<\/p>\n\n\n\n
\u3000\u3000Tecnolog\u00eda de impresi\u00f3n 3D<\/strong><\/a>Pertenece a una tecnolog\u00eda de procesamiento no tradicional, tambi\u00e9n conocida como fabricaci\u00f3n aditiva, prototipado r\u00e1pido, es el aumento del campo de la fabricaci\u00f3n avanzada mundial en los \u00faltimos 30 a\u00f1os, un conjunto de \u00f3ptica \/ m\u00e1quina \/ electricidad, ordenador, control num\u00e9rico y los nuevos materiales en una de la tecnolog\u00eda de fabricaci\u00f3n avanzada. Con la fabricaci\u00f3n tradicional en el material en la sustracci\u00f3n de diferentes, impresi\u00f3n 3D persigue el c\u00f3digo de adici\u00f3n, es decir, a trav\u00e9s del polvo, l\u00e1mina l\u00edquida y otros materiales discretos capa por capa de acumulaci\u00f3n, \"crecimiento natural\" en una entidad tridimensional, y luego entidad tridimensional en una serie de plano bidimensional, lo que reduce en gran medida la complejidad de la fabricaci\u00f3n. Siempre y cuando el dise\u00f1o del modelo estructural en el ordenador, puede convertir r\u00e1pidamente el dise\u00f1o en un objeto f\u00edsico, sin necesidad de herramientas, moldes y procesos de mecanizado complejos. tecnolog\u00eda de impresi\u00f3n 3D es especialmente adecuado para la industria aeroespacial, armas y equipos, biom\u00e9dica, moldes y otros campos de tama\u00f1o de lote peque\u00f1o, asimetr\u00eda estructural, superficies curvas, y el contenido de los componentes estructurales (tales como motores aeroespaciales, cuchillas huecas, pr\u00f3tesis de hueso humano, con la forma de la v\u00eda de agua de refrigeraci\u00f3n) de fabricaci\u00f3n r\u00e1pida, es muy adecuado para la fabricaci\u00f3n industrial moderna y futura. Fabricaci\u00f3n, muy en l\u00ednea con las tendencias modernas y futuras de la fabricaci\u00f3n industrial.<\/p>\n\n\n\n \u3000\u3000Este a\u00f1o se han multiplicado los debates sobre la tercera revoluci\u00f3n industrial. El acad\u00e9mico estadounidense Jeremy? Rivkin afirm\u00f3 que la combinaci\u00f3n de Internet y las nuevas energ\u00edas producir\u00e1 una nueva ronda de revoluci\u00f3n industrial: ser\u00e1 la tercera \"revoluci\u00f3n\" tras la m\u00e1quina de vapor del siglo XIX y la electrificaci\u00f3n del siglo XX. La revista The Economist tambi\u00e9n se\u00f1al\u00f3 que el potencial de mercado de la tecnolog\u00eda de impresi\u00f3n 3D es enorme, y est\u00e1 llamada a convertirse en uno de los muchos avances que liderar\u00e1n la tendencia futura de la fabricaci\u00f3n. Estos avances permitir\u00e1n a las f\u00e1bricas decir adi\u00f3s por completo a las herramientas tradicionales, como tornos, taladros, prensas de estampaci\u00f3n, m\u00e1quinas de fabricaci\u00f3n de moldes, etc., y pasar a estar dominadas por programas inform\u00e1ticos m\u00e1s flexibles, lo que constituye el signo de la llegada de la tercera revoluci\u00f3n industrial. Algunas estad\u00edsticas, en 2010, el valor de la producci\u00f3n total de la industria de la impresi\u00f3n 3D de fabricaci\u00f3n aditiva alcanz\u00f3 los 1.325 millones de d\u00f3lares estadounidenses, un aumento de 24,1% con respecto al a\u00f1o anterior, 2011 los ingresos globales de 1,7 mil millones de d\u00f3lares estadounidenses, un aumento de 2.94% con respecto al a\u00f1o anterior, se espera que en 2012 ascender\u00e1 a 2,1 mil millones de d\u00f3lares estadounidenses, en 2015 para llegar a 3,7 mil millones de d\u00f3lares estadounidenses, y en 2019 para llegar a $ 6,5 mil millones.