工業(yè)3D打印出海破局:從中國智造到全球制造最先出現(xiàn)在三帝科技股份有限公司。
]]>Foto: Spedizione di apparecchiature di stampa 3D di livello industriale di SANTI TECHNOLOGY(Fonte: TECNOLOGIA SANTI)
Come ha affermato Xia Chunguang, cofondatore di MoFang Precision, "Più un pezzo è preciso, più alto è il costo di sviluppo e produzione in modo tradizionale". è proprio questo il fulcro della competitività delle aziende cinesi di stampa 3D industriale che vanno all'estero: non esportano solo prodotti, ma anche un nuovo paradigma di produzione.
01 Il viaggio dell'industria: da "laboratorio" a "globalizzazione"
Il mercato globale della stampa 3D sta registrando una crescita esplosiva. Secondo Mordor Intelligence, le dimensioni del mercato globale della stampa 3D dovrebbero superare i 110 miliardi di dollari entro il 2030, con una crescita di oltre 36% nel periodo 2025-2030.
Il panorama del mercato regionale è distinto: il Nord America ha rappresentato 41,681 TP3T della spesa globale, mentre l'Asia Pacifico dovrebbe espandersi a un CAGR di 26,471 TP3T, diventando così la regione in più rapida crescita.
In questa ondata di globalizzazione, le aziende cinesi di stampa 3D industriale presentano un percorso unico verso il mare.
L'esperienza di MoFang Precision all'estero è piuttosto leggendaria. Nel 2019, MoFang Precision ha esposto apparecchiature per la produzione additiva con una precisione di stampa fino a 2 micron in occasione di una fiera industriale negli Stati Uniti, scatenando una folla.

Figura: Prototipi di precisione prodotti da Mofang Precision (fonte: dati internet)
Un amico straniero ha visto il campione di stampa, con un ginocchio a terra, vicino e ha esaminato a lungo con attenzione. L'innovazione nella precisione ha permesso a Mofang Precision di aprirsi al mercato dei Paesi sviluppati.
In soli 3 anni, MoFang Precision ha creato filiali all'estero negli Stati Uniti, in Giappone, in Germania, nel Regno Unito e in altri luoghi. Dopo 4 anni di attività, i prodotti sono stati esportati in 35 Paesi e la percentuale di vendite all'estero ha raggiunto il 50%.
SANDI Technology ha scelto una strada diversa. Padroneggiando le quattro tecnologie di stampa 3D di livello industriale: SLS (Selective Laser Sintering), SLM (Selective Laser Melting), 3DP (Sand Printing) e BJ (Binder Jet), ed esportando le proprie attrezzature, SANDI TECH si rivolge con precisione al mercato eurasiatico, dove la domanda di odontoiatria digitale è forte e il rapporto qualità-prezzo è sensibile.
Le sue entrate all'estero sono passate da quasi zero a 15% di dollari in un anno, una svolta sostanziale.
02 Esplorazione del percorso: tre rotte marittime, quattro stili di gioco globali
Il percorso delle aziende cinesi di stampa 3D industriale verso il mare può essere classificato a grandi linee in tre distinte rotte di navigazione, e il successo di SanDi Technology dimostra l'efficacia di un modello ibrido.
Il primo è la "conquista tecnologica".
Mofang Precision si affida alla sua tecnologia di "microstereolitografia a proiezione superficiale", sviluppata in proprio, per ottenere una stampa di dettagli di alta precisione a 2 micron, con dimensioni di tolleranza nell'ordine di +10 micron. Questa innovazione tecnologica fa di Mofang Precision l'unica azienda al mondo in grado di fornire soluzioni di produzione additiva ad alta precisione.
L'innovazione tecnologica è diventata per loro il fulcro per penetrare nel mercato globale.

Figura: Mappa delle attività di R&S e produzione delle attrezzature di Mofang Precision (Fonte: sito web ufficiale di Mofang Precision)
Il secondo è "cost-disruptive".
Grazie al consolidamento della catena di fornitura, Intelligent Pie è riuscita ad approvvigionarsi di schermi per la stampa 3D fotopolimerizzante a un prezzo significativamente inferiore a quello di mercato e nel 2019 lancerà la serie "Mars", che è il primo dispositivo sul mercato nel segmento dei 300 dollari a combinare una precisione di stampa 2K.
Mentre all'epoca il prezzo medio dei marchi nazionali si aggirava intorno ai 500 dollari, quelli d'oltreoceano superavano i 1.000 dollari.

