{"id":1663,"date":"2024-09-29T14:59:15","date_gmt":"2024-09-29T06:59:15","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dptek.com\/?p=1663"},"modified":"2024-09-29T14:59:17","modified_gmt":"2024-09-29T06:59:17","slug":"3d-dayin-xin-tu-po","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dptek.com\/it\/repository\/3d-dayin-xin-tu-po\/","title":{"rendered":"Un nuovo passo avanti nella stampa 3D. Secondo studio scientifico del 2024!"},"content":{"rendered":"

Il secondo articolo di Science sulla tecnologia di stampa 3D nel 2024 \u00e8 stato pubblicato l'8 febbraio.

provenire da (un luogo)Universit\u00e0 del Queensland, Australia<\/strong>(Jingqi Zhang et al,)Universit\u00e0 di Chongqing<\/strong>(Ziyong Hou, Xiaoxu Huang),Universit\u00e0 tecnica della Danimarca<\/strong>Il team congiunto ha pubblicato un articolo intitolato \"Ultrauniform, strong, and ductile 3D-printed titanium alloy through bifunctional alloy design\". Lega di titanio stampata in 3D ultrauniforme, forte e duttile grazie alla progettazione di una lega bifunzionale\".La lega di titanio preparata con la stampa 3D raggiunge<\/strong>Con un carico di snervamento di 926 MPa e una duttilit\u00e0 di 261 TP3T, si ottiene un equilibrio tra resistenza e duttilit\u00e0.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Il contesto della ricerca<\/strong>I grani colonnari grossolani e le fasi non distribuite in modo uniforme si verificano spesso durante la stampa 3D dei metalli, con conseguenti propriet\u00e0 meccaniche non uniformi o addirittura scarse. La ricerca prevede una strategia di progettazione che consente un approccio diretto all'ottenimento di leghe di titanio ad alta resistenza e propriet\u00e0 costanti mediante stampa 3D. \u00c8 stato dimostrato che l'aggiunta di molibdeno (Mo) alla miscela di polveri metalliche ha aumentato la stabilit\u00e0 delle fasi e migliorato l'uniformit\u00e0 delle propriet\u00e0 di resistenza, duttilit\u00e0 e trazione delle leghe stampate in 3D.Un articolo di revisione di Science nello stesso numero ha osservato che la metodologia \u00e8 promettente per essere applicata ad altre miscele di polveri e per essere in grado di personalizzare diverse leghe con propriet\u00e0 migliorate.<\/p>\n\n\n\n

La ragione principale delle propriet\u00e0 non uniformi delle leghe metalliche stampate in 3D sono<\/strong>In un processo di stampa 3D strato per strato, in genere con 103<\/sup>-108<\/sup>L'elevata velocit\u00e0 di raffreddamento di K\/s crea un gradiente termico significativo in prossimit\u00e0 del bordo e del fondo del bagno di fusione, dove viene fusa la polvere metallica. Il gradiente termico induce la crescita di grani epitassiali lungo l'interfaccia tra il materiale appena fuso e il materiale solido sottostante, con una crescita dei grani verso il centro del bagno di fusione. I cicli di riscaldamento e di rifusione parziale durante la stampa multistrato portano alla formazione di grandi grani colonnari e di fasi non uniformemente distribuite, entrambi indesiderabili perch\u00e9 possono portare all'anisotropia e a un deterioramento delle propriet\u00e0 meccaniche.<\/p>\n\n\n\n

\n
\n
\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Forza-duttilit\u00e0 di vari materiali metallici<\/p>\n<\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

Le leghe di titanio sono uno dei materiali metallici pi\u00f9 utilizzati per la stampa 3D. Nelle applicazioni ingegneristiche a temperatura ambiente, le leghe di titanio adatte presentano in genere un allungamento a trazione del 10-25%, che riflette una buona affidabilit\u00e0 del materiale. Sebbene un allungamento maggiore (duttilit\u00e0) faciliti la formatura e sia preferibile in alcune applicazioni, una maggiore resistenza in questo intervallo di allungamento \u00e8 spesso preferita per sopportare carichi meccanici. L'equilibrio tra resistenza e duttilit\u00e0 deve essere sempre tenuto in considerazione nelle tecniche di produzione convenzionali e additive per la lavorazione dei materiali metallici.<\/p>\n\n\n\n

