{"id":1796,"date":"2024-11-11T14:58:06","date_gmt":"2024-11-11T06:58:06","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dptek.com\/?p=1796"},"modified":"2024-11-11T14:58:08","modified_gmt":"2024-11-11T06:58:08","slug":"3d-da-yin-sha-xing-zhu-zao-yuan-li-liu-cheng-you-shi","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dptek.com\/fr\/blogs\/3d-da-yin-sha-xing-zhu-zao-yuan-li-liu-cheng-you-shi\/","title":{"rendered":"Impression 3D moulage en sable : principe, processus, avantages"},"content":{"rendered":"
Le moulage en sable par impression 3D est une m\u00e9thode de moulage innovante qui int\u00e8gre la technologie d'impression 3D et le processus traditionnel de moulage en sable. Cet article d\u00e9crit son principe, ses avantages, son processus et ses domaines d'application, en mettant l'accent sur ses performances exceptionnelles en mati\u00e8re de libert\u00e9 de conception, de cycle de production, de pr\u00e9cision et de qualit\u00e9, de rentabilit\u00e9 et de protection de l'environnement. Cette technologie de moulage avanc\u00e9e permet \u00e0 de nombreuses industries d'innover dans la fabrication de pi\u00e8ces complexes, ce qui rev\u00eat une grande importance dans la production industrielle moderne.<\/p>\n\n\n\n
th\u00e9orie<\/h2>\n\n\n\n
Le moulage en sable imprim\u00e9 en 3D est bas\u00e9 sur un mod\u00e8le num\u00e9rique tridimensionnel. Tout d'abord, des mat\u00e9riaux de sable sp\u00e9ciaux (g\u00e9n\u00e9ralement du sable r\u00e9sineux contenant un liant, etc.) sont empil\u00e9s couche par couche conform\u00e9ment aux informations de section transversale du mod\u00e8le \u00e0 l'aide d'un \u00e9quipement d'impression 3D, et le moule de sable (y compris les moules de sable sup\u00e9rieur et inf\u00e9rieur, les noyaux, etc. Ensuite, le m\u00e9tal liquide est vers\u00e9 dans la cavit\u00e9 form\u00e9e par le moule en sable et, apr\u00e8s refroidissement et solidification du m\u00e9tal liquide, le moule en sable est retir\u00e9 pour obtenir la pi\u00e8ce de m\u00e9tal moul\u00e9e souhait\u00e9e.<\/p>\n\n\n\n
flux de travail<\/h2>\n\n\n\n\n
Mod\u00e9lisation 3D<\/strong>Le mod\u00e8le de coul\u00e9e est con\u00e7u \u00e0 l'aide d'un logiciel professionnel de mod\u00e9lisation 3D (par exemple SolidWorks, UG, etc.), en tenant compte des exigences du processus de coul\u00e9e, telles que les plans de joint, les pentes de d\u00e9pouille, les sur\u00e9paisseurs d'usinage, etc., puis le mod\u00e8le est converti dans un format de fichier adapt\u00e9 \u00e0 l'impression 3D (par exemple, le format STL).<\/li>\n\n\n\n
Impression sur sable<\/strong>Les mat\u00e9riaux d'impression (sable et liant) sont charg\u00e9s dans le silo de l'\u00e9quipement d'impression 3D et, sous le contr\u00f4le de l'ordinateur, la buse pulv\u00e9rise s\u00e9lectivement le liant sur la couche de sable en fonction des donn\u00e9es de la section transversale du mod\u00e8le, de sorte que les particules de sable sont coll\u00e9es les unes aux autres et s'accumulent couche par couche pour former le mod\u00e8le de sable. Une fois l'impression termin\u00e9e, le mod\u00e8le de sable est soumis \u00e0 un post-traitement appropri\u00e9, tel que l'\u00e9limination des particules de sable en exc\u00e8s et le renforcement des parties faibles.<\/li>\n\n\n\n
Pr\u00e9paration de la coul\u00e9e<\/strong>Les moules en sable imprim\u00e9s sont assembl\u00e9s et plac\u00e9s dans l'\u00e9quipement de coul\u00e9e afin de pr\u00e9parer le m\u00e9tal liquide pour la coul\u00e9e. Dans le m\u00eame temps, le mat\u00e9riau m\u00e9tallique brut est fondu et trait\u00e9 pour atteindre la temp\u00e9rature de coul\u00e9e appropri\u00e9e et r\u00e9pondre aux exigences en mati\u00e8re de composition.<\/li>\n\n\n\n
