{"id":2371,"date":"2025-08-21T16:05:26","date_gmt":"2025-08-21T08:05:26","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dptek.com\/?p=2371"},"modified":"2025-08-21T16:05:33","modified_gmt":"2025-08-21T08:05:33","slug":"2025-sand-mold-3d-printer-selection-guide","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dptek.com\/es\/blogs\/2025-sand-mold-3d-printer-selection-guide\/","title":{"rendered":"2025 Gu\u00eda de selecci\u00f3n de impresoras 3D de arena: elecci\u00f3n de los par\u00e1metros adecuados de la m\u00e1quina en funci\u00f3n del tama\u00f1o y el material de la pieza fundida"},"content":{"rendered":"

En la industria de la fundici\u00f3n hacia el proceso inteligente, la impresora 3D de arena en virtud de la ventaja \"sin molde, de alta precisi\u00f3n, estructura compleja del moldeo de una sola pieza\", se convierte en el equipo clave para mejorar la competitividad de las empresas. Sin embargo, hay muchos modelos de impresoras 3D de arena en el mercado (con tama\u00f1os de moldeo que van desde 500\u00d7500\u00d7500mm a 4000\u00d72000\u00d71500mm, y materiales adecuados que cubren la arena de s\u00edlice, arena de circonio, arena de cer\u00e1mica, etc.), y la selecci\u00f3n inadecuada de los modelos no s\u00f3lo dar\u00e1 lugar a la inactividad del equipo y el desperdicio de costes, sino que tambi\u00e9n afectar\u00e1 a la entrega de la producci\u00f3n debido a la calidad de impresi\u00f3n deficiente. Este art\u00edculo toma como ejemplo la impresora 3D de arena 3DPTEK, y proporciona un an\u00e1lisis en profundidad sobre c\u00f3mo ajustar con precisi\u00f3n los par\u00e1metros del equipo en funci\u00f3n del tama\u00f1o de la pieza fundida y el material para maximizar los beneficios de la inversi\u00f3n en equipos.<\/p>\n\n\n\n

I. Estrategia de selecci\u00f3n de equipos en funci\u00f3n del tama\u00f1o de la colada<\/h2>\n\n\n\n

El tama\u00f1o de la pieza de fundici\u00f3n es un factor central a la hora de determinar las especificaciones de una impresora 3D de arena, que debe sopesarse con los requisitos actuales y la evoluci\u00f3n futura:<\/p>\n\n\n\n

    \n
  1. An\u00e1lisis estad\u00edstico de las dimensiones de fundici\u00f3n existentes<\/strong>
    1. Las empresas deben clasificar exhaustivamente los pedidos de fundici\u00f3n de los \u00faltimos 1-2 a\u00f1os, seg\u00fan el tipo de producto (como piezas de autom\u00f3vil, componentes estructurales de aviaci\u00f3n, bombas y valvuler\u00eda), las estad\u00edsticas sobre la longitud, anchura y altura de cada tipo de fundici\u00f3n y el histograma de distribuci\u00f3n del tama\u00f1o del dibujo. Por ejemplo, las estad\u00edsticas de una fundici\u00f3n de autom\u00f3viles encontraron que las piezas fundidas del bloque del motor 60% en 300-500 mm de longitud, anchura 200-350 mm, altura 150-250 mm;<\/li><\/ol>\n
        \n
      1. Identifique el \"rango de tama\u00f1o del n\u00facleo\" con el porcentaje m\u00e1s alto y util\u00edcelo como base para filtrar las impresoras. Como en el caso anterior, 3DPTEK 3DPTEK-J1800<\/a>(tama\u00f1o de moldeo 1800\u00d71200\u00d71000mm) puede cubrir f\u00e1cilmente la mayor\u00eda de las necesidades de impresi\u00f3n en arena de bloques de motor, para evitar \"peque\u00f1os carros tirados por caballos\" (el tama\u00f1o de moldeo del equipo es demasiado grande, desperdiciando espacio de equipo y costes de impresi\u00f3n) o \"demasiado grande para el trabajo\" (equipo). (el tama\u00f1o de moldeo del equipo no es suficiente para imprimir piezas fundidas de gran tama\u00f1o).<\/li>\n<\/ol>\n<\/li>\n\n\n\n
      2. Considerar la expansi\u00f3n futura de la empresa<\/strong>
        1. En combinaci\u00f3n con la planificaci\u00f3n del mercado de la empresa para los pr\u00f3ximos 3-5 a\u00f1os, el plan de desarrollo de nuevos productos, prejuzgue los cambios de tama\u00f1o de las piezas fundidas que puedan producirse. Si tiene previsto desarrollar el negocio de fundici\u00f3n de equipos de energ\u00eda e\u00f3lica, debe investigar con antelaci\u00f3n el tama\u00f1o de los bujes de energ\u00eda e\u00f3lica, las palas y otras piezas de fundici\u00f3n de gran tama\u00f1o (di\u00e1metro del buje de energ\u00eda e\u00f3lica de hasta 3-5 metros), para reservar espacio suficiente para las actualizaciones de los equipos;<\/li><\/ol>\n
            \n
          1. Si s\u00f3lo se realizan grandes piezas de fundici\u00f3n ocasionalmente, considere la posibilidad de 3DPTEK 3DPTEK-J4000<\/a> Impresoras de tama\u00f1o ultra grande (tama\u00f1o m\u00e1ximo de moldeo 4000\u00d72000\u00d71500mm), o estrategia de impresi\u00f3n \"bloque de corte de arena + ensamblaje combinado\" (los equipos 3DPTEK admiten la impresi\u00f3n parcial, lo que facilita la operaci\u00f3n de corte de bloque), reduciendo los costes de adquisici\u00f3n de equipos.<\/li>\n<\/ol>\n<\/li>\n\n\n\n
          2. Gesti\u00f3n de requisitos de tama\u00f1o especiales<\/strong>\n
              \n
            1. En el caso de piezas de fundici\u00f3n con dimensiones especiales, como extralargas, extraanchas, extrafinas, etc. (por ejemplo, piezas de fundici\u00f3n de ejes alargados con una relaci\u00f3n de aspecto superior a 5:1, piezas de paredes finas con un grosor inferior a 5 mm), es necesario examinar la precisi\u00f3n de impresi\u00f3n y la estabilidad del equipo, adem\u00e1s de las dimensiones de moldeo. La tecnolog\u00eda de inyecci\u00f3n adherida de 3DPTEK garantiza que el moldeo de piezas de fundici\u00f3n de dimensiones especiales se realice con un alto grado de precisi\u00f3n de \u00b10,3 mm, evitando el desguace de piezas de fundici\u00f3n debido a desviaciones en las dimensiones. evitar el desguace de piezas fundidas debido a desviaciones dimensionales.<\/li>\n<\/ol>\n<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

