Anteil der Produktion des verarbeitenden Gewerbes 19,8% in der Welt ausmachte. Von den 22 Hauptkategorien des verarbeitenden Gewerbes lag unser Land in sieben der Hauptkategorien an erster Stelle in der Welt. \"Made in China\" hat einen gro\u00dfen Beitrag zur Entwicklung der Weltwirtschaft und zum wirtschaftlichen Aufschwung Chinas geleistet. China hat jedoch noch einen weiten Weg vor sich, um ein Powerhouse der verarbeitenden Industrie zu werden und den Status quo zu \u00e4ndern, dass es am mittleren und unteren Ende der internationalen Arbeitsteilung und der industriellen Kette steht.<\/p>\n\n\n\n \u3000\u3000Die Ankunft der 3D-Druck-Industriewelle ist eine hervorragende Gelegenheit. Die dritte industrielle Revolution, die sich auf die Digitalisierung und die Intelligenz der Fertigungsindustrie konzentriert, steht bevor - der Begriff der fortschrittlichen Innovation in der Fertigungstechnologie umfasst Produktinnovation, Innovation in der Fertigungstechnologie und Innovation im Industriemodell. Die digitale, intelligente Technologie wird die Produktionsweise und die Industrieform tiefgreifend ver\u00e4ndern und beispiellose Herausforderungen und Chancen f\u00fcr die Entwicklung des chinesischen verarbeitenden Gewerbes mit sich bringen. In den n\u00e4chsten zwei Jahrzehnten wird sich Chinas verarbeitendes Gewerbe von einem gro\u00dfen zu einem starken Industriezweig entwickeln, um eine sprunghafte Entwicklung, Innovation und umfassende Wettbewerbsf\u00e4higkeit zu erreichen und sich an die Weltspitze der hervorragenden Entwicklungschancen zu setzen.<\/p>\n\n\n\n \u3000\u3000Beijing Longyuan setzt sich weiterhin f\u00fcr die Entwicklung der chinesischen 3D-Druckindustrie ein und initiierte die Gr\u00fcndung der \"Beijing Digital Manufacturing Industry Technology Innovation Alliance\" und der \"China 3D Printing Technology Industry Alliance\". Gleichzeitig investiert das Unternehmen in die Forschung und Entwicklung neuerer und h\u00f6herwertiger Technologien und Produkte. Gleichzeitig investiert das Unternehmen in die Forschung und Entwicklung sowie in die Produktion neuer und hochwertigerer Technologien und Produkte. Laut Feng Tao, Chefingenieur, arbeitet Beijing Longyuan an der Anwendung von Metallpulver in der SLS-Technologie und hat bereits einige Ergebnisse erzielt. Seiner Meinung nach ist die Realisierung des direkten Sinterns von Teilen unter Verwendung von Metallen mit hohem Schmelzpunkt von besonderer Bedeutung f\u00fcr die breitere Anwendung der 3D-Drucktechnologie bei der Herstellung von hochfesten Teilen, die mit herk\u00f6mmlichen Schneid- und Bearbeitungsmethoden nur schwer zu produzieren sind. Feng Tao ist der Ansicht, dass die Forschungsrichtung der SLS-Umformtechnologie im Bereich der Metallwerkstoffe das Sintern und Umformen von Metallteilen mit einem einheitlichen System, das Sintern und Umformen von Teilen aus mehreren Legierungen sowie das Lasersintern und Umformen von fortschrittlichen Metallwerkstoffen wie Metallnanomaterialien und amorphen Metalllegierungen usw. sein sollte. Dar\u00fcber hinaus werden Teile mit funktionellem und strukturellem Gradienten gesintert und geformt, je nach den spezifischen funktionellen und wirtschaftlichen Anforderungen der Teile. Es ist absehbar, dass mit der Beherrschung des Mechanismus der Laser-Sinter-Metallpulverformung, der optimalen Sinterparameter verschiedener Metallwerkstoffe sowie dem Aufkommen spezieller Rapid-Prototyping-Materialien die Erforschung und Erw\u00e4hnung der SLS-Technologie sicherlich in einen neuen Bereich vordringen wird.<\/p>\n\n\n\n \u3000\u3000Dar\u00fcber hinaus hat das Beijing Longyuan Institut eine neuere Anwendungsrichtung im medizinischen Bereich, n\u00e4mlich professionelle Rapid Prototyping- und Rapid Manufacturing-L\u00f6sungen im Dentalbereich: CAD-Design von Zahnersatz kann mit spezieller CAD-Software realisiert werden, einschlie\u00dflich 3D-Design von Zahnbasen, Kronen, Br\u00fccken, Haubenkronen, Veneers, Onlays und so weiter. Mit der CAD-Konstruktion k\u00f6nnen Rapid Prototyping und Rapid Manufacturing von Zahnersatz automatisiert werden, mit hohen Ergebnissen, weniger Verbrauchsmaterialien und geringeren Kosten.<\/p>\n\n\n\n \u3000\u3000Als eine der typischsten und am weitesten verbreiteten Technologien in der digitalen Fertigungsindustrie wird die 3D-Drucktechnologie eine unvergleichliche Rolle bei der Modernisierung der industriellen Fertigungsindustrie Chinas spielen. Diese Art von innovativer Technologie, die eine Reihe von strategischen Vorteilen hat, wie z.B. breite Marktperspektiven, geringer Ressourcenverbrauch, gro\u00dfer Antriebsfaktor, viele Besch\u00e4ftigungsm\u00f6glichkeiten und gute umfassende Vorteile, wird dazu beitragen, strategische aufstrebende Industriecluster zu kultivieren sowie eine Reihe von Schl\u00fcsselindustrieclustern zu f\u00f6rdern und aufzuwerten.<\/p>\n\n\n\n \u3000\u3000Zweifellos ist die F\u00f6rderung der 3D-Drucktechnologie von gro\u00dfer strategischer Bedeutung, um Chinas industrielle Innovationsf\u00e4higkeit zu steigern, die F\u00e4higkeit zur Prozessfertigung zu verbessern, die Entwicklung der damit verbundenen industriellen Kette voranzutreiben, das Dilemma zwischen industrieller Entwicklung und Ressourcen und Umwelt zu l\u00f6sen, neue Industrien zu kultivieren und die industrielle Struktur zu optimieren.<\/p>\n\n\n\n \u3000\u3000Peking Longyuan, in der 3D-Druck-Industrie auf dem Weg, aber auch weiter vorw\u00e4rts zu schreiten.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Experten, Wissenschaftler und Unternehmer aus Chinas Wissenschafts- und Technologiesektor, der Luft- und Raumfahrt, der High-End-Fertigung und gro\u00dfen Universit\u00e4ten waren Zeugen der ersten Industrieallianz Chinas, die sich mit den Auswirkungen der 3D-Druckindustrie befasste.<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":111,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-750","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-news"],"acf":[],"yoast_head":"\n