Moulage et refroidissement<\/strong>Le m\u00e9tal liquide trait\u00e9 est vers\u00e9 lentement dans la cavit\u00e9 du moule en sable afin de s'assurer que le m\u00e9tal liquide remplit enti\u00e8rement la cavit\u00e9. Apr\u00e8s la coul\u00e9e, on laisse le m\u00e9tal liquide refroidir et se solidifier naturellement.<\/li>\n\n\n\n
D\u00e9capage et post-traitement<\/strong>Apr\u00e8s refroidissement des pi\u00e8ces moul\u00e9es, le moule en sable est retir\u00e9 par vibration, sablage, d\u00e9coupage, etc. pour obtenir les pi\u00e8ces moul\u00e9es. Les pi\u00e8ces moul\u00e9es sont ensuite nettoy\u00e9es, polies, trait\u00e9es thermiquement, usin\u00e9es et soumises \u00e0 d'autres processus de post-traitement afin de r\u00e9pondre aux exigences de qualit\u00e9 du produit final.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n\n<\/figure>\n<\/figure>\n\n\n\n
tranchant<\/h2>\n\n\n\n\n
Grande libert\u00e9 de conception<\/strong><\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n
Capacit\u00e9 de moulage de structures complexes<\/strong>Le moulage en sable traditionnel permet de fabriquer des formes complexes, telles que des cavit\u00e9s internes, des canaux courbes, des surfaces fa\u00e7onn\u00e9es et d'autres structures du moule en sable, en raison des limites de la technologie de fabrication des moules, il est difficile \u00e0 r\u00e9aliser ou extr\u00eamement co\u00fbteux. L'impression 3D de moulage en sable peut \u00eatre bas\u00e9e sur un mod\u00e8le tridimensionnel num\u00e9rique, permettant d'imprimer facilement et avec pr\u00e9cision une vari\u00e9t\u00e9 de formes complexes de sable, pour la production de pi\u00e8ces moul\u00e9es avec une structure complexe. Par exemple, les canaux de refroidissement complexes des pales de moteur d'avion, les pi\u00e8ces automobiles \u00e0 structure interne fine, etc. peuvent \u00eatre r\u00e9alis\u00e9s par impression 3D de sable.<\/p>\n\n\n\n
Personnalisation<\/strong>L'impression 3D de moulage en sable pr\u00e9sente un avantage unique pour la production de petits lots et de moulages personnalis\u00e9s. Elle peut \u00eatre bas\u00e9e sur les exigences sp\u00e9cifiques du client, concevoir et imprimer rapidement le sable correspondant, afin de r\u00e9pondre aux besoins individuels des diff\u00e9rents clients, d'\u00e9viter la fabrication traditionnelle de moules, qui n\u00e9cessite l'ouverture du moule, la r\u00e9paration du moule et d'autres processus fastidieux, ce qui r\u00e9duit consid\u00e9rablement le cycle de production des produits personnalis\u00e9s.<\/p>\n\n\n\n\n
R\u00e9duction de la dur\u00e9e du cycle de production<\/strong>: :<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n
Simplification du processus de fabrication des moules<\/strong>Le processus de conception, de fabrication et de mise en service des moules prend souvent beaucoup de temps et de main-d'\u0153uvre. L'impression 3D pour le moulage en sable s'appuie directement sur le mod\u00e8le num\u00e9rique pour l'impression, sans qu'il soit n\u00e9cessaire de fabriquer des moules, ce qui \u00e9limine le lien avec la fabrication des moules et r\u00e9duit consid\u00e9rablement l'ensemble du cycle de production 25.<\/p>\n\n\n\n