<\/p>\n\n\n\n \u3000\u3000La idea central de fabricaci\u00f3n de la tecnolog\u00eda de impresi\u00f3n 3D se origin\u00f3 por primera vez en Estados Unidos a finales del siglo XIX, pero no fue hasta finales de la d\u00e9cada de 1980 cuando la tecnolog\u00eda de impresi\u00f3n 3D madur\u00f3 y se utiliz\u00f3 ampliamente. En la actualidad, la industria de la impresi\u00f3n 3D en Estados Unidos, Jap\u00f3n, Alemania y otros pa\u00edses est\u00e1 m\u00e1s desarrollada. En China, las instituciones dedicadas a la investigaci\u00f3n de la tecnolog\u00eda de impresi\u00f3n 3D son escasas, y la aplicaci\u00f3n de la tecnolog\u00eda de impresi\u00f3n 3D y la industrializaci\u00f3n de las empresas son s\u00f3lo unas pocas, Beijing Longyuan Automatic Forming System Co., Ltd. es con la aplicaci\u00f3n del plan nacional de investigaci\u00f3n y desarrollo de alta tecnolog\u00eda en la d\u00e9cada de 1990 y la aparici\u00f3n de la primera empresa nacional de impresi\u00f3n 3D. Fundada en 1994, Beijing Longyuan Automatic Forming System Co. Ltd. se fund\u00f3 en 1994 con un capital registrado de 17 millones de yuanes. La empresa desarroll\u00f3 con \u00e9xito el primer equipo de prototipado r\u00e1pido SLS de China - AFS-360, y despu\u00e9s se dedic\u00f3 al desarrollo de la m\u00e1quina de prototipado r\u00e1pido de Sinterizaci\u00f3n Selectiva de Polvo L\u00e1ser (SLS, Selective Laser Sintering), y al mismo tiempo se comprometi\u00f3 con las aplicaciones de prototipado r\u00e1pido y los servicios de procesamiento. Hoy en d\u00eda, sus socios est\u00e1n repartidos por todo el pa\u00eds, incluidos muchos institutos de investigaci\u00f3n nacionales y empresas l\u00edderes en el campo de la fabricaci\u00f3n de autom\u00f3viles.<\/p>\n\n\n\n \u3000\u3000Pek\u00edn Longyuan<\/strong><\/a>Feng Tao, Ingeniero Jefe, licenciado por la Universidad de Tsinghua, trabaj\u00f3 en el Instituto de Materiales Polim\u00e9ricos de la Universidad de Tsinghua, con una rica experiencia te\u00f3rica y pr\u00e1ctica en materiales polim\u00e9ricos y \u00f3ptica l\u00e1ser, fue el primero en dedicarse en China a losPrototipado r\u00e1pido por l\u00e1ser<\/strong><\/a>Uno de los expertos en investigaci\u00f3n tecnol\u00f3gica. Posee un profundo conocimiento de las aplicaciones y los materiales de la tecnolog\u00eda de impresi\u00f3n 3D. Ya en 1995 propuso la aplicaci\u00f3n de SLS a laFabricaci\u00f3n r\u00e1pida de precisi\u00f3n<\/strong><\/a>. La ventaja m\u00e1s destacada del SLS sobre otras tecnolog\u00edas de impresi\u00f3n 3D es la amplia gama de materiales de moldeo utilizados. En teor\u00eda, cualquier material en polvo que pueda formar enlaces interat\u00f3micos cuando se calienta puede utilizarse como material de moldeo para SLS. Actualmente, los materiales que pueden procesarse con \u00e9xito mediante SLS incluyen parafina, pol\u00edmero, metal, polvos cer\u00e1micos y sus polvos compuestos, y SLS es adecuado para una amplia gama de aplicaciones debido a su variedad de materiales de moldeo, ahorro de material y amplia distribuci\u00f3n de las propiedades de las piezas moldeadas, adem\u00e1s del hecho de que SLS no requiere el dise\u00f1o y la fabricaci\u00f3n de complejos sistemas de soporte. Bajo su direcci\u00f3n, Beijing Longyuan ha desarrollado sucesivamente con \u00e9xito m\u00e9todos de producci\u00f3n de procesos complejos, como la fundici\u00f3n de moldes fundidos, el prensado de moldes de cera y las carcasas de fundici\u00f3n, as\u00ed como los m\u00e9todos de aplicaci\u00f3n del polvo de poliestireno y los materiales sint\u00e9ticos en la impresi\u00f3n 3D.<\/p>\n\n\n\n \u3000\u3000En cuanto a los materiales de moldeo SLS, Feng Tao dio una explicaci\u00f3n detallada.