{"id":2256,"date":"2025-06-13T14:00:46","date_gmt":"2025-06-13T06:00:46","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dptek.com\/?p=2256"},"modified":"2025-06-13T14:00:48","modified_gmt":"2025-06-13T06:00:48","slug":"3dzhuzaogunsandikeji3dpslsfuhegongyizhuligaoduanzhuangbeiguanjianbujianzhizao","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dptek.com\/it\/news\/3dzhuzaogunsandikeji3dpslsfuhegongyizhuligaoduanzhuangbeiguanjianbujianzhizao\/","title":{"rendered":"3D Casting\u4e28Sandi Technology Processo composito 3DP + SLS per aiutare la produzione di componenti chiave di apparecchiature di fascia alta"},"content":{"rendered":"
Nel campo della produzione di apparecchiature di fascia alta, la colata di precisione dei componenti chiave ha rappresentato un collo di bottiglia che limita il miglioramento delle prestazioni del prodotto. Che si tratti del complesso canale di flusso di pompe e valvole navali, della struttura resistente alle alte temperature dei componenti di potenza aerospaziali o della cavit\u00e0 di precisione dei macchinari industriali, il processo di fusione tradizionale si trova ad affrontare sfide comuni come il lungo ciclo di sviluppo degli stampi, i costi elevati e le difficolt\u00e0 nella formazione di strutture complesse. L'esclusiva tecnologia 3DP + SLS di colata in sabbia composita di Pechino SANDI Technology Co., Ltd (denominata \"SANDI Technology\") \u00e8 in grado di fornire una soluzione innovativa a questa serie di sfide industriali.<\/p>\n\n\n\n
Il processo combina in modo creativo i vantaggi di due tecnologie di stampa 3D: il processo 3DP per la realizzazione di stampi esterni ad alta precisione e il processo SLS per lo stampaggio di cavit\u00e0 interne complesse o anime di tubazioni sottili. Questa combinazione di tecnologie non solo consente di ottenere una complessit\u00e0 strutturale difficilmente raggiungibile con i processi tradizionali, ma aumenta anche la resistenza del nucleo di sabbia a 4-6MPa, superando di gran lunga il livello di 1,5-2,5MPa dei processi tradizionali. Nelle applicazioni pratiche, questo processo \u00e8 stato utilizzato con successo nella produzione ad alta precisione di parti strutturali complesse di pompe e valvole navali, componenti di potenza aerospaziali e cos\u00ec via.<\/p>\n\n\n\n
Recentemente, Xinxin Casting, una consociata di SANDI Technology, ha consegnato con successo un lotto di corpi pompa in acciaio fuso molto difficili per un cliente di macchinari industriali. Questo lotto di pompe ha una struttura estremamente complessa, che comprende diverse cavit\u00e0 interne strette con una larghezza di soli 2-3 mm, e deve sopportare una temperatura di fusione fino a 1750\u00b0C. Il metodo di fusione tradizionale richiede un ciclo di produzione di quasi 60 giorni. Il metodo di colata tradizionale richiede un ciclo di produzione di quasi 60 giorni, mentre con l'utilizzo del processo composito 3DP + SLS, la colata di Xinxin richiede solo 20 giorni per completare la consegna di 10 prodotti, al fine di garantire la qualit\u00e0 dello stesso tempo, l'efficienza del processo tradizionale \u00e8 aumentata di 3 volte.<\/p>\n\n\n\n In precedenza, l'affidabilit\u00e0 tecnica del processo composito \u00e8 stata verificata nel settore aerospaziale. Le parti di motori aeronautici prodotte da SANDI Technology con questo processo sono state selezionate con successo dal Ministero dell'Industria e della Tecnologia dell'Informazione come applicazione tipica della produzione additiva. Oltre a risolvere i complessi problemi di stampa del nucleo in sabbia del circuito dell'olio, il processo supera efficacemente la deformazione dello stampo in sabbia tradizionale nel processo di ritorno della temperatura, offrendo un nuovo percorso tecnico per la fusione ad alta precisione.<\/p>\n\n\n A supporto di questo processo innovativo c'\u00e8 un sistema di apparecchiature per la stampa 3D sviluppato autonomamente da SANDI Technology. Tra queste.Stampante 3DP a sabbia<\/a>La serie \u00e8 dotata di una testina di stampa ultra-fine a 400 dpi e di un sistema di controllo del movimento di precisione, in grado di raggiungere la massima precisione di stampa di \u00b10,3 mm. Grazie alla tecnologia a getto d'inchiostro piezoelettrico + sistema a getto d'inchiostro ad alta risoluzione + legante speciale, \u00e8 possibile ottenere uno stampaggio ad alta velocit\u00e0, preciso e integrato di parti strutturali complesse.<\/p>\n\n\n\n Figura: Stampante 3DP a sabbia da 1,6 m, 1,8 m, 2,5 m, 4 m<\/p>\n\n\n\n
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