Strategie e limiti per migliorare la resistenza e la duttilit\u00e0<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Esistono diverse strategie per migliorare la resistenza e la duttilit\u00e0 delle leghe stampate in 3D<\/strong>Queste includono l'ottimizzazione della progettazione della lega, il controllo del processo, il rafforzamento dei confini dei grani fini e la modifica della microstruttura dei grani, ma anche la soppressione di fasi indesiderate (fragili), l'introduzione di seconde fasi e il post-trattamento. Attualmente, la ricerca per affrontare i problemi dei cristalli colonnari e delle fasi indesiderate si concentra sul drogaggio in situ di elementi per modificare la microstruttura e la composizione delle fasi. Questo approccio favorisce anche la formazione di cristalli isometrici, cio\u00e8 di strutture con grani di dimensioni approssimativamente uguali lungo gli assi longitudinali e trasversali. L'alligazione in situ offre un modo promettente per superare l'equilibrio tra resistenza e duttilit\u00e0.In particolare nelle tecnologie di stampa 3D come la fusione a letto di polvere e la deposizione a energia diretta.<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

I ricercatori hanno esplorato la morfologia dei grani e le propriet\u00e0 meccaniche aggiungendo diversi elementi alle leghe stampate in 3D. Ad esempio, il drogaggio di particelle nanoceramiche di idruro di zirconio in leghe di alluminio non stampabili ha permesso di ottenere materiali stampabili e privi di cricche, con una microstruttura dei grani equiaxial raffinata e propriet\u00e0 di trazione paragonabili a quelle dei materiali battuti. Per le leghe di titanio, invece, i raffinatori di grani disponibili in commercio hanno solitamente un effetto limitato sulla struttura dei grani. I meccanismi di raffinazione delle leghe di titanio, in particolare la transizione da colonnare a isometrica durante la solidificazione della stampa 3D, sono stati ampiamente studiati, ma permangono limiti di efficienza. I tentativi di superare questo ostacolo includono la variazione dei parametri di lavorazione, le applicazioni di ultrasuoni ad alta intensit\u00e0, l'introduzione di strutture eterogenee desiderate attraverso la progettazione della lega, l'aggiunta di soluti come raffinatori di grani nei siti di nucleazione eterogenei e l'incorporazione di soluti con elevata capacit\u00e0 di superraffreddamento. Elementi come gli stabilizzatori \u03b2-eutettici Cu, Fe, Cr, Co e Ni, che limitano la solubilit\u00e0 nel titanio.<\/p>\n\n\n\n

Una nuova ricerca porta a importanti scoperte<\/strong>Invece di utilizzare elementi stabilizzatori \u03b2-eutettici, che possono portare alla formazione di eutettici intermetallici fragili nelle leghe di titanio, i ricercatori hanno scelto Mo del gruppo \u03b2-omocristallino [tra cui niobio (Nb), tantalio (Ta) e vanadio (V)] per il Ti-5553 (Ti-5Al-5Mo-5V-3Cr). Durante il processo di lega in situ, il molibdeno viene trasportato con precisione nel bagno fuso e funge da nucleo seme per la formazione e l'affinamento dei cristalli durante ogni strato di scansione. l'additivo Mo promuove la transizione da grandi cristalli colonnari a fini strutture colonnari equiaxate e strette. mo stabilizza anche la fase \u03b2 desiderata e inibisce la formazione di eterogeneit\u00e0 di fase durante i cicli termici.