Figura: Stampante 3D ELEGOO DLP a fotopolimerizzazioneMARS 4 DLP (Fonte: sito web ELEGOO)
Il terzo è la "rete ecologica".
Alcune aziende hanno seguito il modello di HP di costruire una "rete di produzione additiva" per consentire una produzione localizzata e una risposta rapida attraverso la creazione di una rete globale di produzione e assistenza; Korall Engineering, con partner come HP, ha raggiunto la capacità di stampare e consegnare parti di ricambio a livello locale in pochi giorni nel settore del petrolio e del gas.
Il quarto è un "ibrido tecnologia + M&A".
SANDI Technology ha intrapreso un percorso unico che combina tecnologia e fusioni e acquisizioni. 2025, SANDI Technology ha acquisito Shenzhen Shuanglong Dental Research Technology Co., Ltd, un'azienda specializzata in protesi personalizzate di fascia alta. Questa mossa non solo consente a SANDI Technology di ottenere i canali maturi stabiliti da Shuanglong Dental Research che coprono più di 30 paesi e regioni del mondo, come America, Europa, Australia, Sud-Est asiatico, ecc. ma anche di rilevare tutte le certificazioni internazionali e le risorse dei clienti in un colpo solo, realizzando lo sviluppo a balzo del processo di espansione all'estero.

