Dieser Artikel befasst sich mit 3D-Druckern ohne Sandkasten und damit, wie sie Dimensionsflexibilit?t, hohe Genauigkeit, Kosteneffizienz und Designfreiheit unabh?ngig von den Einschr?nkungen herk?mmlicher Sandk?sten bieten k?nnen, um die Fertigungseffizienz zu verbessern. Gleichzeitig vermittelt er den Lesern ein Verst?ndnis für den innovativen Wert und das Potenzial von sandkastenlosen 3D-Druckern in der Gie?ereibranche.

Warum nennt man ihn einen 3D-Drucker ohne Sandkasten?

Boxless 3D-Drucker werden so genannt, weil sie sich deutlich von herk?mmlichen Sand-3D-Druckern unterscheiden, indem sie auf die Verwendung herk?mmlicher Boxen im Sand-3D-Druckprozess verzichten. Hier finden Sie einige der vielen M?glichkeiten, wie sie sich unterscheiden:

Die Rolle und die Grenzen herk?mmlicher Sandk?stenDer Sandkasten ist ein wesentlicher Bestandteil des traditionellen Sandgussverfahrens und einiger traditioneller Sand-3D-Drucktechniken. Er dient zur Aufnahme des Sandes, bietet Platz für den zu formenden Sand, sorgt dafür, dass der Sand w?hrend des Formgebungsprozesses eine bestimmte Form beibeh?lt, und gew?hrleistet die Unversehrtheit des Sandes bei der Handhabung und beim Schlie?en des Kastens. Die feste Gr??e des Sandkastens begrenzt jedoch die Gr??e des Sandmodells, das hergestellt werden kann, und die Produktions- und Wartungskosten sind hoch. Für die komplexe Struktur des Sandmodells ist der Sandkasten schwierig zu entwerfen und herzustellen, und er kann auch die W?rmeableitung und Luftdurchl?ssigkeit des Sandmodells beeintr?chtigen, was die Qualit?t der Gussteile beeintr?chtigen kann.

So funktionieren 3D-Drucker ohne SandkastenDer sandkastenlose 3D-Drucker verwendet die Technologie der flexiblen Fl?chenbildung, bei der Sand und Bindemittel Schicht für Schicht direkt auf dem Tisch durch die Düse aufgebaut werden. Das Ger?t verfügt über ein pr?zises Sandverteilungssystem, mit dem der Sand gleichm??ig im Druckbereich verteilt werden kann, und die Düse sprüht das Bindemittel genau nach den Querschnittsinformationen des Modells auf, so dass die Sandpartikel miteinander verbunden werden und Schicht für Schicht die Sandform bilden. Bei diesem Verfahren ist kein Sandkasten erforderlich, der Platz für die Formgebung und Einschr?nkungen bietet, was die Flexibilit?t und Freiheit beim Drucken erheblich verbessert.

Grundlage der NamensgebungDie Namensgebung des 3D-Druckers spiegelt direkt sein zentrales technologisches Merkmal wider, n?mlich dass er sich von den Zw?ngen des traditionellen Sandkastens l?st und eine neue Art des Sand-3D-Drucks schafft. Dieses Namensschema ist einfach und klar. Es hebt den wesentlichen Unterschied zu den herk?mmlichen Sand-3D-Druckger?ten hervor und unterstreicht den einzigartigen Vorteil, dass er bei der Herstellung von Sandmustern ohne die Hilfe eines Sandkastens w?hrend des Druckvorgangs eine hohe Pr?zision und hohe Effizienz erreicht.

Sandloser 3D-Drucker vs. traditioneller Sand-3D-Drucker

Es gibt einen deutlichen Unterschied zwischen dem Funktionsprinzip eines kastenlosen 3D-Druckers und dem eines herk?mmlichen Sand-3D-Druckers. Herk?mmliche Sand-3D-Drucker sind auf einen festen Sandkasten angewiesen, um den Formraum zu definieren, und verlassen sich auf den Sandkasten, um einen Teil der Unterstützung zu bieten, und der Druckpfad ist durch den Sandkasten begrenzt. Sandkasten-3D-Drucker hingegen verwenden die Technologie der flexiblen Fl?chenformung, erweitern die Druckplattform nach Bedarf, durchbrechen die Gr??enbeschr?nkungen und liefern Sand und Bindemittel genauer und passen den internen Sandaufbau und die Bindemittelinjektion an, um Unterstützung zu bieten, und die Druckpfadplanung ist freier und flexibler, was die Druckeffizienz und die Sandqualit?t effektiv verbessern kann. Die Druckpfadplanung ist freier und flexibler, wodurch die Druckeffizienz und die Qualit?t der Sandform effektiv verbessert werden k?nnen.