<\/p>\n\n\n\n

\n
\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Caratterizzazione della lega di titanio Ti-5553 drogata con Mo<\/p>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n


I ricercatori hanno confrontato la resistenza allo snervamento e l'allungamento a rottura di Ti-5553+5Mo con Ti-5553 (oltre a Ti-55531 e Ti-55511) prodotto allo stato L-PBF e sottoposto a trattamento termico post-stampa. Rispetto al Ti-5553 e alle leghe simili allo stato fabbricato, il Ti-5553+5Mo mostra una resistenza allo snervamento comparabile ma una duttilit\u00e0 significativamente migliore. Il trattamento termico post-stampa \u00e8 comunemente utilizzato per bilanciare le propriet\u00e0 meccaniche del Ti-5553 prodotto con L-PBF. Sebbene sia possibile ottenere elevati carichi di snervamento (>1100 MPa) in determinate condizioni di trattamento termico, la duttilit\u00e0 di solito si deteriora significativamente con un allungamento a rottura <10%, che ne limita l'uso in applicazioni critiche per la sicurezza. Ad esempio, il Ti6Al4V, il cosiddetto cavallo di battaglia dell'industria del titanio, ha un allungamento a rottura minimo raccomandato di 101 TP3 T. Al contrario, senza la necessit\u00e0 di un trattamento termico a valle, le parti stampate direttamente del materiale Ti-5553+5Mo, L-PBF, presentano un eccellente equilibrio tra resistenza e duttilit\u00e0, che le fa risaltare tra leghe simili. In definitiva, i ricercatori hanno usato questa strategia per fabbricareMateriale con eccellente uniformit\u00e0 di propriet\u00e0, resistenza allo snervamento 926MPa, allungamento a rottura 26%.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Microstruttura e propriet\u00e0 meccaniche di Ti-5553 prodotto da L-PBF<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Propriet\u00e0 meccaniche di Ti-5553 e Ti-5553+5Mo prodotti da L-PBF<\/p>\n\n\n\n


Le propriet\u00e0 meccaniche del Ti-5553+5Mo sono risultate eccezionalmente omogenee e migliorate rispetto al Ti-5553. La tomografia computerizzata microfocalizzata (micro-CT) per valutare la qualit\u00e0 del pezzo rivela che entrambi i materiali presentano densit\u00e0 molto elevate, con frazioni di volume totale dei pori rispettivamente di 0,004024% e 0,001589%. tali densit\u00e0 elevate suggeriscono che \u00e8 improbabile che la porosit\u00e0 determini le propriet\u00e0 di trazione altamente disperse del Ti-5553 e sono anche coerenti con l'elevato grado di uniformit\u00e0 delle propriet\u00e0 meccaniche del Ti-5553+5Mo. +5Mo elevata uniformit\u00e0 delle propriet\u00e0 meccaniche. Per rivelare l'effetto dell'aggiunta di Mo sulla struttura dei grani, i ricercatori hanno eseguito una caratterizzazione EBSD (electron backscattering diffraction) del Ti-5553 e del Ti-5553 drogato con Mo. La microstruttura del Ti-5553 consiste in grani relativamente grandi lungo la direzione di scansione, che mostrano una forte trama cristallina. L'aggiunta di 5,0 wt% Mo al Ti-5553 porta a cambiamenti significativi nella struttura dei grani e nella struttura cristallina associata. Sono ben visibili molti fini grani equiax (~20 \u03bcm di diametro) che si formano lungo i bordi delle tracce di scansione di Ti-5553+5Mo. Al contrario, la microstruttura di