<\/p>\n\n\n\n \u3000\u3000El poliestireno es uno de los primeros pl\u00e1sticos industrializados, perteneciente a los pol\u00edmeros amorfos, tiene un calor espec\u00edfico bajo, un flujo r\u00e1pido al calentarse y un curado al enfriarse, una viscosidad de fusi\u00f3n moderada y una buena fluidez y estabilidad t\u00e9rmica, lo que es bueno para elSinterizaci\u00f3n SLS<\/strong><\/a>. El poliestireno no tiene un punto de fusi\u00f3n obvio, el rango de temperatura de fusi\u00f3n es amplio, alrededor de 95 \u2103 comenz\u00f3 a ablandarse, entre 120 \u2103 a 180 \u2103 a volverse fluido, m\u00e1s de 300 \u2103 comenz\u00f3 a descomponerse, liberando gases, a m\u00e1s de 380 \u2103 se descompondr\u00e1 violentamente. El poliestireno puede fundirse y unirse cuando se calienta, y puede curarse y moldearse despu\u00e9s de enfriarse, y el material tiene una peque\u00f1a tasa de absorci\u00f3n de humedad, y la resistencia de las piezas moldeadas puede mejorarse a\u00fan m\u00e1s despu\u00e9s de sumergir la resina, y los principales \u00edndices de rendimiento pueden alcanzar la resistencia a la tracci\u00f3n \u226515MPa, la resistencia a la flexi\u00f3n \u226533MPa, la resistencia al impacto \u22653MPa, que pueden utilizarse como las piezas prototipo o piezas funcionales, y puede utilizarse como el molde madre para la fundici\u00f3n de moldes de desaparici\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n \u3000\u3000La cer\u00e1mica, como material estructural importante, tiene las ventajas de alta resistencia, alta dureza, resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosi\u00f3n, etc. Tiene una amplia gama de aplicaciones tanto en los campos industriales tradicionales como en los campos emergentes de alta tecnolog\u00eda. Sin embargo, las ventajas inherentes de la cer\u00e1mica, tales como alta resistencia y alta dureza, pero al mismo tiempo a las partes de cer\u00e1mica del moldeo, el procesamiento trae un mont\u00f3n de dificultades, y por lo tanto el polvo de cer\u00e1mica es dif\u00edcil de ser sinterizado directamente por la tecnolog\u00eda SLS. Para resolver este problema, el m\u00e9todo com\u00fanmente utilizado es a\u00f1adir aglutinante org\u00e1nico, aglutinante inorg\u00e1nico y aglutinante met\u00e1lico. Beijing Longyuan propuso un m\u00e9todo para preparar rotores cer\u00e1micos \u03b1-SiAlON mesosc\u00f3picos mediante SLS utilizando polvo de Si3N4 (nitruro de silicio, el principal componente de un nuevo tipo de cer\u00e1mica) como materia prima. Es decir, la superficie del polvo de Si3N4 se modifica con recubrimiento inorg\u00e1nico y org\u00e1nico dos veces, y luego se produce la pieza en bruto. Las piezas en bruto producidas mediante este recubrimiento aglutinante de polvos venerados son m\u00e1s resistentes que las obtenidas mezclando el aglutinante con la cer\u00e1mica, y las piezas finales tienen mejor precisi\u00f3n de moldeo y mejores propiedades mec\u00e1nicas.<\/p>\n\n\n\n \u3000\u3000Polvo de metal puede lograr el uso de alto punto de fusi\u00f3n de metal sinterizaci\u00f3n directa formaci\u00f3n de piezas, para la tecnolog\u00eda de impresi\u00f3n 3D en la aplicaci\u00f3n m\u00e1s amplia de piezas de alta resistencia que son dif\u00edciles de fabricar con los m\u00e9todos tradicionales de corte y procesamiento es de particular importancia. Feng Tao cree que la direcci\u00f3n de la investigaci\u00f3n de la tecnolog\u00eda de conformado SLS en el campo de los materiales met\u00e1licos debe ser el sistema de unidad de piezas de metal de