工業(yè)3D打印出海破局：從中國智造到全球制造最先出現(xiàn)在三帝科技股份有限公司。
]]>Fin 2025, un volant d'une pièce ma?tresse de l'équipement d'une plate-forme pétrolière et gazière norvégienne a été soudainement endommagé. Selon le modèle traditionnel, son remplacement aurait nécessité un cycle d'approvisionnement de 12 mois. Cette fois, cependant, les ingénieurs ont passé la commande via une plateforme numérique et, quelques jours plus tard, un volant en matériau PA12 imprimé à l'aide du système HP Multi Jet Fusion a été fabriqué par un prestataire de services local.
Il s'agit d'un réseau mondial de fabrication composé d'entreprises d'impression 3D industrielle.
Pendant ce temps, de l'autre c?té du globe, le matériel d'impression 3D de SANDI Technology est envoyé en Italie, en Turquie, en Espagne, en Corée du Sud et dans d'autres pays. Cette entreprise, qui se consacre depuis des dizaines d'années à l'impression 3D industrielle, a réalisé une percée sur le marché étranger, passant de presque zéro à 15% du chiffre d'affaires de l'entreprise en un an seulement.
Photo : Expédition d'équipements d'impression 3D de qualité industrielle de SANTI TECH(Source : SANTI TECHNOLOGY)
Comme l'a déclaré Xia Chunguang, cofondateur de Mofang Precision, "plus une pièce est précise, plus le co?t de son développement et de sa production de manière traditionnelle est élevé". C'est précisément le c?ur de la compétitivité des entreprises chinoises d'impression 3D industrielle à l'étranger - elles n'exportent pas seulement des produits, mais aussi un nouveau paradigme de fabrication.
01 Le parcours de l'industrie : du "laboratoire" à la "globalisation"
Le marché mondial de l'impression 3D conna?t une croissance explosive. Selon Mordor Intelligence, la taille du marché mondial de l'impression 3D devrait dépasser les 110 milliards de dollars d'ici 2030, avec un taux de croissance annuel moyen (TCAC) de plus de 36% au cours de la période 2025-2030.
Le paysage du marché régional est distinct : l'Amérique du Nord a représenté 41,681 TP3T des dépenses mondiales, tandis que l'Asie-Pacifique devrait se développer à un taux de croissance annuel moyen de 26,471 TP3T, ce qui en fait la région qui conna?t la croissance la plus rapide.
Dans cette vague de mondialisation, les entreprises chinoises d'impression 3D industrielle présentent une voie unique vers la mer.
L'expérience de MoFang Precision à l'étranger est assez légendaire. En 2019, MoFang Precision a présenté des équipements de fabrication additive avec une précision d'impression allant jusqu'à 2 microns lors d'une exposition industrielle aux états-Unis, ce qui a déclenché un mouvement de foule.
Figure : Prototypes de précision fabriqués par Mofang Precision (source : données internet)
Un ami étranger a vu l'échantillon d'impression, un genou à terre, l'a examiné de près et attentivement pendant un long moment. L'avancée en matière de précision a permis à Mofang Precision de s'ouvrir au marché des pays développés.
En seulement trois ans, MoFang Precision a créé des succursales aux états-Unis, au Japon, en Allemagne, au Royaume-Uni et dans d'autres pays. Après 4 ans de présence en mer, les produits sont exportés vers 35 pays et la proportion des ventes à l'étranger atteint 50%.
SANDI Technology a choisi une voie différente. En ma?trisant les quatre technologies industrielles d'impression 3D que sont le SLS (Selective Laser Sintering), le SLM (Selective Laser Melting), le 3DP (Sand Printing) et le BJ (Binder Jet), et en exportant son équipement, SANDI TECH a précisément ciblé le marché eurasien, où la demande de dentisterie numérique est forte et où le rapport qualité-prix est sensible.
Ses recettes à l'étranger sont passées de presque zéro à 15% $ en un an, réalisant ainsi une percée substantielle.
02 Exploration du chemin : trois voies maritimes, quatre styles de jeu mondiaux
Les voies maritimes empruntées par les entreprises chinoises d'impression 3D industrielle peuvent être classées en trois catégories distinctes, et le succès de SanDi Technology démontre l'efficacité d'un modèle hybride.
La première est la "conquête technologique".
Mofang Precision s'appuie sur sa propre technologie de "microstéréolithographie par projection de surface" pour réaliser une impression de détail de haute précision à 2 microns, avec des tolérances de l'ordre de +-10 microns. Cette avancée technologique fait de Mofang Precision la seule entreprise au monde à fournir avec succès des solutions de fabrication additive de haute précision.
L'innovation technologique est devenue le point d'appui qui leur permet de conquérir le marché mondial.
Figure : Carte des activités de R&D et de production des équipements de Mofang Precision (Source : site web officiel de Mofang Precision)
Le second est celui de la "perturbation des co?ts".
Grace à la consolidation de la cha?ne d'approvisionnement, Intelligent Pie a pu s'approvisionner en écrans d'affichage pour l'impression 3D à photopolymérisation à un prix nettement inférieur à celui du marché. En 2019, l'entreprise lancera la série "Mars", qui est le premier appareil du marché dans le segment des 300 dollars à combiner une précision d'impression de 2K.
Alors que le prix moyen des marques nationales se situait à l'époque autour de 500 dollars, les marques étrangères dépassaient les 1 000 dollars.
Figure : Imprimante 3D à photopolymérisation ELEGOO DLPMARS 4 DLP (Source : site web ELEGOO)
La troisième est la "mise en réseau écologique".
Certaines entreprises ont suivi le modèle de HP, qui consiste à créer un "réseau de fabrication additive" pour permettre une production locale et une réponse rapide en construisant un réseau mondial de fabrication et de service. Korall Engineering, avec des partenaires tels que HP, a réussi à imprimer et à livrer des pièces de rechange localement en quelques jours dans l'industrie du pétrole et du gaz.
Le quatrième est un "hybride technologie + fusions-acquisitions".
SANDI Technology a emprunté une voie unique combinant technologie et fusions et acquisitions. En 2025, SANDI Technology a acquis Shenzhen Shuanglong Dental Research Technology Co., Ltd, une société spécialisée dans les prothèses personnalisées haut de gamme. Cette opération permet non seulement à SANDI de bénéficier des canaux de distribution établis par Shuanglong Dental Research dans plus de 30 pays et régions du monde, tels que les Amériques, l'Europe, l'Australie, l'Asie du Sud-Est, etc., mais aussi de reprendre d'un seul coup toutes ses certifications internationales et ses ressources en matière de clientèle, réalisant ainsi le développement par bonds du processus d'expansion à l'étranger.
Figure : Pont en titane (Source : Shenzhen Shuanglong Dental Research)
03 Sortir de l'impasse : défis et réponses sur le chemin de la mer
Le chemin de l'impression 3D industrielle vers la mer n'est pas sans emb?ches, les entreprises doivent faire face à une série de défis.
Les barrières commerciales constituent le principal défi.
Dans le contexte de l'augmentation continue des droits de douane américains, les fabricants chinois d'imprimantes 3D de qualité industrielle sont confrontés à de multiples défis, tels que la hausse des co?ts d'exportation, la restructuration de la cha?ne d'approvisionnement et l'accès limité au marché.
Les goulets d'étranglement en matière de certification ne doivent pas non plus être ignorés.
"Le matériel de vol tel que les tuyères des turbines ou les soupapes des boosters doit se conformer à des tests rigoureux de résistance à la rupture et à la fatigue", rapporte Mordor Intelligence, "et les règles actuelles sont écrites pour l'usinage soustractif ; en conséquence, les pièces additives subissent des tests d'échantillonnage redondants, ce qui prolonge les calendriers de 18 mois. jusqu'à 18 mois."
à cet égard, grace à la fusion et à l'acquisition de Shuanglong Dental Research, SanDi Technology a obtenu la certification CE de l'Union européenne, la certification FDA des états-Unis et la certification des dispositifs médicaux de classe II de la Chine, ouvrant ainsi la voie à la commercialisation des produits sur le marché international.
Les risques liés à la propriété intellectuelle sont inhérents au territoire.
En tant qu'industrie à forte intensité technologique, les entreprises d'impression 3D sont confrontées à un environnement complexe en matière de propriété intellectuelle, en particulier sur les marchés matures d'Europe et des états-Unis.
Face à ces défis, les entreprises qui ont réussi à s'implanter à l'étranger ont adopté diverses stratégies d'adaptation.
