2 settembre, ospitata dall'Associazione dell'industria della stampa 3D di Liaoning, Liaoning Juzi Industrial Co. Ltd., Liaoning Juzi Industrial Co. "La riunione inaugurale dell'Associazione si è tenuta presso il Centro internazionale di congressi ed esposizioni di Shenyang. Sono stati invitati a partecipare i leader della provincia e della città di Liaoning, nonché esperti, studiosi e imprenditori del settore della stampa 3D.

　　La mattina della riunione di fondazione dell'Associazione, l'elezione della prima lista di leadership, Liaoning Juzi Industrial Co. Ltd. Lu Shengping, Presidente dell'Associazione, l'ex Vice Direttore del Congresso del popolo municipale di Shenyang, Song Tieyu, Presidente del Consiglio di Amministrazione della Beijing SANDY Printing Technology Company Limited, il Dr. Zong Guisheng, Presidente onorario dell'Associazione.

　　Nello sviluppo futuro, l'associazione coordinerà la tecnologia di stampa 3D e le risorse legate all'industria all'interno della provincia di Liaoning, migliorerà il livello di ricerca, sviluppo, produzione e servizio nel campo delle aree legate alla tecnologia di stampa 3D, promuoverà la promozione e l'applicazione degli standard della tecnologia di stampa 3D, proteggerà i diritti di proprietà intellettuale e promuoverà lo sviluppo industriale. Unire e guidare i membri, portare avanti con forza la cooperazione tra industria, università e ricerca, portare avanti congiuntamente l'innovazione tecnologica dell'industria emergente della scienza e della tecnologia, formare l'organizzazione di cooperazione per l'innovazione tecnologica dell'industria emergente della scienza e della tecnologia con sviluppo congiunto, vantaggi complementari, condivisione dei benefici e dei rischi, guidare il progresso tecnologico dell'industria e migliorare la competitività generale dell'industria. Rendere l'industria scientifica e tecnologica emergente più grande e migliore e realizzare l'aumento della forza globale della provincia di Liaoning a un livello elevato.

　　Nel pomeriggio, il forum del vertice "Stampa 3D e trasformazione e aggiornamento delle imprese" è stato ospitato da Zong Guisheng, presidente e amministratore delegato di Beijing SANDI Printing Technology Co.

Zong Guisheng: "Stampa 3D e trasformazione e aggiornamento delle imprese".

　　Il dottor Zong Guisheng ha analizzato innanzitutto la situazione attuale dell'industria manifatturiera cinese. Sebbene la Cina sia diventata il più grande Paese manifatturiero del mondo nel 2010, ci sono ancora molti problemi, come il basso livello di sovraccapacità, il basso livello di gestione, il basso contenuto tecnologico dei prodotti e il valore aggiunto, e la debole capacità di innovazione tecnologica. Di fronte alla perdita del vantaggio di costo, alla forzata eliminazione obbligatoria, all'impatto feroce di Internet, l'ambiente industriale è cambiato drasticamente e le sfide sono pesanti. La trasformazione e la riqualificazione delle imprese manifatturiere cinesi sono imminenti.
Come trasformarsi? Zong Guisheng ritiene che si debba partire dall'integrazione della "produzione intelligente" e della catena del valore sociale, dall'integrazione della "produzione di qualità" e dello sviluppo civile della catena ecologica, dall'integrazione dell'estensione della catena industriale e dell'integrazione industriale, dall'integrazione delle nuove industrie ad alta tecnologia e delle industrie tradizionali, ecc. trasformazione "leggera", "raffinata", "forte".

　　Negli ultimi anni, dall'amministrazione Obama degli Stati Uniti la stampa 3D sarà uno stimolo per il ritorno del settore manifatturiero, accelerando la crescita economica degli Stati Uniti come un'importante "arma", alla strategia tedesca "Industria 4.0" per sostenere lo sviluppo di una nuova generazione di tecnologie rivoluzionarie nel campo della R & S industriale e dell'innovazione, e poi il piano nazionale "Made in China 2025" compiti e obiettivi chiari per migliorare la competitività complessiva dell'industria manifatturiera cinese. Il piano "Made in China 2025" migliora chiaramente i compiti e gli obiettivi della competitività complessiva dell'industria manifatturiera cinese, mentre i Paesi produttori globali hanno introdotto strategie competitive. Con l'intensificarsi delle sfide dell'industria manifatturiera globale, per essere imbattuti nella competizione, dobbiamo migliorare l'efficienza, ridurre il time-to-market e aumentare la flessibilità. La stampa 3D, come una delle tecnologie di base dell'industria manifatturiera intelligente, ha il grande potenziale di cambiare l'intero settore produttivo e si prevede che diventerà un segmento chiave dell'industria manifatturiera cinese di fascia alta e promuoverà l'aggiornamento dell'industria manifatturiera cinese.

