一、砂型 3D 打印是什么？核心定義 + 工藝特點（區(qū)別傳統(tǒng)制模）

砂型 3D 打印是基于增材制造原理，直接將數(shù)字化 CAD 模型轉(zhuǎn)化為實體砂型 / 砂芯的工業(yè)技術(shù)。無需傳統(tǒng)工藝中的 “制作模樣 – 翻制砂型” 環(huán)節(jié)，通過打印機逐層鋪設(shè)砂子、噴射粘結(jié)劑固化，即可完成砂型成型。其核心工藝為粘結(jié)劑噴射技術(shù)，以 3DPTEK 的 J1600Pro、J2500、J4000 機型為代表，與傳統(tǒng)制模對比優(yōu)勢顯著：

二、鑄造廠必用砂型 3D 打印的 4 大核心原因（解決行業(yè)痛點）

1. 周期縮短 80%，快速響應(yīng)訂單需求

傳統(tǒng)工藝制作復(fù)雜砂型（如泵體、渦輪機殼）需 2-4 周，而砂型 3D 打印僅需 1-2 天。尤其適合原型件試模、小批量定制、緊急備件生產(chǎn)場景 —— 某鑄造廠用 3DPTEK J1600Pro 打印泵體砂型，從設(shè)計到交付僅 36 小時，較傳統(tǒng)工藝縮短 80%，助力產(chǎn)品提前 2 周上市。

2. 突破結(jié)構(gòu)限制，實現(xiàn)高難度鑄造

砂型 3D 打印無需考慮 “脫?！?問題，可輕松實現(xiàn)傳統(tǒng)工藝無法完成的設(shè)計：

1. 航空航天領(lǐng)域的渦輪葉片內(nèi)部冷卻通道（傳統(tǒng)工藝需拆分 5 組以上砂芯，易出現(xiàn)裝配誤差）；
2. 汽車行業(yè)的輕量化薄壁電機殼體（壁厚可低至 2mm，傳統(tǒng)砂型易斷裂）；
3. 工業(yè)機械的集成油路通道變速箱殼體（減少后期鉆孔工序，降低廢品率）。

3. 長期降本 40%，抵消設(shè)備投入成本

盡管砂型 3D 打印機初始投入較高，但從全生命周期計算，成本優(yōu)勢明顯：

• 省去模樣制作費用（一套大型金屬模樣成本超 10 萬元，3D 打印可完全省去）；
• 減少廢品率（數(shù)字化設(shè)計 + 仿真優(yōu)化，鑄件廢品率從 15% 降至 5% 以下）；
• 降低人工成本（自動化打印，無需人工組裝多組砂芯，減少 50% 人工）。

4. 符合環(huán)保要求，實現(xiàn)綠色生產(chǎn)

全球環(huán)保法規(guī)趨嚴(yán)（如歐盟 REACH 標(biāo)準(zhǔn)），砂型 3D 打印通過兩大技術(shù)滿足環(huán)保需求：

• 采用低排放粘結(jié)劑（3DPTEK 專有配方，VOC 排放低于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 50%）；
• 未固化砂子可 100% 回收再利用，減少固廢產(chǎn)生，降低環(huán)保處理成本。

三、砂型 3D 打印工作原理：4 步完成從設(shè)計到砂型（全流程自動化）

砂型 3D 打?。ㄕ辰Y(jié)劑噴射技術(shù)）流程簡單，自動化程度高，無需復(fù)雜人工干預(yù)，核心步驟如下：

1. 數(shù)字化設(shè)計與仿真：工程師用 CAD 軟件構(gòu)建砂型模型，通過 3DPTEK 鑄造仿真系統(tǒng)模擬金屬液流動、冷卻收縮過程，優(yōu)化砂型的澆注系統(tǒng)和冒口位置，避免鑄件出現(xiàn)縮孔、疏松等缺陷；
2. 逐層打印成型：打印機自動鋪設(shè) 0.26-0.30mm 厚的砂子（石英砂 / 鉻鐵礦砂可選），然后根據(jù)切片數(shù)據(jù)，在需固化區(qū)域噴射粘結(jié)劑，逐層堆積形成砂型；
3. 固化與清砂：打印完成后，砂型在密閉環(huán)境中靜置 2-4 小時固化（增強強度），隨后用壓縮空氣吹除未固化的松散砂子（這些砂子可直接回收再用）；
4. 鑄造與后處理：將熔融金屬（鋁合金、鋼材、銅合金均可）倒入砂型，冷卻后敲碎砂型取出鑄件，進行精加工即可 —— 整個流程無需人工干預(yù)砂型制作環(huán)節(jié)。

四、3DPTEK 砂型 3D 打印機參數(shù)（適配不同行業(yè)需求）

3DPTEK 作為行業(yè)領(lǐng)軍品牌，推出多型號砂型打印機，覆蓋從小型到超大型鑄造需求，核心參數(shù)如下：

核心優(yōu)勢：所有機型均支持 “砂子 + 粘結(jié)劑” 定制配方，3DPTEK 擁有 30 余種專有配方，可匹配不同合金鑄造需求（如鋁合金鑄造需低粘度粘結(jié)劑，鋼材鑄造需耐高溫砂型）。

五、砂型 3D 打印 4 大行業(yè)應(yīng)用場景（附實際案例）

1. 汽車行業(yè)：電動化轉(zhuǎn)型的核心支撐

• 應(yīng)用場景：電動汽車水冷電機殼體、輕量化電池托盤砂型；
• 案例：某商用電動卡車制造商用 3DPTEK J2500 打印電機殼體砂型，實現(xiàn) “一體化冷卻通道” 設(shè)計，電機散熱效率提升 30%，同時殼體重量減輕 25%，續(xù)航里程增加 50km。

2. 航空航天行業(yè)：高精度復(fù)雜件鑄造

• 應(yīng)用場景：渦輪葉片、航空發(fā)動機燃燒室砂型；
• 優(yōu)勢：砂型尺寸精度達 CT7 級，滿足航空零件 “零誤差” 要求，同時避免傳統(tǒng)砂芯裝配誤差導(dǎo)致的葉片報廢。

3. 工業(yè)機械行業(yè)：大型設(shè)備核心部件

• 應(yīng)用場景：大型泵體、壓縮機殼體砂型；
• 案例：某重工企業(yè)用 3DPTEK J4000 打印 4 米長泵體砂型，傳統(tǒng)工藝需制作 3 套金屬模樣（成本超 30 萬元），3D 打印直接省去模樣費用，且生產(chǎn)周期從 4 周縮短至 3 天。

4. 能源與船舶行業(yè)：超大型鑄件制造

1. 應(yīng)用場景：船舶螺旋槳、風(fēng)電渦輪機殼體砂型；
2. 優(yōu)勢：J4000 機型 4 米超寬打印尺寸，可一次性打印超大型砂型，無需拼接，減少鑄件合模缺陷。

六、為什么選 3DPTEK 砂型 3D 打印解決方案？（4 大核心競爭力）

1. 全場景設(shè)備覆蓋，適配不同產(chǎn)能需求

從 1.6 米小型機（J1600Pro）到 4 米超大型機（J4000），可滿足小批量試產(chǎn)到大規(guī)模量產(chǎn)的全場景需求 —— 中小鑄造廠可選 J1600Pro（單天產(chǎn)能 5-8 套砂型），大型鑄造廠可選 J4000（單天產(chǎn)能 2-3 套超大型砂型）。

