La Chine est un pays de fonderie. En 2021, la production de pièces moulées a atteint 51,3 millions de tonnes, ce qui place l'industrie au premier rang mondial. Les statistiques de l'Association chinoise des fonderies montrent que les 26 000 fonderies nationales existantes, y compris les moulages en sable, représentent un marché d'environ 120 milliards de yuans. Toutefois, ces dernières années, le développement de l'industrie est confronté à des difficultés, à la pression des économies d'énergie et de la réduction des émissions, à la pénurie de travailleurs qualifiés, à une grave homogénéisation de la concurrence et à d'autres problèmes. Afin de sortir de ce dilemme, les entreprises ont investi beaucoup d'argent dans le développement de nouveaux produits et la transformation technologique. Avec le ralentissement du développement économique, l'atténuation du dividende démographique et l'augmentation des co?ts globaux, l'industrie du moulage, la réduction globale de la valeur ajoutée des produits, la transformation industrielle et la modernisation du rythme du ralentissement, et il est urgent d'explorer une nouvelle voie de transformation et de développement. La technologie traditionnelle n'a pas été en mesure de changer la situation, il y a un besoin urgent pour de nombreuses entreprises de fonderie "d'innovation et d'autonomisation" de la nouvelle technologie - à un co?t inférieur, des rendements prévisibles, construire une technologie de produit d'entreprise de bas de gamme à haut de gamme la conversion de la "voie verte". "canal vert".

Dans ce contexte, la technologie d'impression 3DP sur sable (également connue sous le nom de "technologie d'impression 3D sur sable à jet de liant") est entrée dans le champ de vision des gens, après des années de développement et de maturité, et est devenue très compétitive. Dans cet article, nous pouvons voir l'équipement national d'impression 3D sur sable appara?tre dans la ligne de production d'une entreprise de fonderie privée de la ville de Xianyang, dans la province de Shaanxi, pour leurs produits de fonderie afin de donner les avantages techniques de la "concurrence asymétrique", et entrer avec succès sur le marché de la fonderie haut de gamme.

Le moulage en sable et le forgeage, l'extrusion, le soudage, le fraisage et d'autres technologies de traitement des métaux sont comparés à la technologie de formage des métaux la plus simple et la plus efficace, de sorte qu'ils sont largement utilisés. Le moulage en sable traditionnel est principalement utilisé pour le tournage de moules en sable ou la modélisation de bo?tes à noyaux ; il est nécessaire de fabriquer des moules en bois ou en métal ; la fabrication de moules prend beaucoup de temps, est très co?teuse et présente des risques, de sorte que de nombreuses entreprises de fonderie sont confrontées à un dilemme au début du développement de nouveaux produits : si vous ouvrez le moule et que vous ne pouvez pas obtenir la commande, vous perdrez les frais de moulage pour rien. Dans ce cas, outre le développement de nouveaux produits, certaines petites quantités de pièces, des pièces complexes de la demande sont également difficiles à satisfaire. D'autre part, le tournage de moules en sable lui-même présente également de nombreuses lacunes, telles que la marge d'assemblage réservée à l'assemblage et au démoulage des moules et la marge d'inclinaison pour le tirage des moules, ce qui se traduit par des produits de moulage en sable présentant une plus grande quantité d'enlèvement d'usinage, une erreur dimensionnelle élevée, une mauvaise finition de la surface de moulage et d'autres problèmes. Par conséquent, les exigences de qualité plus élevées des pièces moulées complexes doivent abandonner le processus de moulage en sable et se tourner vers d'autres processus plus co?teux, tels que le moulage sous pression, le moulage de précision, etc.