　　La stampa 3D crea una nuova capacità di produrre oggetti di tutte le forme e dimensioni, consentendo agli ingegneri di progettare prodotti più complessi che in precedenza erano irraggiungibili.La stampa 3D è ampiamente utilizzata nei settori aerospaziale, automobilistico, delle fonderie, medico, delle costruzioni digitali, civile e in altri campi della prototipazione rapida e della produzione rapida, grazie ai vantaggi offerti dalla produzione di parti complesse, dalla diversificazione dei prodotti senza costi aggiuntivi, dall'assenza di assemblaggio, dalla produzione basata sul cloud, dalla produzione a zero competenze, dalla produzione portatile e dalla modellazione netta. e altri campi della prototipazione rapida e della produzione rapida. Tuttavia, se non si cambiano le regole, i requisiti e le aspettative, la stampa 3D rispetto alla produzione tradizionale ha molti difetti e non può essere utilizzata per sostituire i metodi di produzione tradizionali maturi; se invece si cambiano le regole, i requisiti e gli obiettivi, la stampa 3D è un altro metodo di produzione, lo sviluppo incrementale, la stampa 3D porterà una nuova era di progettazione e produzione. Guardando al futuro, dovremmo applicare il pensiero della stampa 3D alla progettazione e alla realizzazione dei prodotti, abbracciare la produzione intelligente, utilizzare il pensiero della stampa 3D per progettare e realizzare i prodotti e promuovere la trasformazione delle imprese.

Li Shujun: "Tecnologia di formatura del metallo fuso a fascio di elettroni nell'applicazione di dispositivi impiantabili ortopedici".

　　Il dottor Li Shujun del Laboratorio Nazionale (congiunto) di Scienza dei Materiali di Shenyang, Istituto dei Metalli, Accademia Cinese delle Scienze, ha elaborato e analizzato la tecnologia EBM (Electron Beam Molten Metal Forming) e la sua applicazione nel campo dei dispositivi impiantabili ortopedici. Secondo l'introduzione, l'EBM è una tecnologia di produzione rapida ad alta precisione controllata da un programma computerizzato, in grado di progettare e produrre strutture arbitrarie di materiali metallici; le proprietà meccaniche complessive dei materiali sono migliori rispetto al processo di fusione e la polvere metallica può essere recuperata e riciclata.

　　Negli ultimi anni, l'applicazione dei dispositivi ortopedici impiantabili EBM ha continuato a crescere. Le principali applicazioni sono: produzione rapida di articolazioni personalizzate su misura. Come articolazioni di ginocchio personalizzate, impianti di riparazione cranica a struttura trabecolare, articolazioni dell'anca personalizzate, ecc. Come le aste di supporto della testa del femore a gradiente poroso, il cotile acetabolare a struttura trabecolare ossea, i materiali per l'impianto di gabbie porose, ecc.

　　In seguito, il dottor Li Shujun ha fornito un'analisi completa del processo di preparazione dell'EBM, delle proprietà meccaniche dei componenti preparati con l'EBM e della biocompatibilità dei componenti preparati con l'EBM. è stato inoltre sottolineato che la formatura dei metalli mediante fusione a fascio di elettroni (EBM) è una tecnologia avanzata di formatura dei metalli che è stata sviluppata a livello internazionale negli ultimi anni. Questa tecnologia è in grado di preparare in modo efficiente dispositivi implantari ortopedici personalizzati in lega di titanio ad alte prestazioni e dispositivi implantari ortopedici in lega di titanio porosi, che possono migliorare significativamente la capacità di osteointegrazione degli impianti metallici, e ha un'ampia prospettiva di applicazione nel campo dei dispositivi implantari ortopedici.

Wang Lianfeng: "Applicazione della fusione selettiva laser nel settore aerospaziale".