It\u00e9ration et modification rapides<\/strong>L'impression 3D pour le moulage en sable : Au stade du d\u00e9veloppement et de la conception du produit, s'il s'av\u00e8re que la conception du moulage doit \u00eatre modifi\u00e9e, le moulage en sable traditionnel n\u00e9cessite de refaire le moule, ce qui est co\u00fbteux et prend beaucoup de temps. Le moulage en sable par impression 3D n\u00e9cessite uniquement de modifier le mod\u00e8le num\u00e9rique sur l'ordinateur, puis de r\u00e9imprimer le mod\u00e8le en sable, ce qui permet de r\u00e9aliser rapidement des it\u00e9rations et des modifications de la conception et d'acc\u00e9l\u00e9rer le processus de d\u00e9veloppement du produit45.<\/p>\n\n\n\n\n
Am\u00e9lioration de la pr\u00e9cision et de la qualit\u00e9<\/strong>: :<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n
Grande pr\u00e9cision dimensionnelle<\/strong>La technologie d'impression 3D permet de contr\u00f4ler avec pr\u00e9cision la taille et la forme des moules en sable, de r\u00e9duire les \u00e9carts dimensionnels des pi\u00e8ces coul\u00e9es dus aux erreurs de fabrication des moules, \u00e0 l'ajustement des surfaces de s\u00e9paration et \u00e0 d'autres probl\u00e8mes, et d'am\u00e9liorer la pr\u00e9cision dimensionnelle des pi\u00e8ces coul\u00e9es. La surface lisse du moule en sable imprim\u00e9 am\u00e9liore la qualit\u00e9 de la surface du moulage final et r\u00e9duit la charge de travail li\u00e9e au traitement ult\u00e9rieur4.<\/p>\n\n\n\n
Bonne qualit\u00e9 interne<\/strong>Le moulage en sable par impression 3D permet d'obtenir une \u00e9tanch\u00e9it\u00e9 uniforme du mod\u00e8le de sable, d'\u00e9viter le rel\u00e2chement local, le pi\u00e9geage du sable et d'autres d\u00e9fauts susceptibles de se produire dans le moulage en sable traditionnel, et d'am\u00e9liorer la qualit\u00e9 interne des pi\u00e8ces moul\u00e9es. En m\u00eame temps, gr\u00e2ce \u00e0 un contr\u00f4le pr\u00e9cis, le processus de solidification du moulage peut \u00eatre optimis\u00e9 pour r\u00e9duire la g\u00e9n\u00e9ration de d\u00e9fauts tels que les trous de r\u00e9traction et le rel\u00e2chement de la r\u00e9traction.<\/p>\n\n\n\n\n
Utilisation \u00e9lev\u00e9e des mat\u00e9riaux<\/strong>Le moulage en sable imprim\u00e9 en 3D est une impression \u00e0 la demande, qui n'utilise que les mat\u00e9riaux n\u00e9cessaires, \u00e9vitant ainsi le gaspillage de mat\u00e9riaux dans la fabrication traditionnelle des moules. De plus, au cours du processus d'impression, la distribution des mat\u00e9riaux peut \u00eatre contr\u00f4l\u00e9e avec pr\u00e9cision en fonction de la structure et des exigences de r\u00e9sistance du moule en sable, ce qui am\u00e9liore encore l'utilisation des mat\u00e9riaux.<\/p>\n\n\n\n
R\u00e9duction des co\u00fbts de main-d'\u0153uvre<\/strong>Le moulage en sable traditionnel n\u00e9cessite un grand nombre d'op\u00e9rations manuelles, telles que la fabrication de moules, le moulage en sable, la r\u00e9paration de moules, etc. Le moulage en sable par impression 3D s'appuie principalement sur des \u00e9quipements automatis\u00e9s pour l'impression, ce qui r\u00e9duit consid\u00e9rablement l'implication de la main-d'\u0153uvre et les co\u00fbts de main-d'\u0153uvre. Parall\u00e8lement, elle r\u00e9duit \u00e9galement les erreurs et les incertitudes li\u00e9es aux op\u00e9rations manuelles et am\u00e9liore la stabilit\u00e9 et la coh\u00e9rence de la production.<\/p>\n\n\n\n\n
vert<\/strong>: :<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n
R\u00e9duction des \u00e9missions de d\u00e9chets<\/strong>Le moulage en sable traditionnel produit une grande quantit\u00e9 de d\u00e9chets lors de la fabrication des moules et du traitement du sable, tels que les mat\u00e9riaux de moulage mis au rebut, les d\u00e9chets de sable, etc. Le moulage en sable par impression 3D produit moins de d\u00e9chets et les mat\u00e9riaux restants peuvent \u00eatre recycl\u00e9s, conform\u00e9ment aux exigences de la protection de l'environnement.<\/p>\n\n\n\n