La localisation de l'organisation de la cha?ne d'approvisionnement est un moyen efficace de faire face aux barrières commerciales. L'étude suggère que les entreprises chinoises peuvent optimiser l'allocation des capacités globales grace au modèle d'agencement distribué "centres de fabrication régionaux + unités de fabrication localisées".
SANDI a mis en ?uvre une gestion allégée dans tous les aspects de la production afin de garantir la fiabilité et la constance de la qualité des produits. En outre, l'entreprise a établi une coopération stratégique avec un certain nombre de fournisseurs internationaux de services logistiques de haute qualité afin de personnaliser des solutions de transport s?res et efficaces pour chaque commande, garantissant ainsi pleinement la ponctualité et l'intégrité de la production mondiale d'équipements.
L'internationalisation des normes techniques est la clé pour surmonter le goulot d'étranglement de la certification. La capacité d'innovation de Mofang Precision a été reconnue par le Prism Award, un prix faisant autorité dans l'industrie mondiale des technologies optoélectroniques. En mars 2021, Mofang Precision est devenue la première entreprise chinoise à remporter ce prix, devan?ant deux entreprises américaines bien connues.
La diversification des marchés est un choix stratégique qui permet de diversifier les risques. Intelligent Pie Europe et les états-Unis représentent 92%, mais vend également ses produits dans plus de 70 pays et régions du monde.
SANDI Technology, quant à elle, s'est implantée avec précision sur des marchés à forte croissance tels que la Turquie et l'Espagne. En Turquie, par exemple, l'industrie dentaire devrait atteindre 5 milliards de dollars américains en 2025, le tourisme dentaire représente une part de 70%, dont les commandes de matériel d'impression 3D pour prothèses dentaires ont augmenté d'une année sur l'autre pour atteindre 55%, ce qui représente une énorme opportunité de marché.
04 Stratégie future : du "produit à la mer" à la valeur à la mer
Alors que le marché mondial de l'impression 3D continue de m?rir, les entreprises chinoises améliorent leurs stratégies à l'étranger.
La stratégie de la cha?ne d'approvisionnement passe de l'exportation pure et simple au placement de capacités à l'échelle mondiale.
Les "réseaux de production régionalisés" et les "stratégies de localisation des technologies" sont devenus des moyens importants de répondre aux changements de l'environnement commercial mondial. Certaines grandes entreprises ont commencé à s'implanter stratégiquement dans des économies émergentes telles que l'Asie du Sud-Est, l'Europe centrale et orientale et l'Amérique latine.
L'évolution des technologies montre une tendance à la diversification.
Impression de haute précision de 2 microns sur le métal, et contr?le de la taille de la tolérance dans la gamme de +-10 microns, +-25 microns respectivement.
Certains des premiers équipements de SANDI Technology fonctionnent de manière continue et stable depuis plus de 20 ans, ce qui lui a valu un niveau de confiance très élevé sur le marché. Les quatre principales technologies d'impression 3D qu'elle ma?trise peuvent fournir l'assurance d'une technologie mature nécessaire pour répondre à des besoins de fabrication diversifiés.
L'expansion des marchés s'étend des pays développés aux marchés émergents.
L'Asie-Pacifique est devenue la région qui conna?t la croissance la plus rapide sur le marché mondial de l'impression 3D, la politique "Made in China 2025" du gouvernement chinois stimulant la croissance des entreprises locales.
Le modèle commercial a également évolué, passant de la vente d'un seul appareil à la diversification.
Certaines entreprises ont commencé à proposer des services d'abonnement "à l'heure d'impression" qui combinent la maintenance, l'étalonnage et le réapprovisionnement en poudre en une seule facture. Cette approche hybride brouille la frontière entre le matériel et les services, ce qui permet de lisser les flux de revenus pendant les cycles macroéconomiques.
05 Perspectives d'avenir : de "l'industrie manufacturière à l'outre-mer" à "l'outre-mer écologique".
La prochaine étape de l'impression 3D industrielle à l'étranger sera le passage de la production de produits à la construction d'un écosystème mondial de fabrication numérique.
Les cha?nes d'approvisionnement numériques deviennent une compétence essentielle.
L'approche de Korall Engineering annonce cette tendance : elle identifie les composants clés, modélise les systèmes modulaires et automatise la dérivation des variantes. Ces ensembles de données sont ensuite mis à la disposition de partenaires de fabrication certifiés via la plateforme Oktopus de Korall.
La transformation de la servitisation est devenue un point de croissance de la valeur.
Le marché des services d'impression 3D devrait dépasser le marché du matériel à un TCAC de 25,21% de 2025 à 2030.Les fabricants contractuels tels que Stratasys Direct Manufacturing, Materialise et Protolabs utilisent des réseaux multisites pour répartir les charges, permettre aux clients de réaliser des prototypes en dix jours et de recevoir des pièces conformes aux normes de production ISO-13485.
Les réseaux mondiaux de collaboration seront la forme ultime.
HP met en relation les exigences des pièces avec son réseau de partenaires par le biais de son programme Additive Manufacturing Network (réseau de fabrication additive). De même, Korall s'est associé à HP, Assembrix et Sparely pour mettre en ?uvre une série de travaux d'impression à distance sécurisés.
Dans une usine intelligente de Zhuhai, des dizaines d'imprimantes 3D granulaires de qualité industrielle fonctionnent en permanence. Elles impriment des pièces automobiles et des produits de consommation de différentes spécifications en fonction des commandes de clients d'Europe et d'Amérique du Nord.
Sur l'écran électronique de l'atelier, une carte de l'état de la production mondiale clignote en temps réel, indiquant les n?uds de fabrication répartis sur les continents.
Parallèlement, la liste des expéditions de SANDI continue de s'allonger avec des commandes en provenance d'Italie, de Turquie, d'Espagne et de Corée du Sud, témoignant de la transformation de l'impression 3D industrielle chinoise, qui passe d'une situation de rattrapage technologique à une position de leader mondial.
Zong Guisheng, fondateur de SANDI Technology, estime que des percées technologiques à l'implantation mondiale, nous sommes en train de redéfinir la position de l'industrie manufacturière chinoise dans la cha?ne industrielle mondiale.
Ses yeux reflètent le nouveau chapitre de l'impression 3D industrielle chinoise à l'étranger, qui n'est pas seulement un flux de produits, mais aussi l'intégration mondiale des paradigmes de fabrication, des normes techniques et de l'écologie industrielle. (Source : Zongguancun Public)
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La 7e conférence et exposition internationale sur la métallurgie des poudres en Asie (APMA2025) s'est tenue avec succès du 19 au 22 octobre 2025 à Qingdao, dans la province de Shandong. Organisée conjointement par la Powder Metallurgy Industry Technology Innovation Strategy Alliance (CPMA) et la Chinese Society for Metals (CSM), la conférence a rassemblé des experts de haut niveau et des représentants d'entreprises dans le domaine de la métallurgie des poudres du pays et de l'étranger. Imprimante à jet de liant BJ métal/céramique développée indépendamment par SANDY Technology3DPTEK-J400PLe Dr Zong Guisheng, directeur du comité d'impression 3D de l'Alliance pour la stratégie d'innovation technologique de l'industrie de la métallurgie des poudres et président de SANDI Technology, s'est vu décerner le "Prix de la contribution exceptionnelle à la métallurgie des poudres".
En tant que participant important à cette conférence, SANDI Technology s'est fortement impliqué dans de nombreux programmes. Le Dr Zong Guisheng a présidé le sous-forum "Fabrication additive" de la conférence et a présenté un rapport invité sur la "Fabrication par jet de liant BJ", partageant la pratique de pointe de cette technologie pour promouvoir l'industrie de la métallurgie des poudres afin qu'elle soit hautement efficace et peu co?teuse.
Zong Guisheng a souligné dans le rapport que le moulage par injection de poudre traditionnel est confronté à des problèmes tels que les co?ts élevés des moules, les longs cycles de développement et les tailles de produits limitées. Grace à la technologie d'impression 3D par jet de liant (BJ), SANDI Technology a réalisé une fabrication sans moule, un prototypage rapide de structures complexes et la production de pièces de grande taille, aidant ainsi l'industrie à réduire ses co?ts et à gagner en efficacité. Actuellement, la technologie a trouvé des applications à grande échelle dans l'électronique 3C, l'automobile, l'aérospatiale, le refroidissement des puces IA, les systèmes de refroidissement liquide et d'autres domaines.