              II. Selecci\u00f3n de los par\u00e1metros del equipo adecuados para los materiales de fundici\u00f3n<\/h2>\n\n\n\n

              Los diferentes materiales de fundici\u00f3n (por ejemplo, hierro fundido, aluminio fundido, acero fundido) tienen diferentes requisitos en cuanto a resistencia de la arena, permeabilidad al aire y generaci\u00f3n de gas, que deben ajustarse a los correspondientes par\u00e1metros de equipamiento y tecnolog\u00eda de materiales:<\/p>\n\n\n\n

                \n
              1. Propiedades de los materiales y an\u00e1lisis de la demanda de arena<\/strong>
                1. Piezas de hierro fundido: debido a la buena fluidez del hierro y a la moderada contracci\u00f3n de solidificaci\u00f3n, se requiere que la resistencia del molde de arena sea alta (resistencia a la tracci\u00f3n \u2265 0,8MPa), para evitar que el molde de arena se erosione y se rompa durante la fundici\u00f3n. El aglutinante de resina de furano de alta resistencia emparejado con el equipo 3DPTEK, junto con la arena de s\u00edlice, puede satisfacer los requisitos de la impresi\u00f3n en arena para piezas de fundici\u00f3n;<\/li><\/ol>\n
                    \n
                  1. Fundici\u00f3n de aluminio: la velocidad de solidificaci\u00f3n del l\u00edquido de aluminio es r\u00e1pida y f\u00e1cil de absorber aire, por lo que se requiere arena con buena permeabilidad (valor de permeabilidad \u2265 150) y baja desgasificaci\u00f3n (desgasificaci\u00f3n \u2264 15ml\/g) para evitar defectos de porosidad en la fundici\u00f3n. El proceso de material de c\u00f3digo abierto de 3DPTEK puede ajustar la f\u00f3rmula del aglutinante seg\u00fan las necesidades del aglutinante, y es adecuado para arena cer\u00e1mica, arena de circonio y otras arenas de baja desgasificaci\u00f3n y alta permeabilidad, para satisfacer las impresiones de arena de fundici\u00f3n de aluminio.<\/li>\n<\/ol>\n<\/li>\n\n\n\n
                  2. Compatibilidad de materiales y ajuste de par\u00e1metros<\/strong>
                    1. La impresora 3D de arena 3DPTEK admite una amplia gama de arenas de moldeo (como arena de cuarzo, arena perlada, arena de cromita, etc.), lo que permite a las empresas elegir de forma flexible los materiales de la arena en funci\u00f3n de los materiales de moldeo y las consideraciones de coste. Por ejemplo, cuando se producen piezas de fundici\u00f3n de acero inoxidable de gama alta, se utiliza arena de circonio (resistente a altas temperaturas y qu\u00edmicamente estable) con el aglutinante especial de 3DPTEK para mejorar las propiedades antilavado y antiadherentes del molde de arena;<\/li><\/ol>\n
                        \n
                      1. Los par\u00e1metros de la boquilla (por ejemplo, di\u00e1metro del orificio, frecuencia de pulverizaci\u00f3n) y los par\u00e1metros de calentamiento y curado (temperatura y tiempo de curado) del equipo deben ajustarse con precisi\u00f3n en funci\u00f3n de las caracter\u00edsticas del material de la arena y del tipo de aglutinante. Por ejemplo, cuando se utiliza arena de cuarzo de grano fino, es necesario reducir el di\u00e1metro del orificio de pulverizaci\u00f3n (por ejemplo, de 0,3 mm a 0,2 mm) y aumentar la frecuencia de pulverizaci\u00f3n para garantizar que el aglutinante cubra uniformemente las part\u00edculas de arena; para el aglutinante termoendurecible, es necesario optimizar la curva de curado por calentamiento (por ejemplo, aumentar la temperatura de curado de 150\u2103 a 180\u2103, y prolongar el tiempo de curado de 30 segundos a 45 segundos), a fin de garantizar el curado de la resistencia del tipo de arena.<\/li>\n<\/ol>\n<\/li>\n\n\n\n
                      2. Aplicaci\u00f3n de nuevos materiales y asistencia t\u00e9cnica<\/strong>\n
                          \n
                        1. A medida que aumenta la demanda de piezas de fundici\u00f3n ligeras y de alto rendimiento por parte de la industria de la fundici\u00f3n, se van aplicando gradualmente nuevos tipos de materiales de arena (como la arena compuesta mezclada con polvo met\u00e1lico y la arena nanomodificada). 3DPTEK sigue investigando y desarrollando nuevos procesos de materiales que puedan adaptarse a las necesidades de las empresas y personalizar las soluciones de materiales para ayudarles a realizar r\u00e1pidamente la aplicaci\u00f3n de nuevos materiales en la impresi\u00f3n de arena.<\/li>\n<\/ol>\n<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