Figura: Ponte in titanio (Fonte: Shenzhen Shuanglong Dental Research)
03 Rompere l'ingorgo: sfide e risposte sulla via del mare
La strada che porta la stampa 3D industriale verso il mare non è facile e le imprese devono affrontare una serie di sfide.
Le barriere commerciali sono la sfida principale.
Sullo sfondo del continuo aumento delle politiche tariffarie statunitensi, le aziende cinesi produttrici di stampanti 3D di livello industriale stanno affrontando molteplici sfide, come l'aumento dei costi di esportazione, la ristrutturazione della catena di fornitura e l'accesso limitato al mercato.
Anche i colli di bottiglia della certificazione non devono essere ignorati.
"L'hardware di volo, come gli ugelli delle turbine o le valvole dei booster, deve essere sottoposto a rigorosi test di resistenza alla frattura e alla fatica", riferisce Mordor Intelligence, "e l'attuale regolamento è scritto per la lavorazione sottrattiva; di conseguenza, le parti additive sono sottoposte a test di campionatura ridondanti, che allungano i programmi di 18 mesi". fino a 18 mesi".
A questo proposito, grazie alla fusione e all'acquisizione di Shuanglong Dental Research, SanDi Technology ha ottenuto la certificazione CE dell'Unione Europea, la FDA degli Stati Uniti e la certificazione cinese di classe II per i dispositivi medici, aprendo la strada ai prodotti per il mercato internazionale.
I rischi legati alla proprietà intellettuale fanno parte del territorio.
Essendo un settore ad alta intensità tecnologica, le aziende di stampa 3D si trovano ad affrontare un ambiente di proprietà intellettuale complesso, soprattutto nei mercati maturi di Europa e Stati Uniti.
Di fronte a queste sfide, le aziende che sono andate all'estero con successo hanno adottato una serie di strategie per farvi fronte.
La localizzazione del layout della catena di fornitura è un mezzo efficace per affrontare le barriere commerciali. Lo studio suggerisce che le imprese cinesi possono ottimizzare l'allocazione della capacità globale attraverso il modello di layout distribuito di "centri di produzione regionali + unità di produzione localizzate".
SANDI ha implementato la gestione snella in tutti gli aspetti della produzione per garantire l'affidabilità e la coerenza della qualità dei prodotti. Inoltre, l'azienda ha raggiunto una collaborazione strategica con una serie di fornitori di servizi logistici internazionali di alta qualità per personalizzare soluzioni di trasporto sicure ed efficienti per ogni ordine, garantendo pienamente la tempestività e l'integrità della produzione globale di apparecchiature.
L'internazionalizzazione degli standard tecnici è la chiave per superare il collo di bottiglia della certificazione. La capacità di innovazione di Mofang Precision è stata riconosciuta dal Prism Award, un premio autorevole nel settore della tecnologia optoelettronica a livello mondiale; nel marzo 2021, Mofang Precision è stata la prima azienda cinese a vincere il premio, battendo due note società statunitensi quotate in borsa.
La diversificazione del mercato è una scelta strategica per diversificare i rischi. Intelligent Pie Europa e gli Stati Uniti rappresentano 92%, ma vende i suoi prodotti anche a più di 70 Paesi e regioni in tutto il mondo.
SANDI Technology, d'altro canto, è riuscita a penetrare con precisione in mercati in forte crescita come la Turchia e la Spagna. In Turchia, ad esempio, si prevede che l'industria dentale raggiungerà i 5 miliardi di dollari nel 2025, il turismo dentale contribuisce per 70%, di cui gli ordini di apparecchiature per la stampa 3D sono aumentati di anno in anno fino a 55%, l'opportunità di mercato è enorme.
04 Strategia futura: dal "prodotto al mare" al valore al mare
Mentre il mercato globale della stampa 3D continua a maturare, le aziende cinesi stanno migliorando le loro strategie all'estero.
La strategia della catena di approvvigionamento si sta spostando dalla pura esportazione al posizionamento della capacità globale.
Le "reti di produzione regionalizzate" e le "strategie di localizzazione tecnologica" sono diventate strumenti importanti per rispondere ai cambiamenti del contesto commerciale globale. Alcune aziende leader hanno iniziato a localizzarsi strategicamente in economie emergenti come il Sud-Est asiatico, l'Europa centrale e orientale e l'America Latina.
Lo sviluppo della tecnologia mostra una tendenza alla diversificazione.
Stampa di dettagli ad alta precisione di 2 micron di metallo e controllo delle dimensioni di tolleranza nell'intervallo di +-10 micron, +-25 micron rispettivamente.
Alcune delle prime apparecchiature di SANDI Technology sono in funzione in modo continuo e stabile da oltre 20 anni, il che le ha fatto guadagnare un livello di fiducia molto elevato sul mercato. Le quattro tecnologie di stampa 3D principali che ha padroneggiato sono in grado di fornire la garanzia tecnica matura necessaria per le esigenze di produzione diversificate.
L'espansione del mercato si estende dai Paesi sviluppati ai mercati emergenti.
L'Asia-Pacifico è diventata la regione in più rapida crescita nel mercato globale della stampa 3D, con la politica "Made in China 2025" del governo cinese che ha spinto la crescita delle aziende locali.
Anche il modello commerciale si è evoluto, passando dalla vendita di un singolo dispositivo alla diversificazione.
Alcune aziende hanno iniziato a offrire servizi di abbonamento "print-by-the-hour" che combinano manutenzione, calibrazione e rifornimento di polvere in un'unica fattura. Questo approccio ibrido sfuma la linea di demarcazione tra hardware e servizi, attenuando i flussi di entrate durante i cicli macroeconomici.
05 Prospettive future: dalla "produzione all'estero" all'"estero ecologico".
La prossima fase della stampa 3D industriale all'estero sarà il passaggio dalla produzione di prodotti alla costruzione di un ecosistema di fabbricazione digitale globale.
Le catene di fornitura digitali stanno diventando una competenza fondamentale.
L'approccio di Korall Engineering preannuncia questa tendenza: identificare i componenti chiave, modellare i sistemi modulari e automatizzare la derivazione delle varianti. Questi set di dati vengono poi messi a disposizione dei partner di produzione certificati tramite la piattaforma Oktopus di Korall.
La trasformazione orientata ai servizi come punto di crescita del valore.
Si prevede che il mercato dei servizi di stampa 3D supererà quello dell'hardware con un CAGR di 25,21% dal 2025 al 2030.Produttori a contratto come Stratasys Direct Manufacturing, Materialise e Protolabs utilizzano reti multi-sito per distribuire i carichi, consentire ai clienti di prototipare in dieci giorni e ricevere parti conformi agli standard di produzione ISO-13485. e ricevere pezzi conformi agli standard di produzione ISO-13485.
Le reti collaborative globali saranno la forma definitiva.
HP sta collegando i requisiti dei pezzi con la sua rete di partner attraverso il programma Additive Manufacturing Network. Allo stesso modo, Korall ha collaborato con HP, Assembrix e Sparely per implementare una serie di lavori di stampa remota sicuri.
In una fabbrica intelligente di Zhuhai, decine di stampanti 3D granulari di livello industriale lavorano 24 ore al giorno. Stampano parti di automobili e prodotti di consumo di diverse specifiche in base agli ordini di clienti in Europa e Nord America.
Sullo schermo elettronico dell'officina, una mappa dello stato di produzione globale lampeggia in tempo reale, segnalando i nodi di produzione sparsi nei vari continenti.
Allo stesso tempo, l'elenco delle spedizioni di SANDI continua ad aumentare con ordini provenienti da Italia, Turchia, Spagna e Corea del Sud, testimoniando la trasformazione della stampa 3D industriale cinese da ritardo tecnologico a leadership globale.