　　Il professor Wang Lianfeng, direttore dello Shanghai Aerospace Additive Research Laboratory, professore emerito dell'Università di Scienza e Tecnologia della Cina (USTC), vicepresidente della China 3D Printing Technology Industry Alliance e presidente della Shanghai Additive Manufacturing Association, ha presentato la tecnologia di produzione additiva a fusione selettiva laser (SLM) e la sua applicazione nel settore aerospaziale. La tecnologia di fabbricazione additiva a fusione selettiva laser (SLM) è una tecnologia in cui la polvere di metallo viene selezionata strato per strato sotto l'azione termica di un raggio laser per essere completamente fusa, raffreddata, solidificata e modellata. I suoi vantaggi in termini di efficienza di produzione, precisione di produzione, complessità strutturale, proprietà meccaniche, ecc. l'hanno resa la tecnologia di fabbricazione additiva più richiesta nel settore aerospaziale. Molti Paesi in tutto il mondo hanno condotto ricerche e test correlati: ad esempio, la NASA utilizza la SLM per stampare gli ugelli dei razzi e per i test di accensione degli ugelli; la Monash University in Australia utilizza la tecnologia SLM per la produzione di motori aeronautici, ecc. Gli istituti di ricerca cinesi stanno inoltre conducendo ricerche sull'assenza di gravità, il vuoto, le grandi differenze di temperatura, l'alimentazione limitata e altri problemi unici nello spazio e hanno applicato la tecnologia di stampa 3D alla produzione di alcune parti di precisione aerospaziali. In futuro, l'applicazione della tecnologia di stampa 3D nel settore aerospaziale si svilupperà dalla lavorazione a terra, all'assemblaggio in orbita e alla produzione in orbita fino alla costruzione di basi aliene.

Huijun Yi, "Applicazione e sviluppo dei materiali resinosi nella stampa 3D

　　Yi Huijun, ingegnere senior, project manager dell'Istituto di ricerca sulle applicazioni delle resine della Beijing Yanshan Petrochemical High-Tech Technology Co. Ltd. e della Sinopec Beijing Yanshan Branch, ha presentato lo stato di applicazione e di sviluppo dei materiali resinosi nella stampa 3D. I materiali polimerici utilizzati nella stampa 3D includono principalmente termoplastici, resine fotosensibili, materiali simili alla gomma, materiali compositi, ecc. e biomateriali, materiali cellulari e materiali per la struttura del DNA, Anche i biomateriali, i materiali cellulari, i materiali per la struttura del DNA, i materiali per le cellule staminali e altri materiali con grandi prospettive future sono in fase di ricerca e sviluppo e c'è un enorme spazio per l'immaginazione. Per quanto riguarda l'attuale applicazione del mercato cinese della stampa 3D, i materiali ordinari occupano la metà del mercato, i prodotti nazionali di fascia media sviluppati autonomamente rappresentano circa 40%, mentre i materiali di consumo importati di alta qualità dall'estero rappresentano 10%. Per quanto riguarda l'applicazione futura dei materiali di stampa 3D, l'Istituto di ricerca sulle resine petrolchimiche di Yanshan, come l'autorità degli istituti di ricerca scientifica, si impegnerà nello sviluppo di prodotti di consumo più specifici per le esigenze specifiche dello sviluppo di prodotti più funzionali. In vista delle future prospettive di applicazione dei materiali per la stampa 3D, autorevoli istituti di ricerca come lo Yanshan Petrochemical Resin Application Institute saranno impegnati nello sviluppo di più prodotti consumabili per usi speciali, nello sviluppo di più prodotti funzionali per requisiti specifici e nel miglioramento dell'applicabilità dei materiali e delle attrezzature per la stampa 3D.

Lu Chun: "La stampa 3D è tutto intorno a noi

　　Il professor Lu Chun dell'Università di Aeronautica e Astronautica di Shenyang, Dipartimento di Ingegneria Aerospaziale, ha sottolineato che, in assenza di contatto con la stampa 3D prima della lavorazione di stampi o parti, di solito consideriamo abitualmente l'uso della lavorazione CNC di fresatura, cioè il processo di modellazione sottrattiva; e la familiarità con il processo di stampa 3D, sarà utilizzata come tecnologia di stampa 3D come un modo per risolvere i nostri problemi. Ad esempio, la stampa 3D di custodie per telefoni cellulari, l'utilizzo della stampa 3D per la produzione di stampi per la formatura di tubi a T in fibra di carbonio, la produzione di stampi per la formatura di eliche in composito e di stampi per la formatura di timoni di sollevamento in composito ecc.

