Il 4 luglio, la ventiduesima edizione della China International Foundry Expo, la diciassettesima edizione della China International Die Casting Industry Exhibition, la fiera internazionale dei non ferrosi e delle fusioni speciali a Shanghai - inaugurazione del National Convention and Exhibition Center, ha attirato più di 1.500 espositori provenienti da 26 Paesi e regioni di tutto il mondo, nonché decine di migliaia di visitatori professionali per partecipare al grande evento, per l'industria tradizionale della fonderia a "nuovo". Migliorare la "qualità", per ottenere uno sviluppo a passo di carica per accumulare slancio.

Alla conferenza annuale della China Foundry Association del 3 luglio "Tecnologia di frontiera per la fusione"Durante il forum, il dottor Zong Guisheng, presidente della Beijing SANDI Technology Co.Progressi nelle tecnologie e nelle applicazioni di produzione additiva dei metalli ad alta efficienza e a basso costoIl Dr. Zong Guisheng ha condiviso la sua relazione sui progressi significativi della produzione additiva di metalli nel migliorare l'efficienza produttiva e ridurre i costi di produzione, nonché sull'industrializzazione della fusione 3D e sui casi di applicazione tipici. Zong Guisheng ha affermato che lo sviluppo della tecnologia di produzione additiva dei metalli è stato incentrato sugli elementi fondamentali della produzione per migliorare l'efficienza e ridurre i costi per quasi quarant'anni. Dalla scansione di un singolo punto laser alla scansione laser multi-punto, per poi passare alla stampa laser di superficie, dalla scansione di una linea di leganti con una sola macchina al servizio di stampa di stampi in sabbia, fino alla consegna rapida "multi-macchina + fusione + lavorazione", l'efficienza della produzione additiva è stata centinaia di volte superiore, anche il costo è diminuito in modo significativo, fino a raggiungere il livello dell'impianto di produzione che può essere ospitato, e l'applicazione della crescente popolarità è diventata una priorità. L'applicazione sta diventando sempre più popolare ed è diventata una nuova qualità di produttività per promuovere lo sviluppo di alta qualità dell'industria della fusione.?

Basandosi sulla tecnologia di base indipendente delle apparecchiature, dei materiali e dei processi di stampa 3D, SANDY promuove attivamente l'applicazione su scala industriale della stampa 3D e potenzia la fusione (fusione 3D) con la stampa 3D: attraverso la fusione e l'acquisizione di fonderie, abbiamo aperto il processo di "stampa 3D + fusione", che non solo è controllabile in modo indipendente per le apparecchiature di base, ma può anche essere personalizzato e sviluppato in base alle esigenze di fusione dell'utente. Il legante corrispondente, allo stesso tempo, può fornire alla fonderia a valle la verifica del successo del pacchetto di processo e la formazione operativa in loco, attraverso la soluzione globale dell'intera catena industriale, per aiutare realmente la fonderia ad applicare la tecnologia di stampa 3D per fabbricare prodotti soddisfacenti, per aiutare la sua trasformazione e il suo aggiornamento e per ottenere una fusione verde, intelligente e di alto livello.

L'azienda è unica nel suo genere "Processo di stampaggio in sabbia di film SLS + processo di stampaggio in sabbia di resina 3DP"La produzione combinata di stampi in sabbia, può realizzare componenti strutturali complessi (grandi dimensioni, pareti sottili, tubazioni fini, ecc.) di stampaggio integrato ad alta precisione e ad alta resistenza, il processo è stato selezionato come scenari applicativi tipici della produzione additiva del Ministero dell'Industria e dell'Information Technology".?

Processo di fusione in sabbia 3DPNon richiede l'apertura degli stampi ed è in grado di realizzare stampi di colata integrati ad alta precisione e ad alta resistenza per parti di grandi dimensioni, a parete sottile, condotte fini e strutture complesse. Ciclo di produzione breve, vantaggio evidente nella produzione di piccoli lotti, flessibilità di progettazione, possibilità di modifiche in tempo utile, riduzione dei costi di produzione. Migliora l'ambiente di produzione, riduce l'intensità di lavoro, risparmia sui costi di manodopera, è più verde e più intelligente.?

Processo di fusione in cera SLSNon richiede l'apertura di stampi e può realizzare lo stampaggio di precisione integrato ad alta precisione e ad alta resistenza di prodotti a struttura complessa, a parete sottile e di grandi dimensioni. Il vantaggio di un ciclo di produzione breve e di piccoli lotti è evidente.Processo di fusione in cera cristallina PMXPuò abbreviare significativamente il ciclo di lavorazione, ridurre i costi di produzione, non è necessario aprire lo stampo e aggiungere un supporto, non si verificano deformazioni nel processo di formatura, si riducono le fasi di post-trattamento e si ottiene un'elevata precisione di formatura. Il materiale auto-sviluppato dall'azienda, che scompare con forza, a basso contenuto di ceneri, è in grado di ridurre i difetti di colata e di migliorare la resa, ed è stato applicato con successo nell'industria della fonderia.?