Zong Guisheng, fondatore di SANDI Technology, ritiene che, dai progressi tecnologici al layout globale, stiamo ridefinendo la posizione della produzione cinese nella catena industriale globale.
I suoi occhi riflettono il nuovo capitolo della stampa 3D industriale cinese all'estero: non solo il flusso di prodotti, ma anche l'integrazione globale dei paradigmi di produzione, degli standard tecnici e dell'ecologia industriale. (Fonte: Zongguancun Public)
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La 7a edizione dell'Asia Powder Metallurgy International Conference & Exhibition (APMA2025) si è svolta con successo dal 19 al 22 ottobre 2025 a Qingdao, nella provincia di Shandong. Organizzata congiuntamente dalla Powder Metallurgy Industry Technology Innovation Strategy Alliance (CPMA) e dalla Chinese Society for Metals (CSM), la conferenza ha riunito i massimi esperti e rappresentanti delle imprese del settore della metallurgia delle polveri provenienti dal paese e dall'estero. Stampante BJ Binder Jet per metallo/ceramica sviluppata autonomamente da SANDY Technology3DPTEK-J400PIl dottor Zong Guisheng, direttore del Comitato per la stampa 3D dell'Alleanza per la strategia di innovazione tecnologica dell'industria della metallurgia delle polveri e presidente di SANDI Technology, è stato insignito del "Premio per l'eccezionale contributo alla metallurgia delle polveri".


In qualità di importante partecipante a questa conferenza, SANDI Technology è stata profondamente coinvolta in molti ordini del giorno. Il dottor Zong Guisheng ha presieduto il sottoforum Additive Manufacturing della conferenza e ha tenuto una relazione su invito su "BJ Binder Jetting Manufacturing", condividendo la pratica all'avanguardia di questa tecnologia per promuovere l'industria della metallurgia delle polveri ad alta efficienza e a basso costo.

Il Dr. Zong Guisheng ha sottolineato nella relazione che lo stampaggio a iniezione di polveri tradizionale deve affrontare problemi quali i costi elevati degli stampi, i lunghi cicli di sviluppo e le dimensioni limitate dei prodotti. Grazie alla tecnologia di stampa 3D a getto di legante (BJ), SANDI Technology ha ottenuto la produzione senza stampi, la prototipazione rapida di strutture complesse e la produzione di parti di grandi dimensioni, aiutando efficacemente l'industria a ridurre i costi e a raggiungere l'efficienza. Attualmente, la tecnologia ha raggiunto applicazioni su larga scala nei settori dell'elettronica 3C, automobilistico, aerospaziale, raffreddamento dei chip AI, sistemi di raffreddamento a liquido e altri campi.


Il sistema di stampa per metallo/ceramica BJ Binder Jet consente un'efficiente produzione di precisione
SANDI Technology ha sistematicamente acquisito una serie completa di tecnologie chiave per le attrezzature, i materiali e i processi di formatura di metalli/ceramica a getto di legante BJ. Le sue apparecchiature di stampa della serie 3DPTEK-J160R/J400P/J800P, integrate con un'alimentazione precisa della polvere, una posa della polvere ad alta densità e un sistema di controllo a getto d'inchiostro ad alta precisione, consentono di affrontare efficacemente i problemi di posa della polvere di piccole dimensioni, supportano la stampa ad alta risoluzione da 400 a 1200 dpi, la massima precisione di ± 0,1 mm, la massima efficienza di 3600 cc/h. La massima efficienza di stampaggio è di 3600cc/h.

Figura: Stampante 3DPTEK-J160R/J400P/J800P per la formatura di metallo/ceramica a getto di legante BJ SANDY TECHNOLOGY
Per quanto riguarda il sistema dei materiali, l'azienda ha sviluppato più di 20 tipi di formulazioni di processo, come quelle a base acquosa ed ecologica e quelle a base di solventi ad alta efficienza, che coprono un'ampia gamma di materiali metallici come l'acciaio inossidabile, le leghe di titanio, le leghe ad alta temperatura, nonché materiali ceramici e non metallici come il carburo di silicio. Grazie al controllo sistematico del processo di sgrassatura e sinterizzazione, l'azienda ha ottenuto un controllo preciso della forma e delle prestazioni dei prodotti, che soddisfano e in parte superano gli standard internazionali.


Basandosi sui vantaggi di "alta efficienza, basso costo e assenza di stress termico" della tecnologia BJ, SANDI ha fatto importanti passi avanti nel campo della dissipazione del calore e ha realizzato con successo lo stampaggio di alta qualità di materiali compositi come il Cu-diamond e il Cu-SiC, con prestazioni migliori dello standard internazionale del MIM. L'azienda attua una strategia di attrezzature differenziate, per gli istituti di ricerca scientifica e le imprese di progettazione di chip, per fornire attrezzature di ricerca scientifica 3DPTEK-J160R, per la prototipazione rapida e la verifica della progettazione termica; per i server raffreddati a liquido e altri utenti industriali, per fornire soluzioni industriali integrate (attrezzature + polvere speciale / legante + pacchetto di processo), per aiutare i clienti a ridurre il ciclo di sviluppo del processo di 60% o più.