sinterizaci\u00f3n y conformado, sinterizaci\u00f3n y conformado de piezas de materiales de aleaci\u00f3n m\u00faltiple, materiales met\u00e1licos avanzados, tales como nanomateriales met\u00e1licos, aleaciones met\u00e1licas amorfas, tales como la sinterizaci\u00f3n y conformado por l\u00e1ser, especialmente adecuado para la conformaci\u00f3n de micro componentes de materiales de carburo cementado. Adem\u00e1s, las piezas con gradiente funcional y gradiente estructural se sinterizan y conforman de acuerdo con los requisitos funcionales y econ\u00f3micos espec\u00edficos de las piezas.<\/p>\n\n\n\n \u3000\u3000Arena recubierta utilizando resinas termoendurecibles tales como resina fen\u00f3lica para unirse a la arena de circ\u00f3n, arena de cuarzo producido por el m\u00e9todo, el uso del m\u00e9todo de sinterizaci\u00f3n l\u00e1ser para producir prototipos se pueden utilizar directamente como una arena de fundici\u00f3n (n\u00facleo) para la fabricaci\u00f3n de piezas de metal, de los cuales la arena de circ\u00f3n tiene un mejor rendimiento de fundici\u00f3n, especialmente adecuado para aleaciones no ferrosas con formas complejas, tales como magnesio, aluminio y otras aleaciones de la fundici\u00f3n. La arena y los materiales polim\u00e9ricos de bajo punto de fusi\u00f3n tienen dos m\u00e9todos de mezcla, uno es la mezcla mec\u00e1nica, el otro es el material polim\u00e9rico de calentamiento y fusi\u00f3n, el vertido de arena, revolviendo uniformemente, de modo que la superficie de la arena cubierta con una capa de material polim\u00e9rico. Debido al buen rendimiento de sinterizaci\u00f3n de la arena recubierta, se utiliza com\u00fanmente en la industria de fabricaci\u00f3n de autom\u00f3viles y la industria de la aviaci\u00f3n y otros campos.<\/p>\n\n\n\n \u3000\u3000Adem\u00e1s, Beijing Longyuan puede llevar a cabo con \u00e9xito el procesamiento de materiales de moldeo por SLS, como parafina, pl\u00e1sticos y otros nuevos materiales de materiales compuestos en polvo, etc. Los materiales de moldeo por SLS son variados, ahorran materiales y las propiedades de las piezas moldeadas est\u00e1n ampliamente distribuidas, adem\u00e1s el SLS no requiere el dise\u00f1o y fabricaci\u00f3n de complejos sistemas de soporte, lo que lo hace adecuado para una gran variedad de prop\u00f3sitos.<\/p>\n\n\n\n \u3000\u3000En la actualidad, la tecnolog\u00eda de impresi\u00f3n 3D se utiliza ampliamente en la industria aeroespacial, armament\u00edstica, automovil\u00edstica y del motor, electr\u00f3nica, biom\u00e9dica, dental, joyer\u00eda, juegos, productos de consumo y cotidianos, alimentaci\u00f3n, construcci\u00f3n, educaci\u00f3n y muchos otros campos. Es previsible que la tecnolog\u00eda se incline m\u00e1s hacia la fabricaci\u00f3n de bienes de consumo cotidiano, la fabricaci\u00f3n de piezas funcionales y la fabricaci\u00f3n integrada de tejidos y estructuras. Tras 19 a\u00f1os de exploraci\u00f3n e innovaci\u00f3n, Beijing Longyuan se ha convertido en l\u00edder en la aplicaci\u00f3n de la tecnolog\u00eda de impresi\u00f3n 3D en China y ha contribuido de forma destacada al despegue de la industria aeroespacial, automovil\u00edstica y otras industrias del pa\u00eds.