　　Per lo sviluppo futuro della stampa 3D, il professor Lu Chun ha espresso diverse aspettative:

　　Può avere proprietà meccaniche e resistenza al calore più eccellenti. Attualmente la tecnologia di stampa 3D basata su resine (plastiche), oltre alle basse proprietà meccaniche del PLA, dell'ABS, del PS e di altre resine come materiale di stampa, ha basse proprietà meccaniche, scarsa resistenza alla temperatura, di solito viene utilizzata solo a temperatura ambiente, la temperatura ambiente è superiore a 80 ℃ e il pezzo in lavorazione perde completamente le proprietà meccaniche. Molti ricercatori hanno cercato di modificare la matrice resinosa. Ad esempio, attraverso l'aggiunta di fibre di carbonio a taglio corto nel materiale ABS, l'uso di fibre di carbonio per migliorare la resina ABS, le proprietà meccaniche del pezzo preparato per il materiale ABS 30 volte; nella resina per aggiungere materiali ceramici, l'uso della resina come supporto, dopo la fila di colla, sinterizzazione, smaltatura e altri processi, è possibile stampare la resistenza alla temperatura del pezzo a più di 1.000 ° C. Attualmente, noi e gli istituti di ricerca nazionali stanno anche portando avanti lo studio di questa tecnologia. Sono stati fatti alcuni progressi.

　　Hanno una velocità di stampaggio più elevata e una maggiore precisione di stampaggio. avere funzionalità come il suono, la luce, l'elettricità e il magnetismo. I materiali per la stampa 3D non si limiteranno a soddisfare le esigenze del processo di stampaggio, ma presenteranno anche requisiti per la funzionalità del materiale. Attualmente, anche i risultati della ricerca in questo campo hanno iniziato ad emergere uno dopo l'altro. Ad esempio, il gruppo di ricerca della Northwestern University degli Stati Uniti ha sviluppato una grafite ad alto contenuto di grafene che può essere stampata in 3D; il contenuto di grafene può raggiungere 60% o più, e conferisce al materiale di stampa conducibilità termica ed elettrica. Attualmente, la ricerca e lo sviluppo di materiali funzionali stampabili è in una fase di sviluppo accelerato e credo che presto saranno disponibili altri prodotti.

　　Infine, il Prof. Lu ha condiviso gli attuali progressi della ricerca del suo team. La ricerca e lo sviluppo della stampante 3D e del software di controllo, l'uso del protocollo di comunicazione di controllo TCP e il controllo ad alta precisione del servomotore ad anello chiuso, per garantire efficacemente che il processo di stampa non perda fasi, la stampante sta attualmente lavorando in modo continuo e stabile per più di 140 ore, non vi è alcun disallineamento del modello, problemi di rottura del filamento. La sua stampante ad alta velocità auto-sviluppata ha una precisione di stampa di 0,025 mm, la velocità di formazione più veloce di 60 mm / ora.

Liu Jianrong: "Progressi nella ricerca sulle leghe di titanio per la deposizione a filo fuso con fascio di elettroni".

　　Il dottor Liu Jianrong dell'Istituto dei metalli dell'Accademia delle scienze cinese ha presentato i progressi della ricerca sul filo di lega di titanio per la deposizione per fusione a fascio elettronico (EBRM). Ha sottolineato che la tecnologia di stampa 3D dei materiali metallici deve risolvere i quattro problemi di controllo: controllo della "forma", cioè la forma, l'accuratezza dimensionale, le attrezzature, il processo; controllo del "sesso", cioè le prestazioni delle parti, la composizione del materiale e il trattamento termico; controllo dei difetti, cioè i pori, la porosità, le cricche; controllo del costo, cioè il materiale, il processo, le attrezzature, i suoi vantaggi tecnici saranno alla fine in grado di mostrare. Cioè, il materiale, il processo, l'attrezzatura, i suoi vantaggi tecnici potranno alla fine essere manifestati.