2. 專屬材料配方，確保鑄件質(zhì)量

3DPTEK 擁有 30 余種砂 – 粘結(jié)劑專屬配方，針對不同合金優(yōu)化：

1. 鋁合金鑄造：低粘度粘結(jié)劑，砂型透氣性好，減少鑄件氣孔；
2. 鋼材鑄造：高強度粘結(jié)劑，砂型耐高溫（1500℃以上），避免沖砂缺陷；
3. 銅合金鑄造：低灰分粘結(jié)劑，防止鑄件表面產(chǎn)生夾雜。

3. 一體化技術(shù)支持，降低轉(zhuǎn)型難度

提供 “設(shè)備 + 軟件 + 服務(wù)” 全流程支持：

1. 免費提供鑄造仿真軟件（優(yōu)化砂型設(shè)計，減少試錯成本）；
2. 內(nèi)設(shè)鑄造技術(shù)中心，可協(xié)助客戶進行砂型測試、鑄件工藝調(diào)試；
3. 提供操作人員培訓(xùn)（1 對 1 教學(xué)，確保 3 天內(nèi)掌握設(shè)備操作）。

4. 全球售后網(wǎng)絡(luò)，保障生產(chǎn)穩(wěn)定

設(shè)備已在歐洲、亞洲、中東等 20 余個國家落地，售后響應(yīng)速度快：

1. 國內(nèi) 24 小時上門服務(wù)（偏遠(yuǎn)地區(qū) 48 小時內(nèi)到達）；
2. 國外設(shè)有 5 個服務(wù)中心（德國、印度、美國等），提供備件快速更換；
3. 每年 2 次免費設(shè)備維護，延長設(shè)備使用壽命（平均使用壽命 8 年以上）。

七、2025 年砂型 3D 打印未來趨勢（3 大方向值得關(guān)注）

1. AI+3D 打印，實現(xiàn)零缺陷鑄造

未來砂型 3D 打印將集成AI 設(shè)計優(yōu)化系統(tǒng)—— 輸入鑄件參數(shù)（材質(zhì)、尺寸、性能要求），AI 可自動生成最優(yōu)砂型結(jié)構(gòu)，同時實時監(jiān)控打印過程，通過調(diào)整粘結(jié)劑噴射量、砂子鋪設(shè)厚度，避免砂型出現(xiàn)裂紋、密度不均等問題，實現(xiàn) “零缺陷” 生產(chǎn)。

2. 閉環(huán)砂子回收，材料利用率達 98%

開發(fā)全自動砂子回收系統(tǒng)，將未固化砂子、舊砂進行篩分、除雜、再生處理，材料利用率從當(dāng)前的 90% 提升至 98% 以上，進一步降低材料成本，符合 “雙碳” 政策要求。

3. 多材料復(fù)合打印，拓展應(yīng)用邊界

未來砂型 3D 打印機可實現(xiàn) “砂子 + 金屬粉末” 復(fù)合打印 —— 在砂型關(guān)鍵部位（如澆注口）打印金屬涂層，提升砂型耐高溫性能，適配超高強度鋼、鈦合金等難熔合金鑄造，拓展在航空航天、高端裝備領(lǐng)域的應(yīng)用。

八、結(jié)語：砂型 3D 打印不是 “可選技術(shù)”，而是 “必選轉(zhuǎn)型工具”

在金屬鑄造行業(yè)競爭日益激烈的當(dāng)下，“快速響應(yīng)、復(fù)雜結(jié)構(gòu)、綠色降本” 已成為核心競爭力 —— 砂型 3D 打印通過縮短 80% 周期、實現(xiàn)高難度設(shè)計、長期降本 40%，幫助鑄造廠突破傳統(tǒng)工藝限制。

3DPTEK 作為砂型 3D 打印領(lǐng)域的領(lǐng)軍企業(yè)，通過多型號設(shè)備、專屬材料配方、一體化技術(shù)支持，為不同規(guī)模鑄造廠提供定制化解決方案。無論是汽車、航空航天，還是工業(yè)機械、能源領(lǐng)域，選擇砂型 3D 打印，就是選擇 “降本增效 + 技術(shù)領(lǐng)先” 的雙重優(yōu)勢，也是鑄造廠在 2025 年及未來的核心生存之道。

砂型 3D 打印技術(shù)：2025 年重塑金屬鑄造行業(yè)，縮短 80% 周期 + 降本方案解析最先出現(xiàn)在三帝科技股份有限公司。

圖：三和精密與三帝科技簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議

圖：固德模具與三帝科技簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議

滄州渤海三和精密制造有限公司是由日本協(xié)和鑄造所、天津濱瑞商貿(mào)等多家企業(yè)合資組建的高端鑄造頭部企業(yè)，專注于智能閥體、航空液壓系統(tǒng)、變速箱等精密鑄件的研發(fā)與生產(chǎn)。此次合作，三和精密將引入三帝科技的3DP砂型打印設(shè)備，優(yōu)化產(chǎn)品開發(fā)流程，提升復(fù)雜鑄件的生產(chǎn)效率，進一步鞏固其在全球精密鑄造市場的領(lǐng)先地位，并加速向智能制造升級。

固德模具（沈陽）有限公司是國內(nèi)領(lǐng)先的精密模具制造商，專注于工業(yè)機械、船舶泵閥等復(fù)雜曲面結(jié)構(gòu)零部件模具的設(shè)計與生產(chǎn)。固德模具將引入三帝科技的3DP砂型打印設(shè)備，用于金屬模具開發(fā)前的快速驗證，大幅縮短產(chǎn)品研發(fā)周期，降低模具成本，進一步提升其在高端模具市場的競爭力。

三帝科技作為國內(nèi)領(lǐng)先的3D打印裝備與快速制造服務(wù)提供商，通過自主研發(fā)的3DP砂型打印、SLS砂型/蠟型設(shè)備，致力于為鑄造行業(yè)用戶提供從工藝優(yōu)化到生產(chǎn)驗證的全方位支持。為滿足多樣化的市場需求，三帝科技基于30年的鋪粉技術(shù)積累，已形成完整的砂型打印設(shè)備產(chǎn)品線，包括1.6米、1.8米、2.5米、4米等尺寸系列，覆蓋從毫米級到米級全尺寸的3DP鑄造砂型打印，可滿足不同尺寸、不同材質(zhì)產(chǎn)品的制造需求，以更低的單位成本和更短的交付時間，幫助用戶最大限度地提高生產(chǎn)力。

圖：三帝科技自主研發(fā)的3DP鑄造砂型打印設(shè)備3DPTEK-J1600Pro/J1600Plus/J1800/J2500/J4000

5月20-23日，三帝科技在中國國際鑄博會期間正在現(xiàn)場展示超大尺寸鑄造砂型打印及全系列3D鑄造解決方案，歡迎蒞臨三帝科技展位（天津國家會展中心S8館-A06）交流！