                          Amplias ventajas de las impresoras 3D de arena 3DPTEK<\/h2>\n\n\n\n
                            \n
                          1. Matriz de productos a tama\u00f1o real<\/strong>3DPTEK dispone de una l\u00ednea completa de impresoras 3D de arena de tama\u00f1os comprendidos entre 1,6 y 4 metros. 3DPTEK-J1600Pro<\/a>,3DPTEK-J1600Plus<\/a>,3DPTEK-J1800<\/a>,3DPTEK-J1800S<\/a>,3DPTEK-J2500<\/a>,3DPTEK-J4000<\/a> Una variedad de modelos, tales como para satisfacer los diferentes tama\u00f1os de las empresas, diferentes tama\u00f1os de piezas de fundici\u00f3n necesidades de impresi\u00f3n, para evitar que las empresas debido a las limitaciones de las especificaciones de los equipos perdieron \u00f3rdenes.<\/li>\n\n\n\n
                          2. proceso de material de c\u00f3digo abierto<\/strong>Ayuda a los usuarios a ajustar la f\u00f3rmula del material aglutinante y la arena seg\u00fan sea necesario para reducir el coste del material 20%-30%. Al mismo tiempo, est\u00e1 equipado con aglutinante de resina de alto rendimiento, agente de curado y agente de limpieza para garantizar la calidad estable del moldeo en arena y resolver los problemas de selecci\u00f3n de materiales y optimizaci\u00f3n de procesos de la empresa.<\/li>\n\n\n\n
                          3. Tecnolog\u00eda de moldeo de alta precisi\u00f3n<\/strong>Adopta tecnolog\u00eda de inyecci\u00f3n de tinta piezoel\u00e9ctrica, sistema de inyecci\u00f3n de tinta de alta resoluci\u00f3n y f\u00f3rmula especial de aglutinante para lograr una impresi\u00f3n de alta precisi\u00f3n de \u00b10,3 mm, lo que reduce eficazmente la tolerancia de mecanizado de las piezas fundidas y mejora la calidad de la fundici\u00f3n y la eficiencia de la producci\u00f3n, especialmente adecuada para la industria aeroespacial, de automoci\u00f3n y otras industrias con estrictos requisitos de precisi\u00f3n.<\/li>\n\n\n\n
                          4. Moldeo por zonas flexibles sin caj\u00f3n de arena<\/strong>En 3DPTEK-J4000<\/a> El uso innovador de la tecnolog\u00eda de formaci\u00f3n de \u00e1rea flexible sin caja de arena, el apoyo a la impresi\u00f3n local, puede ser rentable y eficiente para lograr la fabricaci\u00f3n de moldes de arena de gran tama\u00f1o, en comparaci\u00f3n con la impresi\u00f3n de caja tradicional, la huella del equipo se reduce en m\u00e1s de 30%, y el coste de impresi\u00f3n se reduce en 15%-20%.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

                            Mediante la estrategia de selecci\u00f3n anterior basada en el tama\u00f1o y el material de la pieza fundida, combinada con las amplias ventajas de las impresoras 3D de arena 3DPTEK, las empresas pueden ajustar con precisi\u00f3n los par\u00e1metros del equipo para lograr un alto grado de compatibilidad entre el rendimiento del equipo y las necesidades de producci\u00f3n, y al mismo tiempo mejorar la calidad de las piezas fundidas, reducir los costes de producci\u00f3n y mejorar la competitividad en el mercado.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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