　　La deposizione fusa a fascio di elettroni è una delle quattro tecnologie di stampa 3D tipiche per i materiali metallici. è in grado di produrre rapidamente pezzi grezzi strutturali di grandi dimensioni, filamenti e produzione spaziale in orbita in un ambiente sotto vuoto. La tecnologia nazionale di deposizione di filamenti fusi a fascio di elettroni è stata sviluppata in tempi relativamente brevi dal 2010 e l'attuale catena tecnologica è relativamente completa, con uno sviluppo equilibrato e maggiori progressi nella ricerca di attrezzature, materiali e processi e applicazioni preliminari nel campo dell'aviazione. La lega di titanio è un materiale ideale per la stampa 3D, con una buona saldabilità, una bassa tendenza alla biocristallizzazione e alla segregazione, un'insignificante cricca a freddo e a caldo, un'ampia gamma di utilizzi, proprietà fisiche attive, ma un costo elevato. Il filamento in lega di titanio per l'EBRM presenta i vantaggi della semplicità del processo e del basso costo. Attualmente, in Cina sono stati sviluppati diversi livelli di resistenza del filo in lega di titanio per soddisfare le esigenze dell'attuale fase di sviluppo e applicazione della tecnologia EBRM. La tecnologia EBRM nazionale è a un livello relativamente avanzato nella ricerca e nell'applicazione dei componenti strutturali aerospaziali.

　　Per quanto riguarda l'attuale problema della "tavola corta" delle apparecchiature, il dott. Liu Jianrong ritiene che dovremmo sostenere attivamente l'innovazione della tecnologia di base delle apparecchiature per occupare il punto strategico più alto del settore della stampa 3D. Allo stesso tempo, dovremmo promuovere lo sviluppo sinergico e rotabile di attrezzature, materiali e processi, migliorare le attrezzature (funzionalità, stabilità) attraverso il processo, migliorare il livello tecnico generale attraverso l'integrazione dei materiali, evidenziare i vantaggi della tecnologia di stampa 3D e migliorare la competitività del settore. Il governo e l'associazione dovrebbero inoltre concentrarsi sullo sviluppo dell'industria, sull'integrazione delle risorse e sull'uso efficace delle stesse e, in ultima analisi, sulla cooperazione win-win.

　　Fu Xinliang: "Innovazione e sviluppo dell'industria cinese delle apparecchiature body-in-wite nel 2015

　　Il Dr. Fu Xinliang, direttore della gestione aziendale e della sala informatica di FAW Mould Manufacturing Co. Ltd., ha condiviso l'innovazione e lo sviluppo dell'industria cinese delle attrezzature per la carrozzeria e, in combinazione con l'applicazione della stampa 3D nel campo della produzione di stampi per autoveicoli, ha presentato la direzione. Secondo l'introduzione, l'attuale sviluppo ad alta velocità dell'industria cinese della produzione di attrezzature per la carrozzeria, grazie ad anni di cooperazione tecnica con imprese internazionali avanzate. La forte crescita dell'industria cinese delle attrezzature per carrozzeria fa sì che anche l'industria mondiale delle attrezzature per autoveicoli presenti una nuova vitalità, e che l'industria automobilistica mondiale si liberi della crisi finanziaria e torni a svilupparsi ha dato un importante contributo. Ora il "Made in China 2025", la "nuova integrazione a due" e altre tecnologie dell'informazione e l'integrazione profonda del settore manifatturiero hanno dato il via al nuovo ciclo di potenziamento della produzione. Il futuro della produzione cinese di apparecchiature per carrozzeria sarà profondamente integrato nella tendenza globale di aggiornamento della produzione.

　　Fu Xinliang ritiene che la stampa 3D nel campo della produzione di stampi per autoveicoli possa essere applicata agli inserti per stampi, alla schiuma per stampi di tipo solido, ai piccoli lotti, agli stampi di prova o alle parti di prodotto, ai blocchi di supporto per la saldatura o la laminazione, ai blocchi di supporto per la resina di controllo e ad altri campi. Ad esempio, l'applicazione di inserti per stampi. Il vantaggio è che la lavorazione di piccole quantità di ritenzione, bassi costi di lavorazione, buona qualità della superficie, può essere stampata in forme complesse, le proprietà meccaniche del materiale per soddisfare l'uso dei requisiti, ma il costo di stampa è più alto, il ciclo è più lungo, meno lotto.