第23屆中國鑄博會開展首日，三和精密、固德模具與三帝科技達成戰(zhàn)略合作最先出現(xiàn)在三帝科技股份有限公司。

作為鑄造廠老板，你是不是經(jīng)常遇到這樣的情況？

——客戶要做小批量試制件，做個金屬模具要20萬，結(jié)果訂單才50件，一算賬發(fā)現(xiàn)模具費比賺的錢還多，只能放棄訂單！
——客戶來了個帶蜂窩結(jié)構(gòu)的航空件訂單，傳統(tǒng)砂芯拼裝誤差比零件尺寸還大，盯著報廢的鑄件非常頭痛！
——競爭對手用3D打印接了個某知名汽車電池包訂單，自家報價比人家低30%還是沒中標(biāo)，最后打聽到人家的交貨比我們快2個月，很無奈！

——客戶動不動改設(shè)計，倉庫里堆了300多套報廢模具，查賬發(fā)現(xiàn)模具庫存占用了半年利潤，這滋味太痛苦了！

——客戶發(fā)了個結(jié)構(gòu)復(fù)雜的件過來，并且說價格不是問題，一評估發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)鑄造工藝做不出來，看著這么高附加值的訂單也只能放棄！

下邊我們幫各位老板一一梳理清楚，一篇文章讓你全面了解3D打印砂型鑄造技術(shù)！

什么是砂型3D打?。?/h2>

砂型3D打印是一種比較新的技術(shù)，簡單來說，就是像搭積木一樣，用特殊的材料一層一層地 “堆” 出鑄造用的砂型。

以前傳統(tǒng)的做砂型方法，可能需要先做模具，再用模具去造型，過程比較復(fù)雜，而且如果要做一些形狀很奇怪、很復(fù)雜的砂型，就會特別困難，成本也高。但砂型 3D 打印就不一樣了，它是通過電腦里的三維模型來工作的。你把設(shè)計好的鑄件三維模型數(shù)據(jù)輸入到 3D 打印機里，打印機就會根據(jù)模型的形狀和結(jié)構(gòu)，把特殊的沙子或者類似沙子的材料，按照一層一層的方式精準(zhǔn)地鋪放和粘結(jié)起來，就像用無數(shù)個很薄的 “沙片” 逐漸搭建成一個完整的砂型。這樣，不管是多么復(fù)雜的形狀，只要能在電腦里設(shè)計出來，它都能打印出來，而且速度還挺快，也不需要像傳統(tǒng)方法那樣制作復(fù)雜的模具，能節(jié)省很多時間和成本呢。

砂型3D打印機原理

砂型3D打印通常采用粘結(jié)劑噴射技術(shù)（Binder Jetting, BJ），其基本原理如下：

1. 鋪砂：打印機在打印平臺上均勻鋪設(shè)一層特定的鑄造用砂（如硅砂、陶瓷砂或覆膜砂）。
2. 噴射粘結(jié)劑：噴頭按照計算機模型（CAD數(shù)據(jù)）精確噴射粘結(jié)劑，使特定區(qū)域的砂粒粘結(jié)在一起。
3. 重復(fù)堆積：平臺下降，再次鋪砂并噴射粘結(jié)劑，逐層固化成型，直至整個砂型打印完成。
4. 后處理：去除未粘結(jié)的松散砂料，對打印出的砂型進行硬化、清理，隨后即可用于金屬澆鑄。

3D打印砂型鑄造解決哪些核心問題？

每一項技術(shù)的存在或誕生必定是有它的“使命”。通俗來說就是解決了特定問題，滿足了市場需求，這就是它存在的價值。下邊我們來看看砂型3D打印技術(shù)解決了哪些傳統(tǒng)鑄造遇到的棘手問題，如下：

• 復(fù)雜形狀零件制造：傳統(tǒng)砂型鑄造制造復(fù)雜形狀模具難度大、成本高，像航空發(fā)動機葉片內(nèi)部精細(xì)冷卻通道，傳統(tǒng)工藝難以精準(zhǔn)成型。3D 打印砂型依據(jù)數(shù)字模型，能輕松將復(fù)雜形狀變?yōu)楝F(xiàn)實，從帶有密集內(nèi)凹、凸起的汽車發(fā)動機缸體砂型，到有著精妙仿生結(jié)構(gòu)的醫(yī)療器械外殼砂型，都能完美呈現(xiàn)。
• 生產(chǎn)周期長：傳統(tǒng)砂型鑄造需經(jīng)歷設(shè)計模具、制造模具、調(diào)試模具等冗長流程，大型模具制造周期常超數(shù)月。3D 打印砂型無需模具制作，直接按數(shù)字模型打印，設(shè)計修改也只需在電腦上操作模型，重新打印即可，能大幅縮短生產(chǎn)周期。如研發(fā)新款汽車發(fā)動機缸體時，傳統(tǒng)鑄造模具報廢重制至少兩周，3D 打印砂型當(dāng)天就能完成新模型打印，次日即可投入鑄造。
• 成本控制難：傳統(tǒng)鑄造模具制造材料浪費嚴(yán)重，復(fù)雜模具材料利用率不足 30%，且人工成本高。3D 打印砂型按需打印，精準(zhǔn)用砂，材料利用率超 90%，減少浪費。打印過程自動化程度高，可降低人力成本。以小型鑄造廠為例，年產(chǎn)能 5000 件小型管件鑄件，引入 3D 打印砂型后，材料成本年降 15 萬元，人工成本削減 20 萬元。
• 鑄件精度低：傳統(tǒng)砂型因模具磨損、分型面貼合誤差等，鑄件尺寸偏差常超 ±1mm，后續(xù)機加工余量多、材料浪費大，且易出現(xiàn)局部疏松、夾砂等缺陷，導(dǎo)致鑄件力學(xué)性能不均。3D 打印砂型由數(shù)字化模型精準(zhǔn)驅(qū)動，砂型尺寸精度可達 ±0.5mm 以內(nèi)，能實現(xiàn)均勻緊實，避免砂粒松散不均，同時優(yōu)化凝固過程，大幅減少縮孔、縮松，保障鑄件內(nèi)部質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
• 環(huán)保壓力大：傳統(tǒng)鑄造的模具制造產(chǎn)生大量廢金屬、廢塑料，砂型處理后廢砂堆積如山。3D 打印砂型生產(chǎn)中，未使用的砂可回收再利用，廢棄物極少，且打印過程無需大量化學(xué)粘結(jié)劑，減少有害氣體揮發(fā)，改善車間環(huán)境。據(jù)統(tǒng)計，采用 3D 打印砂型后，鑄造車間廢棄物排放降低超 80%，粉塵、有害氣體濃度達環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

鑄造廠如何評估是不是需要買砂型3d打印機？

一臺砂型3D打印機的價格不便宜（通常來說尺寸越大越貴），要購買的話相對是比較謹(jǐn)慎的，特別是中小型鑄造廠。為了幫助老板們評估一下是否有購買的必要，我們特地整理出了下邊的一些評估要點，給傳統(tǒng)鑄造廠的老板們一個參考，然后根據(jù)自己的情況來決定要不要購買：