I sistemi di stampa laser dei metalli e di materiali gradienti SLM ampliano i confini della tecnologia
Oltre alla tecnologia di getto del legante, SANDI Technology ha sviluppato in modo indipendente anche sistemi di stampa dei metalli, tra cui l'apparecchiatura per la fusione laser selettiva SLM AFS-M120/M400, l'apparecchiatura per metalli a gradiente AFS-M120X(T), l'apparecchiatura multi-materiale additiva e sottrattiva all-in-one AFS-M300XAS, ecc. e ha completato una varietà di materiali in acciaio inossidabile, lega di titanio, lega di alluminio, acciaio per stampi, lega di cobalto-cromo, lega a base di nichel e altri. Abbiamo anche completato lo sviluppo del processo di acciaio inossidabile, lega di alluminio, acciaio per stampi, lega di cobalto-cromo, lega a base di nichel e altri materiali.

Tra questi, AFS-M120X(T) è in grado di fornire polvere accurata a gradiente continuo di due o più materiali metallici, adatta per la ricerca sulle prestazioni dei materiali metallici compositi; AFS-M300XAS supporta la combinazione a gradiente di un massimo di quattro tipi di materiali e realizza la variazione continua del gradiente in direzione orizzontale e la commutazione della composizione del materiale o la variazione del gradiente in direzione verticale, promettente per lo sviluppo di materiali ad alta produttività, l'industria aerospaziale, automobilistica, medica e la lavorazione degli stampi, ecc. Ha un'ampia prospettiva nello sviluppo di materiali ad alta produttività, nel settore aerospaziale, automobilistico, medico e nella lavorazione degli stampi, ecc.
SANDI Technology ha sempre prestato attenzione allo sviluppo sinergico di industria, università e ricerca, e l'Università Tecnica e Professionale di Shenzhen, l'Istituto di Ricerca dell'Università Tsinghua di Shenzhen, l'Università Jiaotong di Shanghai, l'Università della Scienza e della Tecnologia di Pechino e altre università e istituti di ricerca per mantenere una stretta collaborazione, e continuare a promuovere la tecnologia BJ nel materiale, nel processo e nell'applicazione della ricerca di base e della trasformazione dei risultati, per aiutare gli stampi industriali, gli utensili da taglio di fascia alta, i componenti elettronici di precisione 3C e i prodotti ceramici complessi di grandi dimensioni e altri campi. La scala di applicazione della tecnologia BJ.
[Informazioni su SANDI TECHNOLOGY]
SANDI Technology è un'impresa nazionale ad alta tecnologia e un "piccolo gigante" che si concentra sulle attrezzature per la produzione additiva (stampa 3D) di livello industriale e sui servizi di produzione rapida. L'azienda ha costruito una catena industriale completa che comprende la ricerca e lo sviluppo tecnologico, la produzione di attrezzature e materiali, il supporto ai processi e i servizi di produzione, e occupa una posizione di leadership in Cina in una serie di tecnologie fondamentali come il binder jetting (BJ), e sta promuovendo attivamente l'applicazione su larga scala della stampa 3D nei settori del miglioramento della fusione, della dissipazione termica avanzata e delle cure mediche di precisione.
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è stato riferito che le attrezzature per la stampa 3DP su sabbia fornite da SANDI Technology ad alcune aziende manifatturiere nazionali di Liaoning, Hebei, Henan, Jiangsu, Guizhou e altre località sono state spedite con successo di recente. Quando l'apparecchiatura arriva presso la sede del cliente, il team tecnico e professionale di SANDI segue l'assemblaggio, il debug e il lavoro di accettazione in prima battuta per garantire che l'apparecchiatura venga messa in produzione rapidamente e funzioni in modo stabile. Attualmente, le apparecchiature e i servizi SANDI coprono 26 province (comprese le regioni autonome e le municipalità direttamente sotto il governo centrale), sono ampiamente utilizzati nelle principali cinture industriali di fonderia e nei cluster di produzione intelligente del Paese e continuano a fornire energia per la trasformazione e l'aggiornamento dei clienti.

Allo stesso tempo, l'espansione del mercato estero ha ottenuto risultati notevoli. Numerose apparecchiature di stampa 3D inviate in Corea del Sud, Turchia, Italia, Francia, Spagna e altre regioni sono state spedite con successo e stanno per essere consegnate. Attualmente, i prodotti e i servizi SANDI coprono molti mercati chiave in Europa e in Asia, come l'Asia orientale, l'Asia meridionale, l'Europa occidentale, l'Europa orientale, ecc. Il sistema operativo globale sta diventando sempre più perfetto, dimostrando una forte competitività internazionale.

