內(nèi)部の "暗い傷 "の鋳造に隠されているような収縮は、一般的な、根絶することが困難な欠陥の伝統(tǒng)的な鋳造プロセスです。それは、鋳物の美しさに影響を與えるだけでなく、直接その強(qiáng)度と機(jī)械的特性を脅かすだけでなく。凝固過(guò)程の溶融金屬が體積収縮し、十分な液體金屬を補(bǔ)うことができない場(chǎng)合、鋳物や空洞の形成の表面になる、つまり、我々はしばしば収縮や収縮を言う！ .
鋳物工場(chǎng)やエンジニアにとって、引け巣をなくすことは常に複雑な課題であり、従來(lái)の方法は経験に頼ることが多く、鋳型の設(shè)計(jì)、注湯システム、冷卻工程を試行錯(cuò)誤しながら調(diào)整してきました。 .しかし、アディティブ?マニュファクチャリング技術(shù)、特に工業(yè)用砂型3Dプリンティングの出現(xiàn)により、鋳物の設(shè)計(jì)と製造は革命を起こし、収縮の問(wèn)題を完全に解決する前例のない新しい方法を提供するようになった。
3Dプリンターがどのように問(wèn)題を解決するのかを理解するためには、まず従來(lái)の鋳造の問(wèn)題點(diǎn)を深く分析する必要がある。引けが発生する主な原因は2つある：
従來(lái)の鋳造では、鋳型と中子は、加工性と離型性によって形狀が制限される物理的な工具によって製造される。例えば、冷卻水経路のために開(kāi)けられた穴は直線にしかならない。 .このため、技術(shù)者が凝固プロセスを正確に制御するために、金型內(nèi)に複雑で灣曲したメイクアップ収縮溝やフォロースルー冷卻溝を設(shè)計(jì)することは難しく、収縮不良のリスクが高まります。 .
産業(yè)用サンド3Dプリンターの主な利點(diǎn)は次のとおりです。デザインの自由歌で応える金型レス生産3次元CADファイルから直接、砂型や中子をレイヤーごとにプリントします。 .この特性は、従來(lái)のプロセスの幾何學(xué)的制限を根本的に打ち破り、以下のように収縮をなくすいくつかの強(qiáng)力な手段を提供する：
3Dプリンティング技術(shù)を使用することで、エンジニアは、機(jī)械加工性を考慮することなく、金型內(nèi)の最適なメイクアップ収縮システムを設(shè)計(jì)することができる。
金型そのものについても、3Dプリンティングは同様に革命的である。以下はその例である。コンフォーマル冷卻(コンフォーマル冷卻)技術(shù)により、鋳物の表面輪郭に合わせて鋳型內(nèi)に冷卻溝を設(shè)計(jì)することができます。 .
3Dプリントのデジタルワークフローは、エンジニアに生産に入る前の「試行錯(cuò)誤」の貴重な機(jī)會(huì)を提供する。 .
3D印刷技術(shù)の使用は、鋳造収縮の問(wèn)題を解決するために、製品の品質(zhì)向上だけでなく、ビジネス価値の一連のチェーンをもたらす：
鋳造収縮は孤立した技術(shù)的な問(wèn)題ではなく、複雑な設(shè)計(jì)と高精度の要件に直面した従來(lái)の鋳造プロセスが露呈した體系的な課題である。工業(yè)用砂型3Dプリンターは、そのユニークな技術(shù)的優(yōu)位性により、問(wèn)題を根源から解決する「治療法」を提供します。エンジニアにかつてない設(shè)計(jì)の自由度を與えることで収縮のリスクを排除し、最適化された?jī)?nèi)部構(gòu)造や冷卻システムの構(gòu)築を可能にする。 .
現(xiàn)代の鋳造企業(yè)の優(yōu)れた品質(zhì)、効率的な生産とコストの最適化を追求するために、3D印刷は、もはや使い捨ての "追加オプション "ではなく、キー技術(shù)の最初の機(jī)會(huì)を獲得するために市場(chǎng)での激しい競(jìng)爭(zhēng)の中で、産業(yè)の高度化を促進(jìn)する。それは機(jī)器の一部だけでなく、未來(lái)への "デジタル鋳造 "の橋に、以前の "鋳造の問(wèn)題 "が解決されるように！ .
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