L'émergence de la technologie d'impression de sable 3DP peut largement changer la situation défavorable dans laquelle se trouve le moulage de sable. L'utilisation de la technologie d'impression de sable 3DP ne nécessite pas de moules, l'impression directe du sable peut être réalisée en un minimum de temps et de co?ts pour le développement de nouveaux produits et la livraison de petits et moyens lots de produits. Après la validation du processus 3DP, le processus de moulage peut être perfectionné, le contrat est signé avec succès, puis investi dans l'ouverture de moules pour la fabrication en grande série, ce qui permet d'économiser beaucoup d'investissements dans les moules. En termes de qualité, le type de sable 3DP n'est pas soumis aux contraintes du processus de tournage du sable du moule, avec un niveau de haute précision de 10 microns, une structure complexe d'une forme libre, une partie de la précision de la surface du moulage en aluminium peut être comparable au moulage de précision, mais réduit également l'erreur d'assemblage causée par le taux de rebut, réduisant le travail des ouvriers, les avantages économiques globaux sont très significatifs.

Ces dernières années, sous l'impulsion de la technologie et de la demande du marché, la technologie chinoise d'impression 3DP sur sable s'est développée rapidement. Beijing Longyuan Automatic Forming System Co., Ltd (une filiale de SANDI Technology, appelée "Longyuan Forming"), l'un des principaux fournisseurs nationaux d'équipements d'impression 3D et de services de fabrication, a développé et lancé de manière indépendante les séries AFS-J1600 et AFS-J2100 d'équipements de production de masse, qui ont atteint une vitesse d'impression inférieure à 15s/couche et ont passé le test de stabilité de l'équipement de 1000 heures, avec une bonne précision d'impression et une bonne qualité intrinsèque. Ils sont con?us pour l'aluminium moulé, la fonte, le magnésium, l'acier et d'autres applications, et sont équipés d'une large gamme de systèmes abrasifs et de liants.

Ltd. a introduit deux ensembles d'imprimantes à sable 3DP Longyuan Forming pour la production de sable en 2021, qui ont maintenant complètement remplacé le processus de tournage de sable sur moule en bois. Cela permet non seulement d'économiser le co?t et le temps d'ouverture des moules, mais aussi d'éviter les risques liés à une conception et à une réparation déraisonnables des moules. L'efficacité de la production a été considérablement améliorée, en particulier pour la production expérimentale de produits à haute valeur ajoutée avec un temps de cycle court, une haute précision et un petit lot, qui peuvent être livrés avec une haute qualité et une haute efficacité avec plus de facilité, et sont devenus un avantage concurrentiel majeur.

Xinxin casting through Longyuan moulding 3DP sand printer using sand rapid casting process for a car factory trial production of engine block, due to the complexity of the cylinder structure, and wall thickness is small, if the traditional method of production cycle takes more than 1 month. 3DP sand printing equipment produced by the sand, precision and strength than the traditional process have been greatly improved, the tensile strength of up to 2MPa, the casting surface roughness below Ra12.5, defects well controlled, no succulent, porosity, cracks, slag entraping, no surface defects and defects. Ra12.5, les défauts sont bien contr?lés, pas de succulence, de porosité, de fissures, d'emprisonnement du laitier, pas de défauts de surface et de défauts. Il n'a fallu que 10 jours pour livrer les pièces finies en fonte grise (HT250), le cycle de production a été raccourci de 2/3 et le co?t a été réduit de 30%.

Xinxin Casting adopte le processus de moulage rapide par sable à travers l'imprimante à sable 3DP Longyuan Forming pour fabriquer à titre d'essai des cadres de véhicules légers pour une entreprise de véhicules à énergie nouvelle, et le cycle de production prendrait 40 jours s'il était fabriqué par des méthodes traditionnelles. En utilisant le moulage rapide par impression de sable 3DP, la précision dimensionnelle du moulage final atteint le niveau CT7, la rugosité de surface est inférieure à Ra12,5μm, la surface du moulage est exempte de trous d'air et de fissures, la forme est complète et la structure est claire. Les moulages finis en alliage d'aluminium (ZL101) ont été livrés en 6 jours, raccourcissant le cycle de production de 85% et réduisant le co?t de 32%.