Ti-5553+5Mo \u00e8 caratterizzata da fini grani equiax e stretti cristalli colonnari lungo la direzione tettonica. Un esame pi\u00f9 attento della microstruttura rivela una distribuzione periodica di fini grani colonnari. A differenza dei cristalli colonnari altamente intrecciati che coprono pi\u00f9 strati nel Ti-5553, la scala di lunghezza dei cristalli colonnari nel Ti-5553+5Mo \u00e8 determinata dalle dimensioni del bagno di fusione e l'intreccio dei cristalli diventa casuale e debole.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Caratterizzazione microstrutturale di Ti-5553 e Ti-5553+5Mo<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Analisi di fase di Ti-5553 e Ti-5553 drogato con molibdeno<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Caratterizzazione EBSD di campioni di frattura realizzati con Ti-55535FINE
<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Tuttavia, i ricercatori hanno identificato particelle di molibdeno non disciolte nella microstruttura e il loro potenziale impatto \u00e8 sconosciuto. In effetti, la presenza casuale di particelle non disciolte nelle strategie di lega in situ solleva preoccupazioni relative alle propriet\u00e0 meccaniche e di corrosione. Ad esempio, la fusione completa delle particelle aggiunte alla lega in situ pu\u00f2 richiedere un'energia maggiore e il surriscaldamento pu\u00f2 portare a cambiamenti microstrutturali e al deterioramento delle propriet\u00e0 meccaniche. Inoltre, non sono note le propriet\u00e0 dinamiche di fatica e corrosione causate dalle particelle di Mo non disciolte. Sebbene il trattamento termico post-stampa possa eliminare le particelle non disciolte, pu\u00f2 alterare la microstruttura, con conseguenti effetti sulle propriet\u00e0 meccaniche.<\/p>\n\n\n\n

Nel complesso, la strategia di progettazione proposta in questo studio scientifico apre la strada all'esplorazione di diverse materie prime in polvere metallica, di diversi sistemi di leghe stampabili, di diverse tecniche di stampa 3D e di stampa multimateriale avanzata. Inoltre, inibisce la formazione di grani colonnari e previene disomogeneit\u00e0 di fase indesiderate. Questi problemi sorgono a causa delle diverse distribuzioni termiche, che sono influenzate dai parametri di stampa di ciascuna polvere. La strategia supera anche l'equilibrio tra resistenza e duttilit\u00e0 allo stato stampato, riducendo al minimo la necessit\u00e0 di trattamenti post-stampa, vantaggi che porteranno senza dubbio a un boom della ricerca nel campo della stampa 3D.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Un team congiunto dell'Universit\u00e0 del Queensland, dell'Universit\u00e0 di Chongqing e dell'Universit\u00e0 Tecnica della Danimarca ha pubblicato un articolo intitolato \"Ultra-homogeneous, high-strength and ductile 3D-printed titanium alloy through bifunctional alloy design\".