Le système d'impression métal/céramique à jet de liant BJ permet une fabrication de précision efficace
SANDI Technology a systématiquement ma?trisé un ensemble complet de technologies clés pour l'équipement, les matériaux et les processus de formage de métal/céramique par jet de liant BJ. Sa série d'équipements d'impression 3DPTEK-J160R/J400P/J800P, intégrée à un système précis d'approvisionnement en poudre, de pose de poudre à haute densité et de contr?le à jet d'encre de haute précision, permet de traiter efficacement les problèmes de pose de poudre de petite taille, de prendre en charge l'impression haute résolution 400-1200 dpi, la plus haute précision de ± 0,1 mm, le rendement le plus élevé de 3600cc/h. L'efficacité de moulage la plus élevée est de 3600cc/h.
Figure : SANDY TECHNOLOGY Imprimante de formage à jet de liant pour métal/céramique 3DPTEK-J160R/J400P/J800P
En ce qui concerne le système de matériaux, l'entreprise a mis au point plus de 20 types de formulations de processus, telles que le type écologique à base d'eau et le type à haute efficacité à base de solvant, couvrant une large gamme de matériaux métalliques tels que l'acier inoxydable, l'alliage de titane, l'alliage à haute température, ainsi que des matériaux céramiques et non métalliques tels que le carbure de silicium. Grace à un contr?le systématique du processus de dégraissage et de frittage, l'entreprise est parvenue à un contr?le précis de la forme et des performances des produits, et les performances des produits sont conformes aux normes internationales, voire les dépassent en partie.
S'appuyant sur les avantages de la technologie BJ (haute efficacité, faible co?t et absence de stress thermique), SANDI a réalisé d'importantes percées dans le domaine de la dissipation thermique et a réussi à mouler des matériaux composites de haute qualité, tels que le Cu-diamant et le Cu-SiC, avec des performances supérieures à la norme internationale du MIM. L'entreprise met en ?uvre une stratégie d'équipement différenciée : pour les instituts de recherche scientifique et les entreprises de conception de puces, elle fournit l'équipement de recherche scientifique 3DPTEK-J160R, pour le prototypage rapide et la vérification de la conception thermique ; pour les serveurs refroidis par liquide et d'autres utilisateurs industriels, elle fournit des solutions industrielles intégrées (équipement + poudre spéciale / liant + paquet de processus), pour aider les clients à raccourcir le cycle de développement du processus de 60% ou plus.
L'impression laser de métaux SLM et les systèmes de matériaux à gradient repoussent les limites de la technologie
Outre la technologie de projection de liant, SANDI Technology a également développé de manière indépendante des systèmes d'impression sur métal, notamment l'équipement de fusion sélective par laser SLM AFS-M120/M400, l'équipement de gradient métallique AFS-M120X(T), l'équipement tout-en-un additif et soustractif multi-matériaux AFS-M300XAS, etc., et a réalisé une variété d'acier inoxydable, d'alliage de titane, d'alliage d'aluminium, d'acier de moulage, d'alliage de cobalt-chrome, d'alliage à base de nickel et d'autres matériaux. Nous avons également achevé la mise au point de procédés pour l'acier inoxydable, l'alliage d'aluminium, l'acier de moulage, l'alliage de cobalt-chrome, l'alliage à base de nickel et d'autres matériaux.
Parmi eux, l'AFS-M120X(T) peut assurer l'alimentation en poudre précise à gradient continu de deux matériaux métalliques ou plus, ce qui convient à la recherche sur les performances des matériaux métalliques composites ; l'AFS-M300XAS prend en charge la combinaison à gradient d'un maximum de quatre types de matériaux, et réalise le changement continu de gradient dans le sens horizontal, ainsi que la commutation de la composition des matériaux ou le changement de gradient dans le sens vertical, ce qui est prometteur pour le développement de matériaux à haut débit, l'aérospatiale, l'automobile, le traitement médical et le traitement des moules, etc. Il offre de vastes perspectives pour le développement de matériaux à haut débit, l'aérospatiale, l'automobile, la médecine et le traitement des moules, etc.
SANDI Technology a toujours prêté attention au développement synergique de l'industrie, de l'université et de la recherche, et l'université professionnelle et technique de Shenzhen, l'institut de recherche de l'université Tsinghua de Shenzhen, l'université Jiaotong de Shanghai, l'université des sciences et technologies de Pékin et d'autres universités et institutions de recherche maintiennent une coopération étroite, et continuent à promouvoir la technologie BJ dans le matériau, le processus et l'application de la recherche fondamentale et la transformation des résultats, pour aider les moules industriels, les outils de coupe haut de gamme, les composants électroniques de précision 3C et les produits céramiques complexes de grande taille, ainsi que d'autres domaines. L'échelle d'application de la technologie BJ.
[A propos de SANDI TECHNOLOGY]
SANDI Technology est une entreprise nationale de haute technologie et un "petit géant" qui se concentre sur les équipements de fabrication additive (impression 3D) de qualité industrielle et sur les services de fabrication rapide. L'entreprise a mis en place une cha?ne industrielle complète couvrant la recherche et le développement technologique, la production d'équipements et de matériaux, le soutien aux processus et les services de fabrication. Elle occupe une position de leader dans un certain nombre de technologies de base telles que le binder jetting (BJ) en Chine et encourage activement l'application à grande échelle de l'impression 3D dans les domaines de l'amélioration du moulage, de la dissipation thermique avancée et des soins médicaux de précision.
三帝科技祝賀第七屆亞洲粉末冶金國際會議成功舉辦最先出現(xiàn)在三帝科技股份有限公司。
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Il a été rapporté que l'équipement d'impression 3DP sur sable fourni par SANDI Technology à un certain nombre d'entreprises manufacturières nationales à Liaoning, Hebei, Henan, Jiangsu, Guizhou et dans d'autres endroits a été envoyé avec succès récemment. Lorsque l'équipement arrive sur le site du client, l'équipe technique et professionnelle de SANDI assure le suivi de l'assemblage, du débogage et du travail d'acceptation dans un premier temps afin de garantir que l'équipement est mis en production rapidement et qu'il fonctionne de manière stable. à l'heure actuelle, les équipements et les services de SANDI couvrent 26 provinces (y compris les régions autonomes et les municipalités relevant directement du gouvernement central), sont largement utilisés dans la principale ceinture industrielle de fonderie du pays et dans les p?les de fabrication intelligente, et continuent à alimenter la transformation et la mise à niveau des clients.
Dans le même temps, l'expansion du marché à l'étranger a obtenu des résultats remarquables. Un certain nombre d'équipements d'impression 3D envoyés en Corée du Sud, en Turquie, en Italie, en France, en Espagne et dans d'autres régions ont été expédiés avec succès et sont sur le point d'être livrés. à l'heure actuelle, les produits et services de SANDI couvrent de nombreux marchés clés en Europe et en Asie, tels que l'Asie de l'Est, l'Asie du Sud, l'Europe de l'Ouest, l'Europe de l'Est, etc. Le système opérationnel mondial devient de plus en plus parfait et fait preuve d'une forte compétitivité internationale.
SANDI Technology travaille dans le domaine de l'impression 3D industrielle depuis plus de 30 ans, avec une expérience approfondie de la technologie de dép?t de poudre et des équipements stables et fiables. Après des années de validation par le marché, certains des équipements d'impression 3D achetés par les utilisateurs à un stade précoce fonctionnent de manière stable depuis plus de 20 ans. L'entreprise ma?trise également le frittage sélectif par laser (SLS), la fusion sélective par laser (SLM), l'impression 3D à partir de sable (3DP) et la projection de liant (BJ), quatre technologies de base de l'impression 3D. Son processus de sable composite "3DP + SLS" a été sélectionné par le ministère de l'industrie et des technologies de l'information pour l'application typique des scénarios de fabrication additive, ce qui lui permet de fournir un soutien technique mature pour des besoins de fabrication diversifiés. Elle peut fournir une garantie technologique mature pour des besoins de fabrication diversifiés.
Dans le processus de production, SANDI Technology met en ?uvre une gestion allégée, optimise en permanence le processus d'assemblage et de mise en service des équipements et garantit la fiabilité et la cohérence de la qualité des produits tout en améliorant l'efficacité de la production en renfor?ant la collaboration entre les départements et les opérations standardisées sur le site. Tous les composants clés sont strictement inspectés et qualifiés avant d'être assemblés, ce qui permet d'assurer la tra?abilité de la qualité et un contr?le précis des pièces jusqu'à l'ensemble de la machine.