Am\u00e9lioration de l'environnement de production<\/strong>Le proc\u00e9d\u00e9 de moulage en sable par impression 3D ne n\u00e9cessite pas l'utilisation de grandes quantit\u00e9s de r\u00e9actifs et de liants chimiques, ce qui r\u00e9duit la pollution de l'environnement et les risques pour la sant\u00e9 de l'op\u00e9rateur. Parall\u00e8lement, la m\u00e9thode de production automatis\u00e9e r\u00e9duit \u00e9galement la production de poussi\u00e8re et de bruit, am\u00e9liorant ainsi l'environnement de production.<\/p>\n\n\n\n
Domaines d'application<\/strong><\/p>\n\n\n\n
A\u00e9rospatiale<\/strong>Les pi\u00e8ces en acier inoxydable sont utilis\u00e9es dans la fabrication d'aubes de moteurs a\u00e9ronautiques, de disques de turbines, de composants structurels d'avions et d'autres pi\u00e8ces complexes, afin de r\u00e9pondre aux exigences de haute r\u00e9sistance, de l\u00e9g\u00e8ret\u00e9 et de haute performance.<\/p>\n\n\n\n
industrie automobile<\/strong>Production de blocs moteurs, de culasses, de bo\u00eetiers de transmission et d'autres composants, en particulier pour les moteurs \u00e0 haute performance et les nouveaux mod\u00e8les d'automobiles dot\u00e9s de composants structurels complexes.<\/p>\n\n\n\n
L'\u00e9nergie<\/strong>Application dans la fabrication de composants cl\u00e9s pour les turbines \u00e0 gaz, les \u00e9quipements de production d'\u00e9nergie, etc. afin d'am\u00e9liorer les performances et la fiabilit\u00e9 des composants.<\/p>\n\n\n\n
Domaine des dispositifs m\u00e9dicaux<\/strong>: Fabrication de dispositifs m\u00e9dicaux personnalis\u00e9s, tels que des implants orthop\u00e9diques et des proth\u00e8ses dentaires, pour r\u00e9pondre aux besoins individuels des patients.<\/p>\n\n\n\n\n<\/figure>\n<\/figure>\n\n\n\n
r\u00e9sum\u00e9s<\/h2>\n\n\n\n
Le moulage en sable imprim\u00e9 en 3D, en tant que technologie de moulage avanc\u00e9e, combine les avantages de l'impression 3D et du moulage en sable traditionnel. Elle pr\u00e9sente d'excellentes performances en mati\u00e8re de conception, de cycle de production, de qualit\u00e9, de co\u00fbt et de protection de l'environnement, et apporte de nouvelles id\u00e9es et m\u00e9thodes pour la fabrication industrielle moderne. Avec le d\u00e9veloppement et l'am\u00e9lioration continus de la technologie, le moulage de sable par impression 3D devrait \u00eatre largement utilis\u00e9 dans davantage de domaines et promouvoir la production industrielle dans le sens d'une plus grande efficacit\u00e9, d'une plus grande pr\u00e9cision et d'un plus grand respect de l'environnement.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Un article vous donne une compr\u00e9hension compl\u00e8te du volume original, du processus et des avantages de l'impression 3D de moulage en sable, de sorte que vous ne soyez plus confus lorsque vous \u00eates confront\u00e9 \u00e0 la d\u00e9cision d'acheter ou non un moule en sable pour l'impression 3D. Contactez-nous d\u00e8s maintenant, ne manquez pas la grande opportunit\u00e9 de mise \u00e0 niveau industrielle.<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":1797,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[17],"tags":[51],"class_list":["post-1796","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-blogs","tag-3d-da-yin-sha-xing-zhu-zao"],"acf":[],"yoast_head":"\n
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