SANDI Technology opera nel campo della stampa 3D industriale da oltre 30 anni, con una profonda esperienza nella tecnologia di posa delle polveri e attrezzature stabili e affidabili. Dopo anni di validazione del mercato, alcune delle attrezzature di stampa 3D acquistate dagli utenti nella fase iniziale funzionano stabilmente da oltre 20 anni. L'azienda padroneggia anche la sinterizzazione laser selettiva (SLS), la fusione laser selettiva (SLM), la stampa 3D a sabbia (3DP) e il binder jetting (BJ), quattro tecnologie di base per la stampa 3D; il suo processo di sabbia composita "3DP + SLS" è stato selezionato dal Ministero dell'Industria e dell'Information Technology tra le applicazioni tipiche degli scenari di produzione additiva, in grado di fornire un supporto tecnico maturo per le esigenze di produzione diversificate. Può fornire una garanzia tecnologica matura per le esigenze di produzione diversificate.

Nel processo di produzione, SANDI Technology attua una gestione snella, ottimizza continuamente il processo di assemblaggio e messa in servizio delle apparecchiature e garantisce l'affidabilità e la coerenza della qualità dei prodotti, migliorando al contempo l'efficienza produttiva grazie al rafforzamento della collaborazione tra i vari reparti e alle operazioni standardizzate in loco. Tutti i componenti chiave sono rigorosamente ispezionati e qualificati prima di entrare nell'assemblaggio, realizzando l'intero processo di tracciabilità della qualità e un controllo preciso dalle parti all'intera macchina.

Nel processo di consegna, l'azienda attua rigorosamente il meccanismo di verifica della fabbrica, il responsabile controlla e ispeziona le apparecchiature una per una in base alla "Richiesta di autorizzazione di fabbrica per le apparecchiature", ed esegue marcature speciali e spiegazioni per le esigenze individuali del cliente, in modo da garantire che le apparecchiature siano consegnate con precisione e in buone condizioni. Grazie all'efficiente coordinamento interdipartimentale e al trasferimento di informazioni in tempo reale, l'azienda raggiunge un collegamento continuo dalla produzione alla consegna e continua a consolidare il suo vantaggio di una consegna efficiente.