Lors du processus de livraison, l'entreprise applique strictement le mécanisme de vérification de l'usine, le responsable compétent vérifie et inspecte l'équipement un par un conformément à la "demande de permis d'usine pour l'équipement", et procède à un marquage spécial et à une explication pour les besoins personnalisés du client, afin de garantir que l'équipement est livré avec précision et en bon état. Grace à une coordination interservices efficace et à un transfert d'informations en temps réel, l'entreprise assure une connexion transparente entre la production et la livraison et continue à consolider son avantage en matière de livraison efficace.
SANDI Technology ne se contente pas de fournir des équipements de haute performance, mais se concentre également sur les services de cycle complet. Nous proposons à nos clients une formation pratique complète et des conseils en matière de processus par l'intermédiaire de nos centres de fabrication intelligente en 3D répartis dans tout le pays. L'équipe après-vente de Pékin, Shaanxi, Hebei, Henan, Guangxi, Shandong, Anhui et d'autres régions fournit une réponse rapide et un service de proximité, garantissant efficacement le fonctionnement continu et stable de l'équipement du client. Parallèlement, l'entreprise encourage activement les synergies de marché et le partage des ressources afin d'aider les clients à élargir leurs opportunités commerciales et à améliorer leur compétitivité sur le marché.
En outre, SANDY Technology attache une grande importance au renforcement des capacités professionnelles de l'équipe, grace à des formations régulières et à un mécanisme de coordination de la production, afin d'améliorer en permanence l'efficacité de l'assemblage et la qualité des produits. L'entreprise a établi une coopération stratégique avec un certain nombre de fournisseurs internationaux de services logistiques de haute qualité afin de personnaliser des solutions de transport s?res et efficaces pour chaque commande, garantissant ainsi pleinement le respect des délais et l'intégrité de la production globale d'équipements.
Dans le contexte de l'accélération de la transformation intelligente et numérique de l'industrie manufacturière mondiale, SANDY Technology, s'appuyant sur le système d'innovation synergique trois-en-un de "l'Institut de recherche scientifique et technologique de Guoqian, le poste de travail postdoctoral et l'équipe de recherche et développement de l'entreprise", fait continuellement des percées dans les technologies clés, optimise les performances des produits, améliore continuellement le réseau international de marketing et de service, et renforce la capacité de service localisé des pays d'outre-mer pour fournir des équipements d'impression 3D de haute performance et des solutions intégrées de fabrication rapide pour les clients mondiaux avec une vision globale et des normes internationales. Une vision globale et des normes internationales pour fournir aux clients du monde entier des équipements d'impression 3D et des solutions de fabrication rapide de haute performance afin de favoriser le développement de haute qualité de l'industrie manufacturière.
[A propos de SANDI TECHNOLOGY]
(3D Printing Technology, Inc.) est une entreprise nationale de haute technologie spécialisée dans les équipements de fabrication additive (impression 3D) de qualité industrielle et les services de fabrication rapide, ainsi qu'une "petite entreprise géante" dotée d'une expertise spécialisée. Elle a été investie par Jinko Junchuang, Zhongjin Capital, Zhongke Haichuang, Become Capital, Beijing New Materials Fund, SINOMACH Fund et d'autres institutions. Visant la réduction des co?ts, l'amélioration de l'efficacité et de la qualité, l'entreprise a construit une cha?ne industrielle complète couvrant la R&D et la production d'équipements et de matériaux d'impression 3D, le soutien à la technologie des processus et la fabrication rapide de produits finis. Elle est largement utilisée dans les domaines de l'aérospatiale, de l'électricité et de l'énergie, des pompes et des valves de navires, de l'automobile, du transport ferroviaire, des machines industrielles, de l'électronique 3C, de la rééducation et du traitement médical, de l'éducation et de la recherche scientifique, de la sculpture et de la création culturelle.
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Shuanglong Dental Research se concentre sur la fourniture de solutions de prothèses dentaires personnalisées haut de gamme pour le marché mondial, en se concentrant principalement sur les restaurations tout-céramique, les restaurations d'implants et les prothèses amovibles imprimées en 3D, au service des cliniques haut de gamme et des centres d'implants. L'entreprise est titulaire des certificats CE de l'UE, FDA des états-Unis et dispositif médical chinois de classe II, et ses produits sont exportés dans plus de 30 pays et régions du monde, tels que l'Amérique, l'Europe, l'Australie et l'Asie du Sud-Est. L'entreprise dispose d'une équipe de techniciens supérieurs ayant plus de 20 ans d'expérience et d'une équipe professionnelle de service à la clientèle multilingue. S'appuyant sur la plateforme de service numérique, l'entreprise prend en charge le cloud docking STL/CAD et a établi un réseau de livraison international couvrant DHL/UPS.
Les données montrent que le marché mondial de l'impression 3D dentaire a atteint 5,2 milliards de dollars en 2024 et devrait dépasser 9,6 milliards de dollars en 2033. L'association solide de SANDI et de Ssangyong Dental Research combine non seulement les avantages technologiques fondamentaux de SANDI en matière d'équipement intelligent d'impression 3D et de processus de matériaux avec le réseau de distribution, la capacité de production et la technologie de restauration dentaire de Ssangyong Dental Research sur le marché mondial des prothèses dentaires haut de gamme, mais aussi l'intégration approfondie des deux parties en matière d'innovation technologique et de développement du marché mondial. Grace à cette fusion-acquisition, SANDI sera en mesure d'accéder rapidement à la base de clientèle mature couvrant les marchés haut de gamme en Europe et aux états-Unis, accélérant ainsi l'implantation mondiale de ses solutions d'impression dentaire en 3D ; parallèlement, Ssangyong Dental Research bénéficiera également d'une plus grande autonomie technique, améliorera considérablement l'innovation des produits, l'efficacité de la production et la capacité de livraison mondiale, et développera conjointement le marché incrémental des restaurations permanentes directement imprimées, des appareils orthodontiques et d'autres marchés incrémentaux.
Cette fusion-acquisition reflète les efforts inlassables et les résultats remarquables de SANDI Technology en matière de leadership technologique et de développement d'applications approfondies.
I. Leadership technologique : construire un système d'innovation "trinitaire
En tant qu'entreprise nationale de haute technologie, entreprise "petit géant" et fournisseur de scénarios d'application typiques de la fabrication additive du ministère de l'industrie et des technologies de l'information (MIIT), SANDI dispose d'un profond bagage technique. L'entreprise est le seul fournisseur de services en Chine à ma?triser les quatre principales technologies d'impression 3D : le frittage sélectif par laser (SLS), la fusion sélective par laser (SLM), l'impression 3D par sable (3DP) et le jet de liant (BJ).
Son système d'innovation se compose de l'"Institut de recherche scientifique et technologique Guoqian" (qui rassemble plus de 40 experts nationaux/chercheurs doctoraux et se concentre sur l'innovation originale), d'une station de recherche postdoctorale (qui se concentre sur le développement de technologies communes) et d'une équipe de R&D d'entreprise (responsable de la transformation des résultats), "trois en un". L'entreprise a dirigé ou participé à la réalisation de six grands projets spéciaux du ministère de la science et de la technologie, et a déclaré près de 300 droits de propriété intellectuelle, dont 59 brevets d'invention autorisés.
Deuxièmement, l'application du labour en profondeur : la configuration de l'ensemble de la cha?ne pour stimuler la croissance
Se concentrant sur la fabrication additive de qualité industrielle et visant à "améliorer l'efficacité, réduire les co?ts et améliorer la qualité", SANDI a construit une cha?ne industrielle complète couvrant la R&D et la production d'équipements, la R&D et la production de matériaux, le soutien à la technologie des processus et la fabrication rapide de produits finis. Basée à Pékin, l'entreprise possède des filiales dans de nombreux endroits du pays, avec plus de 120 000 mètres carrés d'espace (dont plus de 60 000 mètres carrés en propriété propre), et a mis en place un système de livraison de fabrication rapide à l'échelle nationale, multi-matériaux et tous liens confondus, ainsi qu'un réseau de service international, dont les principaux domaines d'application sont les suivants :
1.Moulage en 3D : remodeler l'écologie du moulage traditionnel
Grace à l'intégration des fusions et acquisitions et à l'auto-construction, SANDI a créé huit bases de fabrication rapide par impression 3D en Chine, formant ainsi un réseau écologique. S'appuyant sur le processus intégré "conception de processus - impression 3D - moulage - usinage - inspection", l'entreprise fournit des services de prototypage rapide, de fabrication de pièces métalliques complexes et multi-espèces en petites séries. Grace à ses propres équipements d'impression en sable 3DP et de série SLS, l'entreprise fournit des solutions complètes de moulage en sable 3DP, de moulage en sable SLS, de moulage de précision 3DP/SLS et d'autres solutions. Elle dessert plus de 500 clients dans les secteurs de l'aérospatiale, de l'automobile, de l'énergie, etc., avec des matériaux tels que l'aluminium, le cuivre, le fer, l'acier, le magnésium, les alliages à haute température, les alliages de titane et ainsi de suite.