生產(chǎn)需求

• 產(chǎn)品復(fù)雜度：若鑄造廠經(jīng)常生產(chǎn)復(fù)雜形狀、有精細(xì)結(jié)構(gòu)或內(nèi)部通道的鑄件，如航空發(fā)動機葉片、汽車缸體等，傳統(tǒng)工藝難以滿足要求，砂型3D打印機能發(fā)揮優(yōu)勢。
• 生產(chǎn)規(guī)模與批量：對于小批量、多品種的鑄件生產(chǎn)，砂型 3D 打印機可靈活快速切換產(chǎn)品，無需制作模具，能降低成本和周期。但大規(guī)模、單一品種的鑄件生產(chǎn)，傳統(tǒng)工藝可能更具成本效益。
• 交貨期要求：若客戶對交貨期要求嚴(yán)格，砂型 3D 打印機可縮短生產(chǎn)周期，快速響應(yīng)訂單。

成本效益

• 設(shè)備投資：需考慮砂型 3D 打印機的購買成本、安裝調(diào)試費用及后期維護成本。
• 運行成本：包括打印材料、能源消耗、人工成本等。對比傳統(tǒng)鑄造工藝，分析長期運行成本的高低。
• 潛在收益：考慮使用砂型 3D 打印機后，因產(chǎn)品質(zhì)量提升、生產(chǎn)周期縮短、廢品率降低等帶來的潛在收益。

技術(shù)能力

• 員工技能：評估現(xiàn)有員工對 3D 打印技術(shù)的掌握程度，是否需要培訓(xùn)或招聘專業(yè)人才。
• 技術(shù)支持：了解設(shè)備供應(yīng)商的技術(shù)支持能力，包括安裝調(diào)試、培訓(xùn)、故障維修等服務(wù)是否及時有效。

市場競爭

• 行業(yè)趨勢：關(guān)注同行是否已采用砂型 3D 打印技術(shù)，若競爭對手已應(yīng)用并獲得優(yōu)勢，為保持競爭力，鑄造廠可能需要考慮購買。
• 客戶需求：了解客戶對產(chǎn)品的新要求和期望，若客戶希望看到鑄造廠采用先進技術(shù)提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，購買砂型 3D 打印機有助于滿足客戶需求，提高市場競爭力。

環(huán)保要求

• 如果當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求嚴(yán)格，傳統(tǒng)鑄造工藝在廢砂處理、廢氣排放等方面壓力大，砂型 3D 打印機因材料利用率高、廢棄物少等優(yōu)勢，有助于企業(yè)滿足環(huán)保要求。

砂型3D打印需要哪種人才？

考慮到很多傳統(tǒng)鑄造企業(yè)可能沒有配備3D打印砂型鑄造相關(guān)的專業(yè)人才，我們特地整理出該崗位工人需要有具有哪些方面的技能及平時的工作職責(zé)，以便工廠在招聘時做參考。

專業(yè)要求：

1. 機械工程、材料科學(xué)、鑄造工程、增材制造等相關(guān)專業(yè)；
2. 熟悉砂型3D打?。˙inder Jetting）技術(shù)，具備相關(guān)設(shè)備操作經(jīng)驗者優(yōu)先；
3. 熟練使用CAD、3D建模軟件（如SolidWorks、AutoCAD、Magics等），具備基本的數(shù)據(jù)處理能力；
4. 了解鑄造工藝，熟悉砂型材料特性、后處理流程及常見鑄造缺陷分析；
5. 具備設(shè)備維護、故障排查能力，能夠獨立解決設(shè)備運行中的常見問題；
6. 良好的團隊協(xié)作能力，能夠與鑄造工程師、生產(chǎn)團隊密切配合，共同優(yōu)化生產(chǎn)流程；
7. 具備較強的學(xué)習(xí)能力，能快速掌握新技術(shù)，并對增材制造在鑄造行業(yè)的應(yīng)用有濃厚興趣。

崗位職責(zé)：

1. 負(fù)責(zé)砂型3D打印機的日常操作，包括設(shè)備調(diào)試、打印任務(wù)執(zhí)行及質(zhì)量控制；
2. 處理3D打印數(shù)據(jù)，包括CAD模型優(yōu)化、切片及打印參數(shù)設(shè)置；
3. 監(jiān)督打印過程，確保砂型質(zhì)量符合鑄造要求，并進行必要的后處理（如清理、硬化等）；
4. 負(fù)責(zé)設(shè)備的維護保養(yǎng)，排查和解決打印過程中的問題，確保設(shè)備穩(wěn)定運行；
5. 與鑄造技術(shù)團隊合作，優(yōu)化3D打印砂型的工藝，提升鑄件質(zhì)量和生產(chǎn)效率；
6. 研究和引進新材料、新工藝，持續(xù)改進砂型3D打印在鑄造生產(chǎn)中的應(yīng)用；
7. 負(fù)責(zé)公司內(nèi)部人員的3D打印技術(shù)培訓(xùn)，提高團隊整體技術(shù)水平。

總結(jié)

綜上所述，砂型 3D 打印技術(shù)為傳統(tǒng)鑄造廠帶來了諸多機遇與變革，它能有效解決傳統(tǒng)鑄造過程中面臨的復(fù)雜形狀零件制造難題、生產(chǎn)周期冗長、成本難以控制、鑄件精度欠佳以及環(huán)保壓力大等一系列棘手問題。通過綜合評估生產(chǎn)需求、成本效益、技術(shù)能力、市場競爭和環(huán)保要求等方面，鑄造廠老板們能夠更加科學(xué)、理性地判斷是否引入砂型 3D 打印機。而配備專業(yè)的技術(shù)人才，則是確保這項技術(shù)在鑄造廠中順利落地、發(fā)揮最大效能的關(guān)鍵。

在競爭日益激烈的鑄造市場中，主動擁抱新技術(shù)，積極做出改變，或許就能搶占先機，實現(xiàn)企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級與持續(xù)發(fā)展。對于傳統(tǒng)鑄造廠來說，砂型 3D 打印技術(shù)不僅僅是一項技術(shù)的更迭，更是一次突破發(fā)展瓶頸、提升核心競爭力的絕佳契機。希望各位鑄造廠老板能夠結(jié)合自身企業(yè)的實際情況，充分權(quán)衡利弊，做出最適合企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展的決策，讓企業(yè)在時代的浪潮中乘風(fēng)破浪，駛向更廣闊的市場藍海。

3D打印砂型鑄造，傳統(tǒng)鑄造廠老板必看最先出現(xiàn)在三帝科技股份有限公司。

一、高精度與復(fù)雜結(jié)構(gòu)制造能力

砂模 3D 打印機能夠以極高的精度制造砂模，這對于生產(chǎn)高質(zhì)量的鑄件至關(guān)重要。傳統(tǒng)的砂模制作方法在面對復(fù)雜結(jié)構(gòu)時往往力不從心，而 3D 打印技術(shù)則可以輕松應(yīng)對。它能夠精確地再現(xiàn)設(shè)計圖紙中的每一個細(xì)節(jié)，無論是內(nèi)部的復(fù)雜腔體、精細(xì)的紋理還是薄壁結(jié)構(gòu)，都能完美呈現(xiàn)。這種高精度的制造能力不僅可以提高鑄件的尺寸精度和表面質(zhì)量，還能減少后續(xù)加工工序，降低生產(chǎn)成本。例如，在航空航天領(lǐng)域，一些關(guān)鍵零部件對精度要求極高，砂模 3D 打印機可以制造出符合嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)的砂模，從而確保最終鑄件的質(zhì)量和性能，滿足航空航天產(chǎn)品對安全性和可靠性的苛刻要求。