<\/p>\n\n\n\n \u3000\u3000Aeroespacial: Los productos aeroespaciales se caracterizan por formas complejas, tama\u00f1os de lote reducidos, grandes diferencias en las especificaciones de las piezas y requisitos de alta fiabilidad, y el estereotipado de los productos es un proceso complejo y preciso que a menudo requiere m\u00faltiples dise\u00f1os, pruebas y mejoras, lo que resulta costoso y requiere mucho tiempo, adem\u00e1s de ser dif\u00edcil de fabricar por m\u00e9todos tradicionales. Por lo tanto, la tecnolog\u00eda de impresi\u00f3n 3D tiene una perspectiva de aplicaci\u00f3n \u00fanica en la investigaci\u00f3n y el desarrollo de productos aeroespaciales modernos gracias a sus m\u00e9todos de proceso flexibles y diversos y a sus ventajas t\u00e9cnicas. Bas\u00e1ndose en sus propias ventajas t\u00e9cnicas, Beijing Longyuan ha suministrado motores de helic\u00f3ptero, cargadores de helic\u00f3ptero, bombas de engranajes helicoidales, marcos de titanio, conductos de escape (altura m\u00e1xima de hasta 2800 mm), piezas de suspensi\u00f3n de aeronaves, carcasas de volantes de inercia y otras piezas de aeronaves para el sector aeroespacial chino y otros sectores y fabricantes de aeronaves: en 1996, la primera m\u00e1quina comercial de prototipado r\u00e1pido SLS se vendi\u00f3 al Instituto de Investigaci\u00f3n de Material Aeron\u00e1utico de Beijing y se aplic\u00f3 con \u00e9xito al desarrollo de nuevos productos para la aviaci\u00f3n militar. En 1996, la primera m\u00e1quina de prototipado r\u00e1pido SLS comercializada se vendi\u00f3 al Instituto de Materiales Aeron\u00e1uticos de Pek\u00edn, y se aplic\u00f3 con \u00e9xito al desarrollo de nuevos productos para la aviaci\u00f3n militar; en 1999, la segunda generaci\u00f3n de equipos comercializados, AFS-320, se introdujo con \u00e9xito en el mercado. La aplicaci\u00f3n de la creaci\u00f3n r\u00e1pida de prototipos se est\u00e1 desarrollando gradualmente, y hemos participado y completado las tareas de desarrollo e investigaci\u00f3n de varios proyectos aeroespaciales nacionales clave, como: motores de ox\u00edgeno l\u00edquido-queroseno y ox\u00edgeno l\u00edquido-hidr\u00f3geno l\u00edquido para cohetes de alto empuje, y armazones de giroscopios para sat\u00e9lites.<\/p>\n\n\n\n \u3000\u3000Industria militar: la tecnolog\u00eda de impresi\u00f3n 3D y la tecnolog\u00eda de fabricaci\u00f3n tradicional, en comparaci\u00f3n con la simple, f\u00e1cil de operar y otras caracter\u00edsticas, especialmente para el procesamiento de algunos materiales nuevos, los resultados son particularmente significativos. Por ejemplo, la aleaci\u00f3n de aluminio ha sido el material de estructura met\u00e1lica m\u00e1s utilizado en la industria militar. La aleaci\u00f3n de aluminio tiene las caracter\u00edsticas de baja densidad, alta resistencia, buena resistencia a la corrosi\u00f3n, resistencia a altas temperaturas, etc. Como material estructural, debido a su excelente rendimiento de procesamiento, se puede fabricar en varios perfiles transversales, tubos, placas de barras altas, etc., con el fin de dar todo el juego al potencial del material y mejorar la rigidez de los componentes. Por lo tanto, la aleaci\u00f3n de aluminio es el material estructural ligero preferido para el aligeramiento de armas. Utilizando la tecnolog\u00eda de impresi\u00f3n 3D, Beijing Longyuan ha participado y completado las tareas de desarrollo e investigaci\u00f3n de varios proyectos nacionales clave de la industria militar, como el turbocompresor del nuevo tanque JS-II, la carcasa del espejo de observaci\u00f3n del instrumento de guiado por infrarrojos, etc., promoviendo as\u00ed a\u00fan m\u00e1s el desarrollo de la industria militar china.