2.3D Métallurgie des poudres : mise en ?uvre d'une stratégie d'équipement différenciée
S'appuyant sur les avantages de la technologie BJ (haute efficacité, faible co?t, absence de stress thermique) et sur des réserves techniques importantes (y compris le développement de systèmes de liants à base d'eau/de solvant haute performance et plus de 20 formulations de processus), SANDI a mis en ?uvre une stratégie d'équipement différenciée dans le domaine de la gestion thermique des puces IA : pour les entreprises de recherche scientifique/de conception de puces : équipement de recherche de bureau J160R pour le prototypage rapide et la vérification de la conception thermique. J160R pour le prototypage rapide et la vérification de la conception thermique ; pour les fabricants de serveurs refroidis par liquide : fourniture de solutions industrielles intégrées (équipement J400P/J800P + poudres/liants spéciaux + kits de processus), qui peuvent raccourcir le cycle de développement de processus des clients de plus de 60%.
3. personnalisation médicale de la réhabilitation : fabrication numérique de précision
L'entreprise met la technologie d'impression 3D au service des soins de santé de réadaptation, en fournissant des produits et des services tels que des prothèses auditives, de la dentisterie numérique (c'est-à-dire des dents), des orthèses et des prothèses. Nous possédons le premier certificat d'enregistrement d'appareil médical pour prothèses auditives en alliage de titane imprimées en 3D en Chine. Grace à la fusion et à l'acquisition de Shenzhen Shuanglong Dental Research, nous avons perfectionné les solutions dentaires numériques personnalisées haut de gamme pour servir les cliniques et les centres d'implantation mondiaux.
Le Dr Zong Guisheng, président de SANDI Technology, a déclaré : "La fusion et l'acquisition de Shuanglong Dental Research constituent une étape importante dans le développement stratégique de SANDI Technology, qui nous offre non seulement un nouveau point de croissance dans le domaine de la médecine en 3D, mais aussi un ajout important à l'autonomisation des soins médicaux de réadaptation par la technologie numérique en 3D. Nous nous réjouissons de cette coopération qui apportera davantage d'innovations aux deux parties et promouvra conjointement l'application industrialisée de la technologie d'impression 3D dans le domaine de la rééducation et du traitement médical".
Le fondateur de Shuanglong Dental Research, Peng Huihua, et son directeur général, Chen Long, sont tous deux d'accord : "Après avoir rejoint l'écosystème de SANDI Technology, nous sommes en mesure de tirer parti de la technologie de fabrication numérique et des avantages de SANDI Technology en matière de matériaux et de processus pour améliorer encore les capacités de conception et de fabrication et la rapidité de livraison des produits dentaires haut de gamme, et mieux répondre aux besoins des utilisateurs en matière de solutions efficaces au fauteuil".
三帝科技“12N”發(fā)展策略持續(xù)發(fā)力，并購3D數(shù)字化口腔科技公司最先出現(xiàn)在三帝科技股份有限公司。
]]>三帝科技祝賀中國有色金屬學(xué)術(shù)年會成功召開最先出現(xiàn)在三帝科技股份有限公司。
]]>Ltd. a été invitée à participer à la conférence en tant qu'unité de soutien. Le Dr Zong Guisheng, président de la société, a présidé le sous-comité sur les technologies de préparation clés pour la fabrication additive de matériaux métalliques. Chen Qingwen, vice-président de la R&D de l'entreprise, a présenté un rapport invité intitulé "Research and Application Progress of Binder Jet (BJ) Printing of Titanium Alloy" (Progrès de la recherche et de l'application de l'impression par jet de liant de l'alliage de titane) lors du forum de l'après-midi du 30. Le rapport se concentre sur les avantages fondamentaux de la technologie BJ, à savoir une efficacité élevée, un faible co?t et l'absence de contraintes thermiques, et analyse en profondeur les avancées innovantes de SANDI Technology dans le domaine du formage des alliages de titane :
En surmontant les principales difficultés, nous avons réussi à mettre au point un système de liant à base d'eau très résistant, avec une forte adhérence, peu de résidus et d'excellentes performances de pulvérisation. Triple amélioration de la résistance, grace à l'optimisation de la réticulation du PVP, au renforcement de la liaison ionique interfaciale et à l'amélioration de la profondeur de pénétration, une structure de maille tridimensionnelle a été construite, ce qui améliore de manière significative la résistance de la billette. Excellent indice de performance, basé sur la plate-forme d'essai auto-développée du corps fritté de l'alliage de titane TC4, teneur en oxygène 99%, propriétés mécaniques dépassant largement les normes ASTM B381-13 pour le forgeage de l'alliage TC4. à l'heure actuelle, l'équipe de SANDI TechnologyProcédé technologique de projection de liant BJ pour les alliages de titaneDes recherches appliquées pertinentes ont été menées dans les domaines de l'électronique 3C, des moules, de l'artisanat haut de gamme et des pièces de machines de précision.
SANDI Technology a ma?trisé de manière indépendante les technologies clés de l'ensemble de la cha?ne de l'équipement, des matériaux et des processus de formage de métal/céramique par jet de liant BJ : l'équipement d'impression BJ sérialisé 3DPTEK-J160R/J400P/J800P a été développé de manière indépendante et intègre une alimentation précise, une pose de poudre à haute densité et un système de contr?le à jet d'encre de haute précision. Il résout le problème de la pose à haute densité de poudre de petite taille et de faible fluidité, réalise une impression à ultra-haute résolution de 800-1200 dpi, une précision de moulage supérieure à ±0,1 mm, une efficacité de moulage maximale de 3600 cc/h, et l'indice technique atteint le niveau international avancé. Mise en place d'un système de processus de formation de matériau liant solide. Sur la base de plus de 20 types de formules de processus formées par deux types principaux de liants écologiques à base d'eau et de liants à haute efficacité à base de solvants, l'entreprise développe les processus de moulage et les processus de post-traitement correspondants, tels que le dégraissage et le frittage, et réalise le moulage de matériaux métalliques tels que l'acier inoxydable, l'acier de moulage industriel, l'alliage de titane, l'alliage de cuivre, l'alliage à haute température, le carbure cémenté, les matériaux céramiques tels que le carbure de silicium (SiC), et les matériaux non métalliques tels que la cire cristalline PMX, les sels inorganiques, les produits alimentaires, les médicaments et les polymères, ainsi que les matériaux composites. Les matériaux composites et autres matériaux non métalliques. Parallèlement, grace à la recherche systématique sur le processus de moulage par dégraissage et frittage à haute densité, nous sommes parvenus à contr?ler la forme et les propriétés des produits métalliques et céramiques dans le processus de dégraissage et de frittage, et la qualité des produits finis après dégraissage et frittage a été contr?lée avec précision, et les performances des produits sont supérieures à celles des propriétés mécaniques de la norme internationale des matériaux MIM.
Parallèlement, SANDI collabore activement avec l'université technologique professionnelle de Shenzhen, l'institut de recherche de l'université Tsinghua à Shenzhen, l'université Jiao Tong de Shanghai, l'université des sciences et technologies de Pékin et d'autres institutions de premier plan, afin de développer en profondeur la technologie BJ dans les matériaux, les processus et les applications de la recherche fondamentale. L'intégration profonde de l'industrie, des universités et de la recherche accélère l'application de cette technologie aux moules industriels, aux outils de coupe haut de gamme, aux pièces électroniques de précision 3C, ainsi qu'aux produits céramiques complexes de grande taille et à d'autres domaines.
En cette année clé du "Dixième plan quinquennal", la technologie innovante de fabrication additive représentée par BJ devient le moteur principal de la transformation et de la modernisation en profondeur de l'industrie des métaux non ferreux. SANDI continuera à se consacrer à l'innovation indépendante de la technologie de base, à collaborer avec l'industrie, les universités, la recherche et l'utilisation de tous les secteurs de la force, afin de promouvoir le nouveau type d'industrialisation et de réaliser le haut niveau d'autonomie scientifique et technologique de l'industrie des métaux non ferreux ainsi que son auto-amélioration pour contribuer à la création d'une force solide.