<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":1673,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[23],"tags":[24],"class_list":["post-1663","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-repository","tag-zhi-shi-ku"],"acf":[],"yoast_head":"\n3D\u6253\u5370\u65b0\u7a81\u7834\uff012024\u5e74\u7b2c\u4e8c\u7bc7Science\u7814\u7a76\uff01 - \u4e09\u5e1d\u79d1\u6280\u80a1\u4efd\u6709\u9650\u516c\u53f8<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"\u7531\u6606\u58eb\u5170\u5927\u5b66\u3001\u91cd\u5e86\u5927\u5b66\u3001\u4e39\u9ea6\u6280\u672f\u5927\u5b66\u7684\u8054\u5408\u56e2\u961f\u53d1\u8868\u4e86\u9898\u4e3a\u201c\u901a\u8fc7\u53cc\u529f\u80fd\u5408\u91d1\u8bbe\u8ba1\u5b9e\u73b0\u8d85\u5747\u5300\u3001\u9ad8\u5f3a\u5ea6\u4e14\u5177\u6709\u5ef6\u5c55\u6027\u76843D\u6253\u5370\u949b\u5408\u91d1\u201d\u6587\u7ae0\u3002\" \/>\n<meta name=\"robots\" content=\"index, follow, max-snippet:-1, max-image-preview:large, max-video-preview:-1\" \/>\n<link rel=\"canonical\" href=\"https:\/\/www.3dptek.com\/it\/repository\/3d-dayin-xin-tu-po\/\" \/>\n<meta property=\"og:locale\" content=\"it_IT\" \/>\n<meta property=\"og:type\" content=\"article\" \/>\n<meta property=\"og:title\" content=\"3D\u6253\u5370\u65b0\u7a81\u7834\uff012024\u5e74\u7b2c\u4e8c\u7bc7Science\u7814\u7a76\uff01\" \/>\n<meta property=\"og:description\" content=\"\u7531\u6606\u58eb\u5170\u5927\u5b66\u3001\u91cd\u5e86\u5927\u5b66\u3001\u4e39\u9ea6\u6280\u672f\u5927\u5b66\u7684\u8054\u5408\u56e2\u961f\u53d1\u8868\u4e86\u9898\u4e3a\u201c\u901a\u8fc7\u53cc\u529f\u80fd\u5408\u91d1\u8bbe\u8ba1\u5b9e\u73b0\u8d85\u5747\u5300\u3001\u9ad8\u5f3a\u5ea6\u4e14\u5177\u6709\u5ef6\u5c55\u6027\u76843D\u6253\u5370\u949b\u5408\u91d1\u201d\u6587\u7ae0\u3002\" \/>\n<meta property=\"og:url\" content=\"https:\/\/www.3dptek.com\/it\/repository\/3d-dayin-xin-tu-po\/\" \/>\n<meta property=\"og:site_name\" content=\"\u4e09\u5e1d\u79d1\u6280\u80a1\u4efd\u6709\u9650\u516c\u53f8\" \/>\n<meta property=\"article:published_time\" content=\"2024-09-29T06:59:15+00:00\" \/>\n<meta property=\"article:modified_time\" content=\"2024-09-29T06:59:17+00:00\" \/>\n<meta property=\"og:image\" content=\"https:\/\/www.3dptek.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/2024-nian-di-er-pian-science-yan-jiu.jpg\" \/>\n\t<meta property=\"og:image:width\" content=\"1080\" \/>\n\t<meta property=\"og:image:height\" content=\"644\" \/>\n\t<meta property=\"og:image:type\" content=\"image\/jpeg\" \/>\n<meta name=\"author\" content=\"3dptek\" \/>\n<meta name=\"twitter:card\" content=\"summary_large_image\" \/>\n<meta name=\"twitter:label1\" content=\"Scritto da\" \/>\n\t<meta name=\"twitter:data1\" content=\"3dptek\" \/>\n\t<meta name=\"twitter:label2\" content=\"Tempo di lettura stimato\" \/>\n\t<meta name=\"twitter:data2\" content=\"3 minuti\" \/>\n<script type=\"application\/ld+json\" class=\"yoast-schema-graph\">{\"@context\":\"https:\/\/schema.org\",\"@graph\":[{\"@type\":\"WebPage\",\"@id\":\"https:\/\/www.3dptek.com\/repository\/3d-dayin-xin-tu-po\/\",\"url\":\"https:\/\/www.3dptek.com\/repository\/3d-dayin-xin-tu-po\/\",\"name\":\"3D\u6253\u5370\u65b0\u7a81\u7834\uff012024\u5e74\u7b2c\u4e8c\u7bc7Science\u7814\u7a76\uff01 - \u4e09\u5e1d\u79d1\u6280\u80a1\u4efd\u6709\u9650\u516c\u53f8\",\"isPartOf\":{\"@id\":\"https:\/\/www.3dptek.com\/#website\"},\"primaryImageOfPage\":{\"@id\":\"https:\/\/www.3dptek.com\/repository\/3d-dayin-xin-tu-po\/#primaryimage\"},\"image\":{\"@id\":\"https:\/\/www.3dptek.com\/repository\/3d-dayin-xin-tu-po\/#primaryimage\"},\"thumbnailUrl\":\"https:\/\/www.3dptek.