La tecnologia di fusione 3D di Three Emperor Technology sta gradualmente dimostrando il suo valore applicativo unico in vari campi. Nel settore aerospaziale, la tecnologia di fusione 3D viene utilizzata per la produzione di parti di motori, parti strutturali di veicoli spaziali, unità di potenza e altre parti importanti, in grado di risolvere efficacemente i problemi di sovradimensionamento, di superfici curve multidimensionali, di struttura complessa del pezzo stampato in piccole quantità di produzione di stampi di grandi dimensioni e di aggiornamento iterativo di stampi speciali dell'industria sul processo di produzione tradizionale non può essere confrontato con i vantaggi. Nel campo dell'energia e dell'alimentazione, la tecnologia di fusione 3D viene utilizzata per la produzione di strutture complesse a cavità resistenti alla pressione di grandi dimensioni e di parti leggere a pareti sottili di grandi dimensioni.

Un cliente gigante, grande piano, componenti strutturali a parete sottile, l'uso di saldatura tradizionale e processo di fusione è difficile da soddisfare i requisiti, l'uso di tre imperatore tecnologia 3D processo di fusione, 45 giorni per consegnare 2 pezzi di prodotti finiti, la dimensione del prodotto finito di 1800mm × 2000mm, spessore della parete di 5,5 millimetri.

La gigantesca fusione in lega di alluminio di un cliente, del peso di 1,25 tonnellate, con un diametro di 900 mm all'estremità inferiore, 1200 mm all'estremità superiore e un'altezza di 1850 mm, è soggetta a costi elevati e a lunghi tempi di consegna con i metodi di produzione tradizionali, e non è in grado di realizzare la complessa struttura richiesta. La consegna è stata completata in soli 15 giorni utilizzando il processo di fusione 3D di SANDI Technology, con un notevole risparmio di tempo e di costi per il cliente.

Attualmente, la soluzione globale di colata 3D di SANDI Technology è stata applicata in modo maturo nella produzione di colate. La fonderia che ha preso l'iniziativa di introdurre la colata 3D ha stabilito capacità di colata rapida verdi, flessibili e di alto livello, ha raddoppiato la produttività, la capacità e i ricavi e si è trasformata con successo in una fabbrica dimostrativa di colata rapida verde.

In questa esposizione di casting, la stampante 3DP a sabbia di 4 metri di dimensioni super-grandi sviluppata in modo indipendente da SANDY Technology3DPTEK-J4000Ha vinto il "National Foundry Equipment Innovation Award", "milioni di sovvenzioni, riduzione delle prenotazioni", le attività promozionali dei nuovi prodotti sono in pieno svolgimento, durante la mostra, la prenotazione di 3DPTEK-J4000 e modelli di dimensioni superiori, riduzione immediata di 100.000, un numero limitato di 10, vuole prenotare il più presto possibile! Prenotate ora!?L'interpretazione finale delle regole di questa promozione spetta a Beijing SANDI Technology Co.

L'attrezzatura supera le tradizionali limitazioni dimensionali di lavorazione, con la possibilità di formare al massimo 4 metri di sabbia. E l'uso creativo della tecnologia di formatura di aree flessibili senza sand box, rompendo il fenomeno delle dimensioni maggiori dell'attrezzatura di formatura, l'attrezzatura più costosa, l'attrezzatura da 4 m è solo il prezzo dell'attrezzatura da 2 m, con costi unitari più bassi e tempi di consegna più brevi, realizzazione conveniente della produzione di sabbia sovradimensionata, e può essere personalizzata in base alle esigenze dell'utente per espandere la piattaforma di stampa, per soddisfare le esigenze di produzione del livello di 10 metri + (6 m/8 m / 10 m). 10 m stanno già accettando prenotazioni in parallelo). Allo stesso tempo, l'azienda fornisce un processo open source per i materiali, che può essere regolato in base alle esigenze dell'utente; supporta leganti resinosi ad alte prestazioni, agenti indurenti e detergenti, per garantire la qualità e la stabilità dello stampaggio.?

L'esposizione di quest'anno durerà fino al 7 luglio, a Shanghai - National Convention and Exhibition Centre.TECNOLOGIA SANDY Stand: Padiglione 4.1H, 4F05Vi invitiamo a venire a condividere con noi!