[A propos de SANDI TECHNOLOGY]
L'entreprise couvre le développement et la production d'équipements d'impression 3D, la recherche et le développement et la production de matières premières pour l'impression 3D, les services de soutien technologique au processus d'impression 3D, les services de fabrication rapide de pièces finies, etc., l'établissement d'une cha?ne industrielle complète de fabrication additive par impression 3D, qui est largement utilisée dans l'aérospatiale, l'énergie électrique, les navires, les pompes et les valves, les automobiles, le transport ferroviaire, l'électronique 3C, la rééducation et le traitement médical, l'éducation et la recherche scientifique, la sculpture et la création culturelle et d'autres domaines.
三帝科技祝賀中國有色金屬學(xué)術(shù)年會成功召開最先出現(xiàn)在三帝科技股份有限公司。
]]>3D鑄造丨從快速試制到批量生產(chǎn)，破解電力能源”大件難題”最先出現(xiàn)在三帝科技股份有限公司。
]]>Confrontée au dilemme de l'innovation rapide et de la production stable par lots, l'équipe d'experts de SANDI Technology a été en mesure d'élaborer un plan d'action pour l'avenir.Processus de coulée en 3DEn outre, l'impression 3DP sur sable permet de réaliser une vérification rapide en 5 à 7 jours, puis, sur la base des données de vérification, d'optimiser la conception du moule métallique, ce qui permet non seulement de garantir la rapidité de l'innovation, mais aussi d'assurer la qualité de la production par lots, et de résoudre avec succès ce dilemme industriel.
Dans la fabrication de coques GIS à très haute tension, le processus traditionnel nécessite 3 à 4 mois de cycle de production d'essai de découpage de moule, alors que SANDI Technology adopte la technologie d'impression de sable 3DP pour achever la fabrication du prototype et les essais de performance en seulement 5 à 7 jours, et pour répondre instantanément aux changements de conception grace à des modèles numériques. Après avoir été qualifié par le client, le produit est rapidement transféré au stade de la production en série de moules métalliques, le cycle de développement global est raccourci de plus de 60%, et la qualité de la surface du produit final atteint la norme de zéro défaut, le degré de trou d'épingle de la surface d'étanchéité est meilleur que le grade 1, et il réussit le test d'étanchéité à l'air.
Dans le cadre d'un projet de conducteur GIS, SANDI Technology a achevé la production d'essai du produit en seulement 20 jours grace au processus innovant du moule en sable 3DP combiné au moulage à basse pression, et la conductivité électrique répond pleinement aux normes d'une classe de pièces moulées. Après une vérification rapide du produit, celui-ci a été immédiatement transféré à la production à grande échelle, non seulement pour aider le client à remporter la part de commande de 80%, mais aussi pour atteindre une capacité de production de masse stable de 1 500 ensembles de produits par an.
Ce modèle de fabrication correspond parfaitement aux caractéristiques de production "nombreuses variétés, petits lots" du secteur de l'énergie électrique. Alors que l'industrie automobile produit souvent des centaines de milliers de pièces en grandes quantités, la demande annuelle de composants d'équipements électriques (tels que les composants de transformateurs spéciaux, les coques, les conducteurs, etc. Dans ce contexte, les procédés de moulage traditionnels sont inefficaces et co?teux. La solution de SANDI fait preuve d'une excellente flexibilité : le moulage en sable 3DP est utilisé pour les petites commandes, ce qui élimine la nécessité d'investissements co?teux dans l'outillage ; lorsque la demande augmente, il est possible de passer en toute transparence à la production de masse par moulage métallique. Cette capacité de production flexible permet aux fabricants d'équipements électriques de répondre efficacement aux fluctuations du marché et aux itérations technologiques. Ce type de service complet intégrant "vérification rapide du prototype + production de masse" est l'avantage principal de SANDI Technology qui le distingue d'un simple fournisseur de services d'impression 3D. Le centre de moulage 3D de Pingdingshan, dans la province du Henan, sous l'égide de SANDI Technology, est équipé d'une capacité de service intégrée complète de "conception de processus + impression 3D + moulage + usinage et essais", avec une capacité de R&D et de production à grande échelle de pièces moulées en alliage d'aluminium de très grande taille, ainsi qu'une ligne de revêtement professionnelle (avec une capacité de revêtement quotidienne de 200 m2 pour répondre à la norme nationale et à d'autres exigences strictes), qui peut atteindre une capacité de production annuelle de pièces moulées en alliage d'aluminium haut de gamme, avec une capacité totale de 1,6 million de tonnes par an. L'entreprise peut atteindre une production annuelle de 5 000 tonnes de pièces en alliage d'aluminium haut de gamme, ce qui constitue une garantie solide pour la qualité finale des pièces moulées complexes destinées à l'énergie électrique.
à l'avenir, avec le développement rapide du réseau intelligent, de l'énergie électrique et d'autres domaines, la technologie des trois empereurs continuera à approfondir l'application innovante de la technologie de moulage en 3D, grace à des moyens numériques et intelligents pour améliorer continuellement la qualité des produits et l'efficacité de la production, pour la transformation et la mise à niveau de l'énergie électrique et de l'équipement énergétique afin de fournir un élan plus puissant pour promouvoir l'écosystème industriel dans son ensemble vers une direction plus efficace, plus verte, plus intelligente, et pour aider la fabrication de la Chine à se hisser au sommet de la hiérarchie, Une direction intelligente.
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Le 20 juillet, la 24e conférence académique nationale de 27 provinces (municipalités, régions autonomes), 5 villes et 1 région sur la fonderie et la 36e conférence sur la fonderie de la province de Shanxi se sont tenues à Jincheng, Shanxi. La réunion s'est concentrée sur le thème de "l'autonomisation de la science et de la technologie - couler l'avenir", des experts de l'industrie du moulage, des dirigeants et des représentants d'entreprises de plus de 300 personnes se sont rassemblés pour parler du développement de l'industrie. Ltd. a co-organisé la réunion et y a participé.
Lors du forum de la conférence, le 20 au matin, Jiang Qingjie, directeur général du département de commercialisation des équipements 3D de Beijing SANDI Technology Co. a présenté un rapport intitulé "Sandbox-less Ultra-large-size 3D Printed Sand Mould Technology and Equipment" (Technologie et équipement de moulage en sable imprimé en 3D sans bac à sable), en mettant l'accent sur les technologies développées par l'entreprise elle-même.équipement 3DPTEK-J4000L'équipement adopte la technologie innovante de formage de zones flexibles sans bac à sable, qui permet de réaliser l'impression de moules en sable de très grande taille de classe 4 mètres, fournissant des solutions innovantes pour la fabrication de pièces moulées de grande taille dans l'aérospatiale, l'énergie électrique et d'autres domaines.
Figure : Jiang Qingjie, directeur général du département de marketing des équipements 3D de SANDI Technology, a présenté le rapport sur le thème de la technologie et de l'équipement des moules en sable pour l'impression 3D de très grande taille sans bac à sable.
Figure : Imprimante à sable 3DP de 4 mètres 3DPTEK-J4000
En outre, afin de répondre aux demandes diversifiées du marché, SANDY Technology propose également des solutions d'impression sur sable de 1,8 m et 2,5 m de grande taille pour aider les utilisateurs à maximiser leur productivité avec des co?ts unitaires plus faibles et des délais de livraison plus courts.
Figure : Imprimante à sable de moulage 3DP de 1,8 m et 2,5 m
Le 21 au soir, le d?ner de réception "SANDI TECHNOLOGY - BONAT NIGHT" s'est tenu au centre de loisirs international Fengcheng de la ville de Jincheng, dans la province de Shanxi. Il a été organisé conjointement par Beijing SANDI Technology Company Limited et Jincheng City BONAT Foundry Sand Recycling Company Limited.
Photo : Hou Huawei, vice-président de l'université des sciences et technologies de Taiyuan et président du comité de fonderie de la société d'ingénierie mécanique de Shanxi, a prononcé un discours lors du d?ner.
Photo : Dr Zong Guisheng, président de Beijing SANDI Technology Co.
Photo : Wu Hengshan, président de Shanxi Kerui Renewable Resources Comprehensive Utilisation Co.