Tan Dawei, responsable de Xin Xin Casting, a déclaré que les commandes étaient désormais plus nombreuses, que les deux imprimantes 3DP à sable fonctionnaient 24 heures sur 24 et que la capacité d'impression mensuelle actuelle de 20 tonnes de sable était loin de répondre à l'énorme demande du marché. Xinxin Casting introduira d'autres imprimantes à sable 3DP dans la prochaine étape, afin d'atteindre la capacité de production mensuelle de près de 100 tonnes, la valeur de production annuelle de près de 100 millions de yuans de l'objectif. "Aujourd'hui, nous pouvons produire toutes sortes de structures complexes, l'efficacité a été multipliée par deux et le co?t a été réduit de moitié. Dans le même temps, le cycle de livraison ayant été considérablement raccourci, la rentabilité du produit a également été grandement améliorée, ce qui nous procure un réel avantage." Dans de nombreuses entreprises de moulage traditionnelles, la consommation d'énergie élevée, la pollution élevée, la précision des produits ne peuvent pas répondre aux exigences et font face au dilemme de la transition à l'heure actuelle, Xin Xin casting a pris l'impression 3D de moulage vert de l'express réalisé avec succès la percée.

En résumé, la technologie d'impression de sable 3DP pour la performance du sable, la vitesse de traitement, la taille de moulage et d'autres optimisations et améliorations présente des avantages évidents, a été appliquée avec maturité à la production de moulage, et convient particulièrement au développement de nouveaux produits, aux produits complexes et à la production de petits lots de produits. Avec les progrès du marché et l'augmentation progressive de la vitesse et de la qualité des exigences en matière de développement de nouveaux produits, je pense que dans les prochaines années, face aux centaines de milliards du marché de la coulée de sable, l'impression de sable 3DP occupera une part de plus en plus importante, ce qui contribuera au développement de haute qualité de la fonderie chinoise.

[à propos de Longyuan Moulding
Longyuan AFS Co. est une filiale de 3D Printing Technology, Inc. et l'une des premières entreprises chinoises à réaliser l'industrialisation et le service d'impression 3D industrielle. En 1994, elle a mis au point le premier équipement d'impression 3D industriel commercialisé en Chine avec des droits de propriété intellectuelle indépendants - la machine de prototypage rapide par frittage de poudre par laser à zone sélective - et est l'une des premières entreprises chinoises à réaliser l'industrialisation et la maintenance de l'impression 3D industrielle. Elle est une entreprise nationale de haute technologie, une entreprise de haute technologie à Zhongguancun, une entreprise innovante dans le district de Haidian, une entreprise spécialisée à Pékin, et un fournisseur d'équipements technologiques clés pour la fabrication intelligente.
Lonrun se concentre sur l'équipement d'impression 3D et les services de fabrication. L'entreprise a près de 30 ans d'expérience dans les services d'impression 3D, grace à l'institut de recherche, aux postes de travail postdoctoraux, au centre de technologie d'ingénierie, au système d'innovation synergique "trinité", afin de fournir une solide garantie technique. Grace au frittage sélectif par laser SLS, à la fusion sélective par laser SLM, à l'impression de sable 3DP, à l'impression de métal par jet d'encre BJ, au dép?t d'énergie directionnelle DED et à d'autres séries d'équipements intelligents, et grace à la distribution des centres de fabrication du pays, l'entreprise fournit aux utilisateurs des services de moulage rapide par impression de sable, de moulage de précision par impression de cire, de prototypage rapide de pièces finies, d'impression 3D de métal par gradient et d'autres services de fabrication rapide. Plus de 1 000 utilisateurs d'équipements et de services de traitement dans les secteurs de l'aérospatiale, de l'automobile, de la moto, du transport ferroviaire, des vannes de pompe de navire, de la fabrication de machines, de la fonderie d'art, du traitement des métaux et d'autres domaines.