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/2024-nian-di-er-pian-science-yan-jiu.jpg\",\"datePublished\":\"2024-09-29T06:59:15+00:00\",\"dateModified\":\"2024-09-29T06:59:17+00:00\",\"author\":{\"@id\":\"https:\/\/www.3dptek.com\/#\/schema\/person\/28e3fda5a4615adf3189d1961ed09af5\"},\"description\":\"\u7531\u6606\u58eb\u5170\u5927\u5b66\u3001\u91cd\u5e86\u5927\u5b66\u3001\u4e39\u9ea6\u6280\u672f\u5927\u5b66\u7684\u8054\u5408\u56e2\u961f\u53d1\u8868\u4e86\u9898\u4e3a\u201c\u901a\u8fc7\u53cc\u529f\u80fd\u5408\u91d1\u8bbe\u8ba1\u5b9e\u73b0\u8d85\u5747\u5300\u3001\u9ad8\u5f3a\u5ea6\u4e14\u5177\u6709\u5ef6\u5c55\u6027\u76843D\u6253\u5370\u949b\u5408\u91d1\u201d\u6587\u7ae0\u3002\",\"breadcrumb\":{\"@id\":\"https:\/\/www.3dptek.com\/repository\/3d-dayin-xin-tu-po\/#breadcrumb\"},\"inLanguage\":\"it-IT\",\"potentialAction\":[{\"@type\":\"ReadAction\",\"target\":[\"https:\/\/www.3dptek.com\/repository\/3d-dayin-xin-tu-po\/\"]}]},{\"@type\":\"ImageObject\",\"inLanguage\":\"it-IT\",\"@id\":\"https:\/\/www.3dptek.com\/repository\/3d-dayin-xin-tu-po\/#primaryimage\",\"url\":\"https:\/\/www.3dptek.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/2024-nian-di-er-pian-science-yan-jiu.jpg\",\"contentUrl\":\"https:\/\/www.3dptek.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/2024-nian-di-er-pian-science-yan-jiu.jpg\",\"width\":1080,\"height\":644,\"caption\":\"2024\u5e74\u7b2c\u4e8c\u7bc7Science\u7814\u7a76\"},{\"@type\":\"BreadcrumbList\",\"@id\":\"https:\/\/www.3dptek.com\/repository\/3d-dayin-xin-tu-po\/#breadcrumb\",\"itemListElement\":[{\"@type\":\"ListItem\",\"position\":1,\"name\":\"\u9996\u9875\",\"item\":\"https:\/\/www.3dptek.com\/\"},{\"@type\":\"ListItem\",\"position\":2,\"name\":\"3D\u6253\u5370\u65b0\u7a81\u7834\uff012024\u5e74\u7b2c\u4e8c\u7bc7Science\u7814\u7a76\uff01\"}]},{\"@type\":\"WebSite\",\"@id\":\"https:\/\/www.3dptek.com\/#website\",\"url\":\"https:\/\/www.3dptek.com\/\",\"name\":\"\u4e09\u5e1d\u79d1\u6280\u80a1\u4efd\u6709\u9650\u516c\u53f8\",\"description\":\"\",\"potentialAction\":[{\"@type\":\"SearchAction\",\"target\":{\"@type\":\"EntryPoint\",\"urlTemplate\":\"https:\/\/www.3dptek.com\/?s={search_term_string}\"},\"query-input\":{\"@type\":\"PropertyValueSpecification\",\"valueRequired\":true,\"valueName\":\"search_term_string\"}}],\"inLanguage\":\"it-IT\"},{\"@type\":\"Person\",\"@id\":\"https:\/\/www.3dptek.com\/#\/schema\/person\/28e3fda5a4615adf3189d1961ed09af5\",\"name\":\"3dptek\",\"image\":{\"@type\":\"ImageObject\",\"inLanguage\":\"it-IT\",\"@id\":\"https:\/\/www.3dptek.com\/#\/schema\/person\/image\/\",\"url\":\"https:\/\/secure.gravatar.com\/avatar\/92759f55b6f4e4fc20ac2a7f950197ebdc9a43652ccd7eec41b004679fd2d5af?s=96&d=mm&r=g\",\"contentUrl\":\"https:\/\/secure.gravatar.com\/avatar\/92759f55b6f4e4fc20ac2a7f950197ebdc9a43652ccd7eec41b004679fd2d5af?s=96&d=mm&r=g\",\"caption\":\"3dptek\"},\"sameAs\":[\"https:\/\/test.3dptek.com\"],\"url\":\"https:\/\/www.3dptek.com\/it\/author\/3dptek\/\"}]}<\/script>\n<!