Photo : Lou Yanchun, président de l'Organisation mondiale de la fonderie et président de la branche fonderie de la Société chinoise d'ingénierie mécanique, Hou Hua, vice-président de l'Université des sciences et technologies de Taiyuan et président du comité de fonderie de la Société d'ingénierie mécanique de Shanxi, Jiang Qingjie, directeur général du département marketing des équipements 3D de SANDI Technology, et Cai Qinghua, directeur général de BONAT, remettent les prix aux gagnants de la tombola organisée sur place.
[A propos de SANDI TECHNOLOGY]
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三帝科技助力“第24屆全國27省5市1地區(qū)鑄造學(xué)術(shù)會議暨山西省第36屆鑄造會議”成功召開最先出現(xiàn)在三帝科技股份有限公司。
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L'équipement central de cette coopération - 3DPTEK-J1800 - est le modèle principal de la solution globale de moulage 3D de SANDI Technology, qui combine un certain nombre de technologies innovantes : la technologie d'épandage de poudre par vibration à grande vitesse, qui améliore considérablement l'efficacité et l'uniformité de l'épandage de poudre ; le processus de moulage à haute performance et les algorithmes intelligents, qui garantissent l'efficacité de l'équipement et sa facilité d'utilisation ; Dimensions de moulage extra-larges (1800×1000×700 mm) et haute précision (maximum ±0,3 mm) pour répondre aux besoins de fabrication rapide de moules en sable complexes et de grande taille ; impression alternée à deux cylindres et système d'alimentation en encre à pression négative pour assurer une production continue et stable de l'équipement. Cet équipement est spécialement con?u pour l'aérospatiale, l'automobile, les vannes de pompe de navire, les machines de construction et d'autres domaines de la fabrication rapide de moules en sable de grande taille et de la production et de la conception de petites et moyennes séries, et peut répondre efficacement aux besoins de la recherche et du développement de prototypes complexes et de la production industrielle.
Figure : Cas de sable 3DP
La technologie d'impression 3D sur sable permet de moderniser la construction automobile
Dans le domaine de la fabrication automobile, la technologie d'impression 3D de sable joue un r?le de plus en plus important : 1. améliorer la liberté de conception et l'efficacité de l'innovation, la fabrication rapide de pièces de moteur, de chassis et d'autres prototypes de conception, accélérer la vérification et l'optimisation, raccourcir le cycle de recherche et de développement ; 2. surmonter les défis de fabrication de pièces complexes et précises, telles que le corps de la pompe, la roue de type fermé et d'autres processus traditionnels difficiles à traiter les pièces, sans restrictions de démoulage, améliorer la performance des pièces ; 3. atteindre une haute efficacité et une personnalisation flexible de petits lots, sans avoir besoin de moules co?teux ; 4. Pour protéger la qualité du moulage des pièces de base, l'impression directe de noyaux de sable fonctionnels de haute précision (tels que la structure interne du bloc moteur), afin de garantir la qualité des pièces moulées.
Grace à sa technologie mature d'impression 3D sur sable, SANDI a fourni des solutions à de nombreuses entreprises automobiles nationales et étrangères pour des coques de moteur, des cadres légers, des coques, des blocs-cylindres/culasses, des tuyaux d'échappement et d'autres séries de produits, et a particulièrement accumulé une riche expérience dans la fabrication de groupes motopropulseurs, de composants de transmission et de pièces structurelles de précision pour l'automobile.
Figure : Cas de sable automobile 3DP, SLS
Une combinaison forte qui fait référence dans l'industrie
FAW Casting, en tant qu'entreprise leader de l'industrie automobile chinoise, s'est depuis longtemps engagée dans la recherche, le développement et la production de pièces automobiles de haute qualité et de pièces moulées pour machines d'ingénierie, et promeut activement la transformation de la fabrication intelligente. L'organe principal de ce projet, FAW Casting Wuxi Branch, se concentre sur la recherche, le développement et la production de pièces moulées de base pour les moteurs de camions moyens et lourds (tels que les blocs-cylindres, les culasses, les vilebrequins, les volants d'inertie, etc.), et occupe une position de premier plan dans le domaine de la technologie de production de fonte à paroi mince et à haute résistance en Chine. Les deux parties coopèrent depuis longtemps. Dès 2008, FAW Casting a introduit l'équipement d'impression laser SLS de Longyuan Forming, une filiale de SANDI Technology, pour la production d'essai rapide de blocs moteurs, de culasses et d'autres produits complexes.
Le responsable du projet chez SANDI Technology a déclaré : "Le fait d'avoir remporté l'appel d'offres confirme pleinement la force de la technologie de moulage en 3D et la capacité de service de SANDI Technology. Nous ferons de notre mieux pour assurer la bonne mise en ?uvre du projet, aider FAW Casting à accélérer le développement de nouveaux produits, améliorer la qualité des produits et l'efficacité de la production, et faire ensemble de ce projet un modèle d'application industrielle de la production numérique par impression 3D dans le domaine de la construction automobile."
à mesure que l'industrie automobile évolue vers l'intelligence, la légèreté et la personnalisation, la technologie de l'impression 3D est profondément intégrée dans l'ensemble du cycle de vie de la fabrication automobile, de la conception à la fabrication et aux services de maintenance, en passant par la production d'essais de recherche et développement. La coopération entre SANDI et FAW Casting permettra de promouvoir davantage l'application à grande échelle de la technologie d'impression 3D dans le domaine de la fabrication de pièces automobiles de base, et d'injecter une nouvelle énergie cinétique pour le développement de haute qualité de l'industrie.
[A propos de SANDI TECHNOLOGY]
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]]>Le processus combine de manière créative les avantages de deux technologies d'impression 3D : le processus 3DP pour la fabrication de moules extérieurs de haute précision, et le processus SLS pour le moulage de cavités intérieures complexes ou de noyaux de tuyauterie fins. Cette combinaison de technologies permet non seulement d'obtenir une complexité structurelle difficile à atteindre avec les procédés traditionnels, mais aussi d'augmenter la résistance du noyau de sable à 4-6MPa, ce qui dépasse de loin le niveau de 1,5-2,5MPa des procédés traditionnels. Dans la pratique, ce procédé a été utilisé avec succès dans la fabrication de haute précision de pièces structurelles complexes de pompes et de vannes de navires, de composants de puissance aérospatiale, etc.
Récemment, Xinxin Casting, une filiale de SANDI Technology, a livré avec succès un lot de corps de pompe en acier moulé très difficile pour un client de machines industrielles. Ce lot de pompes a une structure extrêmement complexe, comprenant plusieurs cavités internes étroites d'une largeur de seulement 2 à 3 mm, et doit résister à une température de coulée allant jusqu'à 1 750 °C. La méthode de coulée traditionnelle nécessite un cycle de production de près de 60 jours. La méthode de moulage traditionnelle nécessite un cycle de production de près de 60 jours, tandis que l'utilisation du processus composite 3DP + SLS, Xinxin casting seulement 20 jours pour compléter la livraison de 10 produits, afin d'assurer la qualité du même temps, l'efficacité du processus traditionnel a augmenté de 3 fois.
Auparavant, la fiabilité technique du processus composite a été vérifiée dans le domaine aérospatial. Les pièces de moteur d'avion fabriquées par SANDI Technology à l'aide de ce procédé ont été sélectionnées avec succès par le ministère de l'industrie et des technologies de l'information en tant que liste d'applications typiques de la fabrication additive. Tout en résolvant les problèmes complexes d'impression du noyau de sable du circuit d'huile, le processus permet de surmonter efficacement la déformation du moule de sable traditionnel dans le processus de retour de température, offrant ainsi une nouvelle voie technique pour le moulage de haute précision.
Ce processus innovant s'appuie sur un système d'équipement d'impression 3D développé indépendamment par SANDI Technology. Parmi ces équipements, on peut citerImprimante à sable 3DPLa série est équipée d'une tête d'impression ultrafine de 400 dpi et d'un système de contr?le des mouvements de précision, ce qui permet d'obtenir une précision d'impression de ±0,3 mm. Grace à la technologie du jet d'encre piézoélectrique, au système de jet d'encre à haute résolution et à un liant spécial, elle permet un moulage rapide, précis et intégré de pièces structurelles complexes.
Figure : Imprimante à sable 3DP de 1,6 m, 1,8 m, 2,5 m et 4 m
En outre, le système d'information de SANTI, développé par l'entreprise elle-même, a permis d'améliorer la qualité de l'information.Imprimante de frittage laser de sélection SLSLes mêmes performances exceptionnelles. Les moules en sable imprimés par cette série d'équipements se caractérisent par une grande précision et une grande résistance, et conviennent à la fabrication de pipelines complexes et de structures d'oléoducs. Avec un fonctionnement stable et fiable, cette série d'équipements a fourni des solutions à plus d'une centaine de clients nationaux et étrangers, et a été hautement reconnue.