<\/p>\n\n\n\n \u3000\u3000Fabricaci\u00f3n de autom\u00f3viles: con el desarrollo de la industria automovil\u00edstica china, el r\u00e1pido crecimiento de la producci\u00f3n de autom\u00f3viles, algunos componentes clave son tambi\u00e9n cada vez m\u00e1s complejos, a gran escala y ligeros, lo que requiere la realizaci\u00f3n de las partes de la fabricaci\u00f3n global e integrada. Sin embargo, el proceso tradicional de fabricaci\u00f3n de moldes mediante torneado en arena hace que los moldes sean cada vez m\u00e1s complicados y que el n\u00famero de bloques vivos aumente dr\u00e1sticamente, lo que limita en cierta medida el desarrollo de la industria automovil\u00edstica china. En China, el equipo t\u00e9cnico de Beijing Longyuan, que lidera la tecnolog\u00eda nacional de impresi\u00f3n 3D, ha puesto en marcha una investigaci\u00f3n sobre la tecnolog\u00eda de impresi\u00f3n 3D en el campo de la fabricaci\u00f3n de motores de automoci\u00f3n. El SLS es un proceso que utiliza rayos l\u00e1ser infrarrojos para fundir materiales termopl\u00e1sticos y formar piezas tridimensionales, y una de sus caracter\u00edsticas m\u00e1s importantes es que el proceso de moldeo es independiente del grado de complejidad, lo que lo hace especialmente adecuado para la complej\u00edsima estructura interna del bloque de cilindros del motor, la culata, los tubos de admisi\u00f3n y escape y otros componentes. componentes. Adem\u00e1s, la tecnolog\u00eda SLS dispone de una amplia gama de materiales de moldeo, en particular, se puede moldear mediante fundici\u00f3n de arena de resina y materiales de moldeo fundidos desaparables, por lo tanto, se puede combinar con la tecnolog\u00eda de fundici\u00f3n para fundir r\u00e1pidamente piezas de motor.La combinaci\u00f3n de la tecnolog\u00eda SLS y la tecnolog\u00eda de fundici\u00f3n ha dado lugar a la tecnolog\u00eda de fundici\u00f3n r\u00e1pida, que se puede aplicar eficazmente a la fabricaci\u00f3n r\u00e1pida de prototipos en la fase de dise\u00f1o y desarrollo del motor. Su idoneidad para la producci\u00f3n de piezas \u00fanicas y peque\u00f1os lotes de prueba y sus caracter\u00edsticas de producci\u00f3n, pueden responder r\u00e1pidamente al mercado y proporcionar peque\u00f1as cantidades de productos para pruebas y experimentaci\u00f3n, ayudan a garantizar la velocidad de desarrollo del producto. La controlabilidad de su proceso de moldeo permite realizar modificaciones instant\u00e1neas a bajo coste durante la fase de desarrollo del dise\u00f1o para comprobar el dise\u00f1o o proporcionar modelos de montaje. Ayuda a mejorar la calidad del desarrollo del producto, su diversidad de materias primas de prototipado r\u00e1pido, proporciona diferentes combinaciones de procesos para la etapa de desarrollo del producto, debido a la localizaci\u00f3n de las materias primas SLS y el proceso de moldeo se puede combinar org\u00e1nicamente con el proceso tradicional, lo que ayuda a reducir el coste de desarrollo, y la rapidez de su combinaci\u00f3n de procesos apoya la mejora de la frecuencia de la sustituci\u00f3n del producto, lo que ayuda a promover los productos para entrar en el mercado tan pronto como sea posible.<\/p>\n\n\n\n \u3000\u3000Beijing Longyuan utiliza la tecnolog\u00eda de impresi\u00f3n 3D para producir bloques de motor, culatas, carcasas de cajas de cambios, etc. para fabricantes de autom\u00f3viles, no s\u00f3lo con una r\u00e1pida velocidad de fabricaci\u00f3n, sino tambi\u00e9n con gran precisi\u00f3n, lo que hace que la fabricaci\u00f3n de piezas complejas de autom\u00f3viles sea digital, precisa, flexible y ecol\u00f3gica. Hoy en d\u00eda, los motores de muchos ferrocarriles nacionales de alta velocidad, trenes en movimiento y metros pueden verse en elProductos de Lonrwon<\/strong><\/a>.<\/p>\n\n\n\n