二、縮短生產(chǎn)周期

傳統(tǒng)的砂模制作過程通常較為繁瑣，需要經(jīng)過模具設(shè)計、制作、裝配等多個環(huán)節(jié)，耗費大量的時間。而砂模 3D 打印機則大大簡化了這一過程，它可以直接根據(jù)數(shù)字化模型進行砂模的逐層打印，無需制作模具和進行復(fù)雜的裝配操作。這使得生產(chǎn)周期大幅縮短，企業(yè)能夠更快地將產(chǎn)品推向市場，搶占先機。以汽車制造為例，新款車型的開發(fā)周期往往十分緊張，砂模 3D 打印機可以在短時間內(nèi)為汽車發(fā)動機等零部件制造出砂模，加速試制過程，幫助企業(yè)更快地進行產(chǎn)品驗證和優(yōu)化，提高整個研發(fā)和生產(chǎn)效率。

三、降低成本

購買砂模 3D 打印機雖然需要一定的初始投資，但從長遠(yuǎn)來看，它能夠為企業(yè)帶來顯著的成本降低。一方面，如前文所述，它減少了傳統(tǒng)砂模制作過程中的模具制作、裝配等環(huán)節(jié)，降低了人工成本和模具成本。另一方面，由于 3D 打印能夠?qū)崿F(xiàn)高精度制造，減少了廢品率和后續(xù)加工成本。此外，3D 打印技術(shù)還可以優(yōu)化砂模的設(shè)計，使其在滿足使用要求的前提下更加輕量化，從而減少鑄造材料的使用量，進一步降低成本。對于一些批量較小但產(chǎn)品種類多樣的企業(yè)來說，砂模 3D 打印機的成本優(yōu)勢更為明顯，因為它無需為每種產(chǎn)品都制作專門的模具，大大降低了生產(chǎn)成本和庫存壓力。

四、設(shè)計自由度高

砂模 3D 打印機為設(shè)計師提供了極高的設(shè)計自由度。傳統(tǒng)制造工藝往往受到模具結(jié)構(gòu)和制造方法的限制，設(shè)計師在設(shè)計產(chǎn)品時需要考慮許多工藝因素，從而對設(shè)計進行妥協(xié)。而 3D 打印技術(shù)則打破了這些限制，設(shè)計師可以充分發(fā)揮想象力，設(shè)計出更加創(chuàng)新、獨特的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。例如，他們可以設(shè)計出具有內(nèi)部復(fù)雜流道的鑄件，以優(yōu)化產(chǎn)品的性能，如提高散熱效率或流體流動性能等。這種設(shè)計自由度的提升不僅有助于企業(yè)開發(fā)出更具競爭力的產(chǎn)品，還能推動整個行業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展。

五、個性化定制

隨著市場需求的多樣化和個性化趨勢日益明顯，個性化定制成為制造業(yè)的一個重要發(fā)展方向。砂模 3D 打印機恰好能夠滿足這一需求，它可以根據(jù)客戶的特定要求，快速制造出獨一無二的砂模，實現(xiàn)個性化定制生產(chǎn)。無論是單件定制還是小批量定制，砂模 3D 打印機都能輕松應(yīng)對。這對于一些高端裝備制造、醫(yī)療器械等領(lǐng)域具有重要意義。

六、環(huán)保與可持續(xù)發(fā)展

在當(dāng)今注重環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展的時代背景下，砂模 3D 打印機也具有一定的優(yōu)勢。傳統(tǒng)砂模制作過程中會產(chǎn)生大量的廢棄物和污染物，如廢棄的模具材料、化學(xué)試劑等，對環(huán)境造成較大的壓力。而砂模 3D 打印機在制造過程中相對更加環(huán)保，它主要使用的是砂子等環(huán)保材料，并且可以通過優(yōu)化設(shè)計和打印參數(shù)，減少材料的浪費。此外，由于 3D 打印技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)精準(zhǔn)制造，減少了廢品的產(chǎn)生，進一步降低了對環(huán)境的影響。因此，購買砂模 3D 打印機符合企業(yè)的環(huán)保理念和社會責(zé)任，有助于企業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

綜上所述，購買砂模 3D 打印機具有諸多優(yōu)勢，包括高精度與復(fù)雜結(jié)構(gòu)制造能力、縮短生產(chǎn)周期、降低成本、高設(shè)計自由度、個性化定制以及環(huán)?？沙掷m(xù)發(fā)展等。對于現(xiàn)代制造業(yè)企業(yè)來說，砂模 3D 打印機不僅僅是一種先進的生產(chǎn)設(shè)備，更是提升企業(yè)競爭力、實現(xiàn)創(chuàng)新發(fā)展和可持續(xù)發(fā)展的重要工具。隨著技術(shù)的不斷進步和應(yīng)用的不斷拓展，相信砂模 3D 打印機將會在更多的領(lǐng)域發(fā)揮其重要作用，為制造業(yè)的發(fā)展帶來新的機遇和變革。因此，在考慮企業(yè)的生產(chǎn)升級和發(fā)展戰(zhàn)略時，購買砂模 3D 打印機是一個值得認(rèn)真考慮的選擇。

為什么要購買砂模3D打印機最先出現(xiàn)在三帝科技股份有限公司。

這款砂型 3D 機在技術(shù)上實現(xiàn)了多項突破。它采用了無砂箱柔性區(qū)域成型技術(shù)，這一創(chuàng)新舉措使得其最大可成型 4 米的砂型，并且能夠根據(jù)實際需求按需定制擴展打印平臺，甚至可以滿足 10 米 + 級的生產(chǎn)需求，目前 7 米設(shè)備已接受預(yù)定。這一突破打破了傳統(tǒng)鑄造設(shè)備在尺寸上的限制，為大型鑄件的生產(chǎn)提供了可能。以往，制造大型砂型面臨著諸多困難，不僅需要龐大的設(shè)備和復(fù)雜的工藝，而且成本高昂、效率低下。而 3DPTEK – J4000 的出現(xiàn)，改變了這一局面，讓大型砂型的制造變得更加便捷、高效。

在經(jīng)濟性能方面，這款國產(chǎn)砂型 3D 機也具有顯著優(yōu)勢。它打破了設(shè)備成型尺寸越大價格越高的常規(guī)現(xiàn)象，4 米及更大尺寸設(shè)備與 2.5 米設(shè)備價格相差無幾。這意味著企業(yè)可以以更低的單位成本獲得更大尺寸的砂型制造能力，大大降低了生產(chǎn)成本。同時，較短的交付時間也為企業(yè)提高了生產(chǎn)效率，增強了市場競爭力。在當(dāng)今激烈的市場環(huán)境下，成本和效率是企業(yè)生存和發(fā)展的關(guān)鍵因素，3DPTEK-J4000 無疑為鑄造企業(yè)提供了有力的支持。

從設(shè)備參數(shù)來看，3DPTEK-J4000 也展現(xiàn)出了其專業(yè)性和先進性。主體占地 21000×7000×4000mm，重約 45t，如此龐大的身軀卻蘊含著精細(xì)的工藝。噴頭分辨率高達 400dpi，能夠保證砂型的精度和質(zhì)量，成型厚度在 0.2 – 0.5mm 之間，可以滿足不同鑄件的要求。在成型材料方面，它能夠兼容石英砂、陶粒砂等多種材料，為企業(yè)提供了更多的選擇。