Die Zukunft der sandlosen 3D-Drucker im Gie?ereibereich

Die Entwicklung von sandlosen 3D-Druckern im Gie?ereibereich ist sehr vielversprechend, vor allem in Bezug auf die folgenden Aspekte:

Technologische Innovationen und Durchbrüche

Sandbox-freie 3D-Drucker liefern weiterhin technologische Innovationen, wie z. B. SANDIs 3DPTEK-J4000 Die Annahme der sandkastenlosen, flexiblen Zonenformtechnologie kann individuell angepasst werden, um die Druckplattform zu erweitern, die maximale Sandformung 4 m, um die Produktionsanforderungen von 10 m + Ebene zu erfüllen, wodurch die Gr??enbeschr?nkungen der traditionellen Gie?ereiausrüstung durchbrochen werden, um die Herstellung von gro?en und komplexen Gussteilen zu erm?glichen.

Erhebliche Kostenvorteile

Einerseits sinken die Betriebskosten, da die kastenlosen 3D-Drucker mit einer L?nge von 4 Metern und mehr preislich mit den 2,5-Meter-Maschinen vergleichbar sind, so dass Unternehmen eine gr??ere Sandformkapazit?t zu niedrigeren Stückkosten erhalten. Andererseits f?llt weniger Materialabfall an, da die kastenlosen 3D-Drucker in der Lage sind, Materialien wie Sand und Bindemittel genau zu verwenden, was die Produktionskosten senkt.

Starkes Wachstum der Marktnachfrage

Die Nachfrage nach gro?en, komplexen und hochpr?zisen Gussteilen in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie, der Energiewirtschaft und anderen Bereichen steigt weiter an. Zum Beispiel bei der Herstellung von Komponenten für Flugzeugtriebwerke, Motorbl?cken für Kraftfahrzeuge usw. k?nnen sandlose 3D-Drucker die hohen Anforderungen an Gussteile in diesen Bereichen erfüllen, und das Marktpotenzial ist enorm.

Signifikant mehr Gestaltungsfreiheit

Sandlose 3D-Drucker k?nnen komplexe Geometrien und Hohlr?ume herstellen, die mit herk?mmlichen Methoden nur schwer zu erreichen sind. Sie erm?glichen die Integration von Teilen und ein leichtes Design, bieten mehr Raum für Produktinnovationen und tragen dazu bei, die Produktleistung zu verbessern, die Kosten zu senken und die Wettbewerbsf?higkeit von Unternehmen auf dem Markt zu steigern.

Signifikante Steigerung der Produktivit?t

Im Vergleich zu herk?mmlichen Methoden der Formenherstellung kann der sandkastenlose 3D-Druck von Sandformen oder Kernen nur wenige Stunden bis wenige Tage dauern. Dies kann den Entwicklungs- und Produktionszyklus neuer Produkte erheblich verkürzen und den Herstellern helfen, schneller auf Ver?nderungen der Marktnachfrage zu reagieren und die Produktivit?t und Wirtschaftlichkeit zu verbessern.

Ausgezeichnete Umweltleistung

Sandlose 3D-Drucker verwenden Material nach Bedarf, wodurch Abfall und Entsorgungskosten für überschüssiges Material reduziert werden. Einige Ger?te k?nnen umweltfreundliche Materialien und Bindemittel verwenden, wodurch die Umweltverschmutzung reduziert wird, die Anforderungen an eine nachhaltige Entwicklung erfüllt werden und die Gie?ereien dabei unterstützt werden, die immer strengeren Grenzwerte der Umweltvorschriften einzuhalten.

Vertiefung der industriellen Integration

Die Integration von Sandkasten-3D-Druckern und Gie?ereien wird weiter vertieft, Unternehmen durch Fusionen und übernahmen von Gie?ereien und andere M?glichkeiten, den "3D-Druck + Gie?en"-Prozess zu ?ffnen, um der gesamten Industriekette eine Gesamtl?sung zu bieten und die Gie?ereiindustrie in die grüne, intelligente, High-End-Richtung zu f?rdern.