-- \/ Yoast SEO Premium plugin. -->","yoast_head_json":{"title":"3D\u6253\u5370\u65b0\u7a81\u7834\uff012024\u5e74\u7b2c\u4e8c\u7bc7Science\u7814\u7a76\uff01 - \u4e09\u5e1d\u79d1\u6280\u80a1\u4efd\u6709\u9650\u516c\u53f8","description":"\u7531\u6606\u58eb\u5170\u5927\u5b66\u3001\u91cd\u5e86\u5927\u5b66\u3001\u4e39\u9ea6\u6280\u672f\u5927\u5b66\u7684\u8054\u5408\u56e2\u961f\u53d1\u8868\u4e86\u9898\u4e3a\u201c\u901a\u8fc7\u53cc\u529f\u80fd\u5408\u91d1\u8bbe\u8ba1\u5b9e\u73b0\u8d85\u5747\u5300\u3001\u9ad8\u5f3a\u5ea6\u4e14\u5177\u6709\u5ef6\u5c55\u6027\u76843D\u6253\u5370\u949b\u5408\u91d1\u201d\u6587\u7ae0\u3002","robots":{"index":"index","follow":"follow","max-snippet":"max-snippet:-1","max-image-preview":"max-image-preview:large","max-video-preview":"max-video-preview:-1"},"canonical":"https:\/\/www.3dptek.com\/it\/repository\/3d-dayin-xin-tu-po\/","og_locale":"it_IT","og_type":"article","og_title":"3D\u6253\u5370\u65b0\u7a81\u7834\uff012024\u5e74\u7b2c\u4e8c\u7bc7Science\u7814\u7a76\uff01","og_description":"\u7531\u6606\u58eb\u5170\u5927\u5b66\u3001\u91cd\u5e86\u5927\u5b66\u3001\u4e39\u9ea6\u6280\u672f\u5927\u5b66\u7684\u8054\u5408\u56e2\u961f\u53d1\u8868\u4e86\u9898\u4e3a\u201c\u901a\u8fc7\u53cc\u529f\u80fd\u5408\u91d1\u8bbe\u8ba1\u5b9e\u73b0\u8d85\u5747\u5300\u3001\u9ad8\u5f3a\u5ea6\u4e14\u5177\u6709\u5ef6\u5c55\u6027\u76843D\u6253\u5370\u949b\u5408\u91d1\u201d\u6587\u7ae0\u3002","og_url":"https:\/\/www.3dptek.com\/it\/repository\/3d-dayin-xin-tu-po\/","og_site_name":"\u4e09\u5e1d\u79d1\u6280\u80a1\u4efd\u6709\u9650\u516c\u53f8","article_published_time":"2024-09-29T06:59:15+00:00","article_modified_time":"2024-09-29T06:59:17+00:00","og_image":[{"width":1080,"height":644,"url":"https:\/\/www.3dptek.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/2024-nian-di-er-pian-science-yan-jiu.jpg","type":"image\/jpeg"}],"author":"3dptek","twitter_card":"summary_large_image","twitter_misc":{"Scritto da":"3dptek","Tempo di lettura stimato":"3 minuti"},"schema":{"@context":"https:\/\/schema.org","@graph":[{"@type":"WebPage","@id":"https:\/\/www.3dptek.com\/repository\/3d-dayin-xin-tu-po\/","url":"https:\/\/www.3dptek.com\/repository\/3d-dayin-xin-tu-po\/","name":"3D\u6253\u5370\u65b0\u7a81\u7834\uff012024\u5e74\u7b2c\u4e8c\u7bc7Science\u7814\u7a76\uff01 - \u4e09\u5e1d\u79d1\u6280\u80a1\u4efd\u6709\u9650\u516c\u53f8","isPartOf":{"@id":"https:\/\/www.3dptek.com\/#website"},"primaryImageOfPage":{"@id":"https:\/\/www.3dptek.com\/repository\/3d-dayin-xin-tu-po\/#primaryimage"},"image":{"@id":"https:\/\/www.3dptek.com\/repository\/3d-dayin-xin-tu-po\/#primaryimage"},"thumbnailUrl":"https:\/\/www.3dptek.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/2024-nian-di-er-pian-science-yan-jiu.jpg","datePublished":"2024-09-29T06:59:15+00:00","dateModified":"2024-09-29T06:59:17+00:00","author":{"@id":"https:\/\/www.3dptek.com\/#\/schema\/person\/28e3fda5a4615adf3189d1961ed09af5"},"description":"\u7531\u6606\u58eb\u5170\u5927\u5b66\u3001\u91cd\u5e86\u5927\u5b66\u3001\u4e39\u9ea6\u6280\u672f\u5927\u5b66\u7684\u8054\u5408\u56e2\u961f\u53d1\u8868\u4e86\u9898\u4e3a\u201c\u901a\u8fc7\u53cc\u529f\u80fd\u5408\u91d1\u8bbe\u8ba1\u5b9e\u73b0\u8d85\u5747\u5300\u3001\u9ad8\u5f3a\u5ea6\u4e14\u5177\u6709\u5ef6\u5c55\u6027\u76843D\u6253\u5370\u949b\u5408\u91d1\u201d\u6587\u7ae0\u3002","breadcrumb":{"@id":"https:\/\/www.3dptek.com\/repository\/3d-dayin-xin-tu-po\/#breadcrumb"},"inLanguage":"it-IT","potentialAction":[{"@type":"ReadAction","target":["https:\/\/www.3dptek.com\/repository\/3d-dayin-xin-tu-po\/"]}]},{"@type":"ImageObject","inLanguage":"it-IT","@id":"https:\/\/www.3dptek.com\/repository\/3d-dayin-xin-tu-po\/#primaryimage","url":"https:\/\/www.3dptek.