3DPTEK-J4000 的應(yīng)用領(lǐng)域十分廣泛，涵蓋了航空 / 航天、高壓電氣、能源動力、工業(yè)機械 / 船舶泵閥、汽車（燃油 / 新能源）等多個重要行業(yè)。在航空航天領(lǐng)域，高精度的砂型對于制造復(fù)雜的航空發(fā)動機部件和航天器結(jié)構(gòu)件至關(guān)重要。這款砂型 3D 機能夠滿足航空航天零件對精度和性能的嚴(yán)格要求，為我國航空航天事業(yè)的發(fā)展提供了有力的技術(shù)支持。在汽車行業(yè)，無論是燃油汽車還是新能源汽車，發(fā)動機缸體、變速器殼體等關(guān)鍵零部件的制造都需要高質(zhì)量的砂型。3DPTEK-J4000 的應(yīng)用可以提高汽車零部件的制造精度和效率，降低生產(chǎn)成本，提升汽車的整體性能和質(zhì)量。

此外，3DPTEK-J4000 還注重售后服務(wù)，良好的售后服務(wù)是產(chǎn)品質(zhì)量的延伸，能夠讓用戶在使用過程中更加放心，及時解決遇到的問題，保障生產(chǎn)的順利進行。

國產(chǎn)最新的大尺寸砂型 3D 機 3DPTEK-J4000 的出現(xiàn)，是我國制造業(yè)不斷創(chuàng)新發(fā)展的成果。它以其先進的技術(shù)、優(yōu)越的性能、廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域和完善的售后服務(wù)，為鑄造業(yè)帶來了全新的發(fā)展機遇。這里有一篇文章詳細(xì)論述為什么要購買砂型3D打印機。

在未來，隨著 3D 打印技術(shù)的不斷進步和應(yīng)用的深入推廣，相信這款砂型 3D 機將在更多領(lǐng)域發(fā)揮重要作用，推動制造業(yè)向高端化、智能化、綠色化方向發(fā)展，為高質(zhì)量發(fā)展注入新的動力。我們也期待著國產(chǎn) 3D 打印技術(shù)能夠不斷創(chuàng)新，取得更多的突破，在國際舞臺上展現(xiàn)中國制造業(yè)的強大實力。

國產(chǎn)最新大尺寸砂型 3D打印機：創(chuàng)新引領(lǐng)鑄造業(yè)變革最先出現(xiàn)在三帝科技股份有限公司。

近日，“2024全球鑄造行業(yè)創(chuàng)新技術(shù)與產(chǎn)品評選”榜單公布。北京三帝科技股份有限公司（以下簡稱“三帝科技”）自主研發(fā)的超大尺寸3DP砂型打印機3DPTEK-J4000榮膺“2024全球鑄造行業(yè)創(chuàng)新技術(shù)與產(chǎn)品”。

該設(shè)備突破傳統(tǒng)加工尺寸限制，最大可成型4米的砂型。創(chuàng)新采用無砂箱柔性區(qū)域成型技術(shù)，支持局部打印，僅為2米+設(shè)備的價格，可經(jīng)濟高效地實現(xiàn)超大尺寸的砂型制造（7米設(shè)備同步接受預(yù)定）。同時，公司提供開源材料工藝，可針對用戶按需調(diào)整；配套高性能樹脂粘結(jié)劑、固化劑、清洗劑，保證成型質(zhì)量和穩(wěn)定性。

更多詳情，敬請關(guān)注10月26-28日將在四川省德陽市隆重舉辦的鑄造業(yè)盛會“第75屆世界鑄造會議”，三帝科技將攜3D鑄造解決方案（展位號：B13）登陸展會，并在27日的“2024全球鑄造行業(yè)創(chuàng)新技術(shù)與產(chǎn)品發(fā)布會”中做精彩分享。

圖：三帝科技3D鑄造解決方案

三帝科技4米3DP砂型打印機榮登2024全球鑄造行業(yè)創(chuàng)新技術(shù)與產(chǎn)品榜單最先出現(xiàn)在三帝科技股份有限公司。

8月10日，由27?。ㄊ小⒆灾螀^(qū)）4市鑄造學(xué)會及香港鑄造業(yè)總會主辦的第23屆全國27?。ㄊ小⒆灾螀^(qū)）4市1地區(qū)鑄造學(xué)術(shù)會議在貴陽隆重召開。會議聚焦“航空航天·鑄造強國”主題，來自全國的學(xué)/協(xié)會的專家、領(lǐng)導(dǎo)及企業(yè)家代表200余人共聚一堂，共話行業(yè)發(fā)展。北京三帝科技股份有限公司參與大會協(xié)辦工作。在10日上午的大會論壇中，北京三帝科技股份有限公司董事長宗貴升博士作了題為《3D打印賦能鑄造》的主題報告。宗貴升博士提出，制造技術(shù)先進性的核心標(biāo)志是成本低、效率和質(zhì)量高。與傳統(tǒng)鑄造工藝相比，3D打印技術(shù)在高端復(fù)雜結(jié)構(gòu)件鑄造領(lǐng)域具有效率、成本和質(zhì)量方面的優(yōu)勢。在報告中，宗貴升博士通過展示采用三帝科技SLS覆膜砂芯與3DP樹脂砂型殼相結(jié)合的3D打印復(fù)合工藝，制造航空發(fā)動機關(guān)鍵零部件的鑄造用組合砂型模具，實現(xiàn)大尺寸薄壁、復(fù)雜細(xì)小管路等復(fù)雜結(jié)構(gòu)零部件的3D鑄造應(yīng)用，以及采用三帝科技3DP砂型結(jié)合低壓精密鑄造技術(shù)及先進的凝固控制工藝，實現(xiàn)具有大尺寸薄壁結(jié)構(gòu)及復(fù)雜流道的某水下航行器動力裝置關(guān)鍵零部件的3D鑄造應(yīng)用，深入闡述了3D打印技術(shù)在砂型鑄造應(yīng)用中的成本、質(zhì)量、環(huán)保、智能化等優(yōu)勢。10日晚，由北京三帝科技股份有限公司主辦的“3D賦能”三帝科技之夜招待晚宴在貴陽群升豪生大酒店舉辦。圖：貴州大學(xué)機械工程學(xué)院院長趙津為晚宴致辭圖：北京三帝科技股份有限公司董事長宗貴升博士為晚宴致辭圖：廣西眾越重力鑄造有限公司總經(jīng)理嚴(yán)群為晚宴致辭圖：宗貴升博士、趙津院長為現(xiàn)場抽獎活動獲獎?wù)哳C獎三帝科技自主研發(fā)推出的4米+級超大尺寸3DP砂型打印機成為晚宴現(xiàn)場的新晉網(wǎng)紅，目前潛在購買意向金額達4000萬元。該設(shè)備突破傳統(tǒng)加工尺寸限制，最大可成型4米的砂型，并創(chuàng)造性的采用了無砂箱柔性區(qū)域成型技術(shù)，破除了設(shè)備成型尺寸越大，設(shè)備價格越昂貴的現(xiàn)象，4米的設(shè)備僅為2米+級設(shè)備的價格，以更低的單位成本和更短的交付時間，經(jīng)濟高效地實現(xiàn)超大尺寸的砂型制造，并可根據(jù)用戶需求按需定制擴展打印平臺，滿足10米+級的生產(chǎn)需求（6米/8米/10米設(shè)備已在同步接受預(yù)定）。同時，公司提供開源材料工藝，可針對用戶按需調(diào)整；配套高性能樹脂粘結(jié)劑、固化劑、清洗劑，保證成型質(zhì)量和穩(wěn)定性。圖：三帝科技“百萬促銷 預(yù)定立減”拍照打卡活動，吸引眾多嘉賓參與【關(guān)于三帝科技】北京三帝科技股份有限公司(3D Printing Technology, Inc. )是一家3D打印裝備與快速制造服務(wù)提供商，國家高新技術(shù)企業(yè)，專精特新企業(yè)，工信部增材制造典型應(yīng)用場景供應(yīng)商。同時擁有激光和粘結(jié)劑噴射3D打印設(shè)備和材料技術(shù)及應(yīng)用工藝，業(yè)務(wù)涵蓋3D打印裝備、原材料的研發(fā)及生產(chǎn)、金屬成品件快速制造服務(wù)、3D打印工藝技術(shù)支持服務(wù)等，建立了完整的3D打印快速制造產(chǎn)業(yè)鏈，廣泛應(yīng)用于航空航天、船舶泵閥、汽車、能源動力、工業(yè)機械、軌道交通、3C電子、教育科研、雕塑文創(chuàng)、康復(fù)醫(yī)療等行業(yè)。