SANDI Technology non si limita a fornire apparecchiature ad alte prestazioni, ma si concentra anche sui servizi a ciclo completo. Forniamo ai clienti una formazione pratica completa e una guida ai processi attraverso i nostri centri di produzione intelligente 3D a livello nazionale. Il team post-vendita di Pechino, Shaanxi, Hebei, Henan, Guangxi, Shandong, Anhui e altre regioni è in grado di fornire una risposta tempestiva e un'assistenza vicina, garantendo in modo efficace il funzionamento continuo e stabile delle apparecchiature dei clienti. Allo stesso tempo, l'azienda promuove attivamente la sinergia di mercato e la condivisione delle risorse per aiutare i clienti ad ampliare le opportunità commerciali e migliorare la competitività del mercato.
Inoltre, SANDY Technology attribuisce grande importanza allo sviluppo delle capacità professionali del team, attraverso una formazione regolare e un meccanismo di coordinamento della produzione, per migliorare continuamente l'efficienza dell'assemblaggio e la qualità del prodotto. L'azienda ha raggiunto una cooperazione strategica con una serie di fornitori di servizi logistici internazionali di alta qualità per personalizzare soluzioni di trasporto sicure ed efficienti per ogni ordine, garantendo pienamente la tempestività e l'integrità della produzione globale di apparecchiature.
In un contesto di accelerazione della trasformazione intelligente e digitale dell'industria manifatturiera globale, SANDY Technology, basandosi sul sistema di innovazione sinergico tre-in-uno di "Guoqian Science and Technology Research Institute, post-doctoral workstation, e team di ricerca e sviluppo dell'impresa", fa continuamente breccia nelle tecnologie chiave, ottimizza le prestazioni dei prodotti, migliora continuamente la rete di marketing e di assistenza internazionale e potenzia la capacità di assistenza localizzata dei Paesi esteri per fornire attrezzature di stampa 3D ad alte prestazioni e soluzioni integrate di produzione rapida per i clienti globali con una visione globale e standard internazionali. Visione globale e standard internazionali per fornire ai clienti di tutto il mondo apparecchiature di stampa 3D ad alte prestazioni e soluzioni di produzione rapida per favorire lo sviluppo di alta qualità dell'industria manifatturiera.
[Informazioni su SANDI TECHNOLOGY]
(3D Printing Technology, Inc.) è un'impresa nazionale ad alta tecnologia che si concentra sulle attrezzature per la produzione additiva (stampa 3D) di livello industriale e sui servizi di produzione rapida, nonché un "piccolo gigante" con competenze specializzate. è stata investita da Jinko Junchuang, Zhongjin Capital, Zhongke Haichuang, Become Capital, Beijing New Materials Fund, SINOMACH Fund e altre istituzioni. Con l'obiettivo di ridurre i costi, migliorare l'efficienza e la qualità, l'azienda ha costruito una catena industriale completa che comprende la R&S e la produzione di attrezzature e materiali per la stampa 3D, il supporto tecnologico ai processi e la produzione rapida di prodotti finiti. L'azienda opera ampiamente nei settori dell'aerospazio, dell'energia elettrica e dell'energia, delle pompe e delle valvole navali, dell'automobile, del trasporto ferroviario, dei macchinari industriali, dell'elettronica 3C, della riabilitazione e del trattamento medico, dell'istruzione e della ricerca scientifica, della scultura e della creazione culturale.
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Shuanglong Dental Research si concentra sulla fornitura di soluzioni protesiche personalizzate di alto livello per il mercato globale, concentrandosi principalmente su protesi in ceramica integrale, protesi implantari e protesi rimovibili stampate in 3D, servendo cliniche e centri implantari di alto livello. L'azienda è in possesso dei certificati CE dell'UE, FDA degli Stati Uniti e Cina per i dispositivi medici di classe II e i suoi prodotti sono esportati in oltre 30 Paesi e regioni del mondo, come America, Europa, Australia e Sud-Est asiatico. L'azienda dispone di un team di tecnici senior con oltre 20 anni di esperienza e di un team professionale di assistenza clienti multilingue. Affidandosi alla piattaforma di servizi digitali, l'azienda supporta un efficiente docking cloud STL/CAD e ha creato una rete di consegna internazionale che copre DHL/UPS.
I dati mostrano che il mercato globale della stampa 3D dentale ha raggiunto i 5,2 miliardi di dollari nel 2024 e si prevede che supererà i 9,6 miliardi di dollari nel 2033. La forte combinazione di SANDI e Ssangyong Dental Research non solo combina i vantaggi tecnologici di SANDI nelle apparecchiature intelligenti per la stampa 3D e nel processo dei materiali con la rete di canali, la capacità produttiva e la tecnologia di restauro dentale di Ssangyong Dental Research nel mercato globale delle protesi di fascia alta, ma rappresenta anche la profonda integrazione delle due parti nell'innovazione tecnologica e nello sviluppo del mercato globale. Grazie a questa fusione e acquisizione, SANDI sarà in grado di accedere rapidamente alla base di clienti maturi che coprono i mercati di fascia alta in Europa e negli Stati Uniti, accelerando lo sbarco a livello globale delle sue soluzioni di stampa 3D dentale; allo stesso tempo, Ssangyong Dental Research otterrà anche un maggiore potere tecnico, migliorerà in modo significativo l'innovazione dei prodotti, l'efficienza produttiva e la capacità di consegna globale, ed espanderà congiuntamente il mercato incrementale dei restauri permanenti stampati direttamente, degli apparecchi ortodontici e di altri mercati incrementali.