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/2024-nian-di-er-pian-science-yan-jiu.jpg","contentUrl":"https:\/\/www.3dptek.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/2024-nian-di-er-pian-science-yan-jiu.jpg","width":1080,"height":644,"caption":"2024\u5e74\u7b2c\u4e8c\u7bc7Science\u7814\u7a76"},{"@type":"BreadcrumbList","@id":"https:\/\/www.3dptek.com\/repository\/3d-dayin-xin-tu-po\/#breadcrumb","itemListElement":[{"@type":"ListItem","position":1,"name":"\u9996\u9875","item":"https:\/\/www.3dptek.com\/"},{"@type":"ListItem","position":2,"name":"3D\u6253\u5370\u65b0\u7a81\u7834\uff012024\u5e74\u7b2c\u4e8c\u7bc7Science\u7814\u7a76\uff01"}]},{"@type":"WebSite","@id":"https:\/\/www.3dptek.com\/#website","url":"https:\/\/www.3dptek.com\/","name":"\u4e09\u5e1d\u79d1\u6280\u80a1\u4efd\u6709\u9650\u516c\u53f8","description":"","potentialAction":[{"@type":"SearchAction","target":{"@type":"EntryPoint","urlTemplate":"https:\/\/www.3dptek.com\/?s={search_term_string}"},"query-input":{"@type":"PropertyValueSpecification","valueRequired":true,"valueName":"search_term_string"}}],"inLanguage":"it-IT"},{"@type":"Person","@id":"https:\/\/www.3dptek.com\/#\/schema\/person\/28e3fda5a4615adf3189d1961ed09af5","name":"3dptek","image":{"@type":"ImageObject","inLanguage":"it-IT","@id":"https:\/\/www.3dptek.com\/#\/schema\/person\/image\/","url":"https:\/\/secure.gravatar.com\/avatar\/92759f55b6f4e4fc20ac2a7f950197ebdc9a43652ccd7eec41b004679fd2d5af?s=96&d=mm&r=g","contentUrl":"https:\/\/secure.gravatar.com\/avatar\/92759f55b6f4e4fc20ac2a7f950197ebdc9a43652ccd7eec41b004679fd2d5af?s=96&d=mm&r=g","caption":"3dptek"},"sameAs":["https:\/\/test.3dptek.com"],"url":"https:\/\/www.3dptek.com\/it\/author\/3dptek\/"}]}},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.3dptek.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1663","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.3dptek.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.3dptek.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.3dptek.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.3dptek.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1663"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/www.3dptek.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1663\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":1674,"href":"https:\/\/www.3dptek.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1663\/revisions\/1674"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.3dptek.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1673"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.3dptek.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1663"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.3dptek.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1663"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.3dptek.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1663"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}