三帝科技3D打印設(shè)備意向訂單超4000萬，助力第23屆鑄造學(xué)術(shù)會議舉辦最先出現(xiàn)在三帝科技股份有限公司。

第22屆中國國際鑄造博覽會將于2024年7月4日在上?！視怪行模ㄉ虾Ｊ星嗥謪^(qū)崧澤大道 333 號）舉辦，北京三帝科技股份有限公司（以下簡稱“三帝科技”）將攜3D鑄造解決方案參展（4.1H館，4F05展位）。為回饋廣大用戶的支持，我司隆重推出“百萬補貼 預(yù)訂立減”新品促銷活動！展會期間，預(yù)訂超大尺寸鑄造砂型打印機3DPTEK-J4000及以上尺寸機型，立減10萬，限量10名，歡迎咨詢訂購！

本次促銷活動規(guī)則最終解釋權(quán)歸北京三帝科技股份有限公司所有。

超大尺寸3D鑄造砂型打印機3DPTEK-J4000

三帝科技自主研發(fā)的超大尺寸3DP砂型打印機3DPTEK-J4000突破傳統(tǒng)加工尺寸限制，最大可成型4米的砂型。該設(shè)備創(chuàng)造性的采用了無砂箱柔性區(qū)域成型技術(shù)，破除了設(shè)備成型尺寸越大，設(shè)備價格越昂貴的現(xiàn)象。以更低的單位成本和更短的交付時間，經(jīng)濟高效地實現(xiàn)超大尺寸的砂型制造，并可根據(jù)用戶需求按需定制擴展打印平臺，滿足10米+級的生產(chǎn)需求（6米/8米/10米設(shè)備已在同步接受預(yù)定）。

為滿足多樣化的市場需求，三帝科技自研推出了全尺寸的3DP鑄造砂型打印機、SLS鑄造砂型/蠟型打印機及PMMA蠟型打印機，以更低的單位成本和更短的交付時間，幫助用戶最大限度地提高生產(chǎn)力。英文版砂型3D打印機介紹

圖：3DP鑄造砂型打印機

圖：SLS鑄造砂型/蠟型打印機

快速制造服務(wù)（3D鑄造）

三帝科技擁有近 30 年的 3D 打印服務(wù)經(jīng)驗及鑄造經(jīng)驗，基于“工藝設(shè)計、3D 打印、鑄造、機加工及檢測”等一體化技術(shù)工藝，可提供高質(zhì)量的研發(fā)試制、小批量多品種、復(fù)雜結(jié)構(gòu)金屬產(chǎn)品的快速制造服務(wù)。公司通過自主研發(fā)的3DP 噴墨砂型、SLS 選區(qū)激光燒結(jié)、PMMA等3D 打印系列裝備，形成了 3DP 砂鑄、SLS 砂鑄、SLS蠟?zāi)＞T、PMMA精鑄等全套工藝解決方案?？蔀橛脩籼峁╀X合金、銅合金、鑄鐵、鑄鋼、鎂合金、高溫合金、鈦合金等的快速制造服務(wù)。

“SLS+3DP”砂型復(fù)合工藝

公司獨有的“SLS覆膜砂成型工藝+3DP樹脂砂成型工藝”組合砂型模具制造，可實現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)零部件（大型、薄壁、細(xì)小管路等）的高精高強度一體化鑄造成型，該工藝已入選工信部增材制造典型應(yīng)用場景。

3DP砂鑄工藝

免開模具，可實現(xiàn)大型、薄壁、細(xì)小管路、復(fù)雜結(jié)構(gòu)零部件的高精高強度一體化鑄造成型。生產(chǎn)周期短，小批量生產(chǎn)優(yōu)勢明顯，設(shè)計靈活，可及時修改，降低生產(chǎn)成本。改善生產(chǎn)環(huán)境，降低勞動強度，節(jié)省人工成本，更綠色、智能。

SLS 蠟型精鑄工藝

免開模具，可實現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)、薄壁、大尺寸產(chǎn)品的高精高強度一體化精密鑄造成型。生產(chǎn)周期短，小批量生產(chǎn)優(yōu)勢明顯。

PMMA蠟?zāi)＞T工藝

顯著縮短加工周期，降低生產(chǎn)成本，無需開模和添加支撐，成型過程無翹曲變形，減少后處理步驟，且成型精度高。公司自研材料消失性強，灰分低，可減少鑄造缺陷，提升成品率，目前已在鑄造行業(yè)成功應(yīng)用。

聯(lián)系人：韓經(jīng)理

聯(lián)系方式：13811566237

網(wǎng)站:www.rhxjvdnh.cn

地址：北京市順義區(qū)金益街7號院2號樓

百萬補貼 預(yù)訂立減丨三帝科技3D鑄造解決方案將登陸中國國際鑄造展最先出現(xiàn)在三帝科技股份有限公司。

新一代3D打印裝備與快速制造服務(wù)提供商北京三帝科技股份有限公司（以下簡稱“三帝科技”）全面展示了3DP/SLS砂型快速鑄造、SLS蠟型精密鑄造等3D打印綠色快速鑄造解決方案。旗下北京隆源自動成型系統(tǒng)有限公司（以下簡稱“隆源成型”）自主研發(fā)的3DP砂型打印設(shè)備AFS-J1600Pro榮獲“全國鑄造裝備創(chuàng)新獎”。