Figure : LaserCore-5300/6000
Grace aux usines de moulage 3D et aux centres de services d'impression de Xianyang, Shaanxi, Daiming, Hebei, Pingdingshan, Henan, Yulin, Guangxi, Rizhao, Shandong, Linzhou, Henan, Tongling, Anhui, etc., SANDI Technology a établi la capacité de services de fabrication rapide pleine taille, multi-matériaux, à cha?ne complète, qui peut fournir aux utilisateurs dans les domaines de l'aérospatiale, de l'électricité et de l'énergie, des navires, des pompes et des vannes, des automobiles, du transport ferroviaire, des machines de construction, etc, des alliages d'aluminium, des alliages de cuivre, de la fonte, de l'acier moulé, des alliages de magnésium, des alliages à haute température, des alliages de titane et d'autres matériaux, ainsi que du sable de coulée et des services d'impression 3D à la cire.
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L'entreprise couvre le développement et la production d'équipements d'impression 3D, la recherche et le développement et la production de matières premières pour l'impression 3D, les services de soutien technologique au processus d'impression 3D, les services de fabrication rapide de pièces finies, etc., l'établissement d'une cha?ne industrielle complète de fabrication additive par impression 3D, qui est largement utilisée dans l'aérospatiale, l'énergie électrique, les navires, les pompes et les valves, les automobiles, le transport ferroviaire, l'électronique 3C, la rééducation et le traitement médical, l'éducation et la recherche scientifique, la sculpture et la création culturelle et d'autres domaines.
3D鑄造丨三帝科技3DP＋SLS復(fù)合工藝助力高端裝備關(guān)鍵部件制造最先出現(xiàn)在三帝科技股份有限公司。
]]>革新鑄造工藝，三帝科技2.5米砂型打印機3DPTEK – J2500助力高效鑄造最先出現(xiàn)在三帝科技股份有限公司。
]]>Dans les secteurs de l'aérospatiale, de la construction automobile, des équipements énergétiques et autres, la production de pièces moulées complexes et de grande taille a toujours été un problème. Le processus traditionnel de moulage en sable présente des inconvénients tels qu'un cycle long, un co?t élevé et une précision insuffisante, et il est également limité par le développement de moules et les opérations manuelles. Comment surmonter le goulot d'étranglement technique et parvenir à une fabrication intégrée efficace, précise et écologique ? La technologie SANDI apporte une nouvelle solution.
Rompre avec la tradition : la technologie d'impression sur sable 3DP pour une plus grande liberté de fabrication.
SANDI Technology a développé et lancé de manière indépendante le3DPTEK - Imprimante à sable J2500Il adopte la technologie d'impression 3D par jet d'encre, ce qui lui permet de s'affranchir des limites de la technologie traditionnelle. Il n'a pas besoin de développer de moule, il est numérique et sans moule, avec une taille de moulage de 2500×1500×1000 mm, ce qui peut facilement répondre aux besoins de production de pièces moulées complexes et de grande taille dans les domaines de l'aérospatiale, de l'énergie électrique et de l'énergie, des navires, des pompes et des vannes, et des machines de construction.
très précis(math.) genreL'intelligence au service de la qualité de la fonte
Impression de haute précision : adoption d'un système de contr?le des mouvements de précision et de têtes d'impression ultrafines de 400 dpi, contr?le précis de la coopération multi-agences à haute efficacité, précision d'impression maximale de ±0,3 mm, réduction des erreurs du processus d'épissage traditionnel, et garantie du moulage intégré de structures complexes.
Intégration de technologies avancées : technologie jet d'encre piézoélectrique + système jet d'encre haute résolution + liant spécial pour une impression grande vitesse et précise en grand format.
Processus automatisé : du réglage des paramètres à la sortie des produits finis, l'équipement peut effectuer les opérations d'impression, de détection et d'alarme de manière indépendante, en prenant en charge la surveillance à distance ; le processus de production est s?r et efficace et ne nécessite pas de surveillance humaine.
Réduction efficace des co?ts(math.) genrePromouvoir la fabrication verte et intelligente
Amélioration de l'efficacité : efficacité de moulage ≥ 210L/h, l'efficacité de production est des dizaines de fois supérieure au processus traditionnel, la conception de la double bo?te de travail pour optimiser davantage la capacité de production, peut atteindre une production ininterrompue de 24 heures.
Réduction des co?ts : élimination des co?ts et du temps de développement des moules, réduction des déchets de matériaux par 30%, réduction de la charge de production des entreprises.
Green Smart : la faible consommation d'énergie et les processus à faibles émissions répondent aux exigences environnementales.
Large éventail de scénarios d'application(math.) genreDes possibilités de conception illimitées
Qu'il s'agisse d'une surface fa?onnée, d'une coulisse interne ou d'une structure complexe comportant de nombreux trous, 3DPTEK - J2500 peut la traiter facilement. Les concepteurs peuvent s'affranchir des limites de l'usinage, avec l'aide d'un logiciel 3D, pour donner libre cours à leur créativité et réaliser véritablement que "ce que vous pensez est ce que vous obtenez".
SANDY TECHNOLOGY La technologie de l'impression 3D au service du moulage
Améliorer la capacité de développement de nouveaux produits : pas de moules en métal, réduction du co?t de développement de nouveaux produits, raccourcissement du cycle de production ; amélioration de la capacité de l'entreprise à développer de nouveaux produits, de nouveaux clients et de la capacité à saisir des commandes pour des commandes en vrac.
Livraison rapide de produits de faible volume : production à faible co?t et à haut rendement de produits de faible volume grace à l'impression 3D ou à une combinaison de l'impression 3D et des processus traditionnels.
Réduction du risque de validation des processus : la validation des processus avant l'ouverture des moules métalliques réduit le risque de défaillance et le temps de réparation des moules.
Fabrication rapide de moules en métal : fabrication rapide de moules en métal grace au processus de moulage en 3D, ce qui permet de raccourcir le cycle de fabrication et de réduire le co?t de fabrication de plus de 20%.
Optimisation du processus et amélioration de la technologie : répondre à la demande de produits structurels légers et complexes, réaliser le moulage intégré, transformer la fabrication de pièces en fabrication de composants, aider les entreprises de fonderie à améliorer leur niveau technologique, augmenter la valeur ajoutée de leurs produits et améliorer la rentabilité de leurs entreprises.
Améliorer l'utilisation des matériaux : améliorer l'utilisation des matériaux de coulée et réduire la consommation de ressources.
Amélioration de l'image de l'entreprise et de l'environnement de production : réduction de l'intensité de la main-d'?uvre et atténuation des difficultés de recrutement.
Pourquoi choisir SANDI Technology ?
Un équipement stable et fiable, éprouvé sur le marché : 30 ans d'expérience dans la technologie de poudrage, un équipement stable et fiable, éprouvé sur le marché, certains utilisateurs ont acheté des imprimantes 3D qui ont fonctionné avec succès et de manière stable pendant plus de 20 ans.
Entre-temps, nous avons ma?trisé le processus "3DP+SLS+BJ+SLM" : nous disposons du scénario d'application typique de la fabrication additive du ministère de l'industrie et des technologies de l'information - le processus de sable composite "3DP+SLS".
Formation pratique et conseils professionnels : nous fournissons des conseils complets sur les processus et des formations sur l'équipement par l'intermédiaire de nos multiples centres de fabrication en 3D.
Un service après-vente national pour une réponse rapide : un service après-vente rapide est assuré à proximité grace à ses multiples centres de fabrication 3D afin de garantir une réponse rapide.
Synergie des marchés et partage des ressources : aider les clients à élargir leurs opportunités commerciales et à améliorer leur compétitivité sur le marché.
Les séries d'imprimantes pleine taille 3DP casting sand et SLS casting sand/wax développées indépendamment par SANDI Technology peuvent répondre aux besoins de fabrication de produits de tailles et de matériaux différents, et aider les utilisateurs à maximiser leur productivité avec des co?ts unitaires plus faibles et des délais de livraison plus courts.
Figure : Imprimantes à sable de moulage 3DP de 1,6 m, 1,8 m et 4 m
Figure : Imprimante SLS à sable et à cire
Ligne directe pour les commandes d'équipement : 13811566237
革新鑄造工藝，三帝科技2.5米砂型打印機3DPTEK – J2500助力高效鑄造最先出現(xiàn)在三帝科技股份有限公司。
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