AFS-J1600Pro設(shè)備采用國際一線高精度、高通量噴頭，配合高性能成型工藝和智能算法技術(shù)，可為用戶提供卓越的成型精度、平衡可控的鑄造性能和優(yōu)良的可靠性。該設(shè)備配備新一代高速震動式鋪粉系統(tǒng)、自動上料系統(tǒng)及自研設(shè)備控制軟件等，砂型尺寸精度好、強度高、發(fā)氣量低、表面質(zhì)量出色；設(shè)備操作簡單、運行穩(wěn)定可靠，具有打印預(yù)警提示功能，視覺監(jiān)控智能化系統(tǒng)可實現(xiàn)加工全過程的實時監(jiān)測和記錄可追溯；開源材料工藝，可針對用戶按需調(diào)整；配套高性能樹脂粘結(jié)劑、固化劑、清洗劑，保證成型質(zhì)量和穩(wěn)定性。該設(shè)備可廣泛應(yīng)用在航空航天及軍工、汽車、軌道交通、船舶泵閥、工程機械等領(lǐng)域。

同期，三帝科技旗下銅陵青銅時代雕塑有限公司的藝術(shù)雕塑作品《大漢雄風(fēng)》榮獲“藝術(shù)鑄品金獎”。

展會期間，三帝科技通過南極熊直播平臺進行了題為“3DP砂型打印技術(shù)在綠色智能鑄造中的應(yīng)用實踐”的線上直播，直播由三帝科技產(chǎn)品技術(shù)副總趙浩博士和欣鑫鑄造總經(jīng)理譚大為聯(lián)合主講，吸引了數(shù)千名觀眾關(guān)注互動。

2023年，工信部、國家發(fā)改委、生態(tài)環(huán)境部聯(lián)合發(fā)布的《關(guān)于推動鑄造和鍛壓行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的指導(dǎo)意見》（工信部聯(lián)通裝〔2023〕40號）中明確指出，到2025年，重點領(lǐng)域高端鑄件、鍛件產(chǎn)品取得突破，掌握一批具有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)，一體化壓鑄成形、無模鑄造、砂型3D打印、超高強鋼熱成形、精密冷溫?zé)徨?、輕質(zhì)高強合金輕量化等先進工藝技術(shù)實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，在重點任務(wù)中提出要“發(fā)展先進鑄造工藝與裝備”，重點發(fā)展“短流程鑄造、砂型3D打印等先進鑄造工藝與裝備?！?/p>

趙浩博士在報告中對3DP砂型打印技術(shù)在綠色快速鑄造中的角色和商業(yè)機會進行了分析和解讀，對公司自研的3DP噴墨砂型打印設(shè)備的成型工藝、智能算法技術(shù)以及砂材工藝解決方案進行了分享。

他表示，3DP砂型打印技術(shù)在綠色智能鑄造中主要可以用于復(fù)雜、高端產(chǎn)品制造，如航空航天、軍工等領(lǐng)域，改善產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計，提高產(chǎn)品性能；快速研發(fā)試制，如新能源汽車零部件的研發(fā)試制，減少模具投入和浪費，改善生產(chǎn)環(huán)境；小批量多品種制造，如船舶泵閥、設(shè)備儀器等領(lǐng)域，數(shù)據(jù)驅(qū)動、快速柔性、加快新品開發(fā)。三帝科技通過與旗下欣鑫鑄造的聯(lián)合，可為用戶提供一站式、全流程的快速鑄造交付解決方案。

欣鑫鑄造總經(jīng)理譚大為通過多個3DP砂型打印在實際鑄造生產(chǎn)中的典型應(yīng)用案例進一步分享了3DP砂型綠色快速鑄造的工藝流程，并解析了3DP技術(shù)在交付周期、小批量生產(chǎn)成本、模具精度和經(jīng)濟效益等方面帶來的積極影響。

通過與三帝科技的深度合作，欣鑫鑄造成為了陜西省首個引入3DP砂型打印快速鑄造先進技術(shù)的鑄造廠，并成功轉(zhuǎn)型為綠色快速鑄造示范工廠。

本屆展會將持續(xù)至5月11日，國家會展中心（天津），三帝科技展位：S13館-D07展位，歡迎各位蒞臨交流！

三帝科技3DP砂型打印設(shè)備AFS-J1600pro榮膺全國鑄造裝備創(chuàng)新獎最先出現(xiàn)在三帝科技股份有限公司。

作為高端裝備制造的新技術(shù)之一，增材制造技術(shù)在高端裝備制造業(yè)的應(yīng)用推廣發(fā)展迅速，可低成本、更便捷的解決研發(fā)試制、小批量、集成化、復(fù)雜結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的生產(chǎn)制造問題。例如3DP砂型快速鑄造技術(shù)可以實現(xiàn)大尺寸金屬零部件的綠色、低本、高效制造；BJM粘結(jié)劑噴射技術(shù)可以實現(xiàn)中小尺寸精密金屬/陶瓷件的快速制造。目前增材制造在新材料、新工藝的深入研發(fā)應(yīng)用正在推動各行業(yè)產(chǎn)業(yè)技術(shù)的創(chuàng)新與升級，同時對新型綜合性技術(shù)技能人才的需求也在迅速提升。

2022年底，中共中央辦公廳、國務(wù)院辦公廳印發(fā)了《關(guān)于深化現(xiàn)代職業(yè)教育體系建設(shè)改革的意見》，明確提出要推動職業(yè)院校開展行業(yè)產(chǎn)教融合共同體、市域產(chǎn)教聯(lián)合體建設(shè)。優(yōu)先選擇新一代信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)、高檔數(shù)控機床和機器人、高端儀器、航空航天裝備、船舶與海洋工程裝備、先進軌道交通裝備、能源電子、節(jié)能與新能源汽車、新材料等重點行業(yè)和重點領(lǐng)域，支持龍頭企業(yè)和高水平高等學(xué)校、職業(yè)學(xué)校牽頭，組建學(xué)校、科研機構(gòu)、上下游企業(yè)等共同參與的跨區(qū)域產(chǎn)教融合共同體。

三帝科技專注于增材制造綠色快速制造裝備及服務(wù)，擁有豐富的增材制造及高端裝備制造經(jīng)驗，通過旗下隆源成型自主研發(fā)的3DP噴墨砂型、SLS選區(qū)激光燒結(jié)、SLM選區(qū)激光熔化、BJ粘結(jié)劑噴射金屬/陶瓷打印等智能裝備及相關(guān)材料、工藝體系，形成了3DP砂鑄、SLS砂鑄、SLS蠟?zāi)＞T、BJ粘結(jié)劑噴射金屬/陶瓷打印、SLM梯度金屬等智能裝備及相關(guān)材料、工藝體系等全套工藝解決方案，服務(wù)于航空航天及軍工、汽車、軌道交通、船舶泵閥、工程機械、教育科研、藝術(shù)鑄造等領(lǐng)域。作為行業(yè)領(lǐng)先的龍頭企業(yè)，三帝科技可為職業(yè)教育院校提供全面、先進、可靠的增材制造產(chǎn)業(yè)資源和服務(wù)支持，通過師資培養(yǎng)、人才培養(yǎng)與輸出、課程創(chuàng)新、科研合作與轉(zhuǎn)化、技術(shù)與產(chǎn)品社會化服務(wù)等合作，推動產(chǎn)教融合創(chuàng)新，打造持續(xù)創(chuàng)新發(fā)展的行業(yè)產(chǎn)教融合共同體。

展會將持續(xù)至5月21日，歡迎蒞臨2號館 B188-B191三帝科技展位交流探討

三帝科技增材制造：綠色快速制造推動行業(yè)產(chǎn)教融合創(chuàng)新最先出現(xiàn)在三帝科技股份有限公司。