Questa fusione e acquisizione riflette gli sforzi incessanti e i notevoli risultati ottenuti da SANDI Technology nella leadership tecnologica e nella coltivazione di applicazioni profonde.
I. Leadership tecnologica: costruire un sistema di innovazione "trinitario
In qualità di impresa nazionale ad alta tecnologia, di "piccolo gigante" e di fornitore di scenari applicativi tipici della produzione additiva del Ministero dell'Industria e della Tecnologia dell'Informazione (MIIT), SANDI vanta un profondo background tecnico. L'azienda è l'unico fornitore di servizi in Cina ad aver acquisito la padronanza delle quattro principali tecnologie di stampa 3D: sinterizzazione laser selettiva (SLS), fusione laser selettiva (SLM), stampa 3D su sabbia (3DP) e getto di legante (BJ).
Il suo sistema di innovazione è costituito dall'"Istituto di ricerca scientifica e tecnologica Guoqian" (che riunisce più di 40 esperti nazionali/dottorandi, concentrandosi sull'innovazione originale), dalla stazione di ricerca post-dottorato (che si concentra sullo sviluppo tecnologico comune) e dal team di R&S aziendale (responsabile della trasformazione dei risultati) "tre in uno". L'azienda ha guidato o partecipato al completamento di sei importanti progetti speciali del Ministero della Scienza e della Tecnologia e ha dichiarato quasi 300 diritti di proprietà intellettuale, tra cui 59 brevetti di invenzione autorizzati.
Secondo, l'aratura profonda dell'applicazione: l'intero layout della catena per guidare la crescita
Concentrandosi sulla produzione additiva di livello industriale e puntando a "migliorare l'efficienza, ridurre i costi e migliorare la qualità", SANDI ha costruito una catena industriale completa che comprende la R&S e la produzione di attrezzature, la R&S e la produzione di materiali, il supporto tecnologico di processo e la produzione rapida di prodotti finiti. Con sede centrale a Pechino, l'azienda ha filiali in molte località del Paese, con oltre 120.000 metri quadrati di spazio (di cui più di 60.000 metri quadrati di proprietà), e ha creato un sistema di produzione rapida nazionale a tutti i collegamenti, multi-materiale e di dimensioni complete e una rete di servizi internazionali, con le sue aree di applicazione principali che comprendono:
1.Colata 3D: rimodellare l'ecologia della colata tradizionale
Grazie all'integrazione di M&A e all'autocostruzione, SANDI ha creato 8 basi di produzione rapida di stampa 3D in Cina, formando una rete ecologica. Basandosi sul processo integrato "progettazione del processo-stampa 3D-fusione-lavorazione-ispezione", l'azienda fornisce servizi di prototipazione rapida, produzione di piccoli lotti multi-specie e di parti metalliche complesse. Grazie all'utilizzo di apparecchiature 3DP sand printing e SLS sviluppate in proprio, l'azienda fornisce colate in sabbia 3DP, colate in sabbia SLS, colate di precisione 3DP/SLS e altre soluzioni complete, servendo più di 500 clienti nei settori aerospaziale, automobilistico, energetico, ecc. con materiali che coprono alluminio, rame, ferro, acciaio, magnesio, leghe ad alta temperatura, leghe di titanio e così via.
2.3D Metallurgia delle polveri: implementare una strategia di apparecchiature differenziate
Basandosi sui vantaggi di "alta efficienza, basso costo, assenza di stress termico" della tecnologia BJ e sulle profonde riserve tecniche (tra cui lo sviluppo di sistemi di leganti a base di acqua/solvente ad alte prestazioni e più di 20 formule di processo), SUNIX ha implementato una strategia di apparecchiature differenziate nel campo della gestione termica dei chip AI: per la ricerca scientifica/le imprese di progettazione di chip: apparecchiature di ricerca desktop J160R per la prototipazione rapida e la verifica della progettazione termica; per i produttori di server raffreddati a liquido: fornitura di soluzioni industriali integrate (apparecchiature J400P/J800P + polveri/leganti speciali + kit di processo), in grado di abbreviare il ciclo di sviluppo dei processi dei clienti di oltre 60%.
3. Personalizzazione della riabilitazione medica: fabbricazione digitale di precisione
L'azienda offre assistenza sanitaria riabilitativa con la tecnologia di stampa 3D, fornendo prodotti e servizi come apparecchi acustici, odontoiatria digitale (che significa denti), ortesi e protesi. Abbiamo il primo certificato di registrazione di dispositivi medici per apparecchi acustici in lega di titanio con stampa 3D in Cina. Grazie alla fusione e all'acquisizione di Shenzhen Shuanglong Dental Research, abbiamo perfezionato le soluzioni odontoiatriche digitali personalizzate di alto livello per servire cliniche e centri di impianto globali.
Il dottor Zong Guisheng, presidente di SANDI Technology, ha dichiarato: "La fusione e l'acquisizione di Shuanglong Dental Research è un passo importante nello sviluppo strategico di SANDI Technology, che non solo ci fornisce un nuovo punto di crescita nel campo della medicina 3D, ma è anche un'importante aggiunta al potenziamento delle cure mediche di riabilitazione grazie alla tecnologia digitale 3D". Non vediamo l'ora che questa cooperazione porti ulteriori innovazioni a entrambe le parti e promuova congiuntamente l'applicazione industrializzata della tecnologia di stampa 3D nel campo della riabilitazione e del trattamento medico."
Il fondatore di Shuanglong Dental Research, Peng Huihua, e il direttore generale, Chen Long, sono entrambi d'accordo: "Dopo essere entrati a far parte dell'ecosistema di SANDI Technology, siamo in grado di sfruttare la tecnologia di produzione digitale e i vantaggi di materiali e processi di SANDI Technology per migliorare ulteriormente le capacità di progettazione e produzione e la velocità di consegna dei prodotti dentali di fascia alta, e rispondere meglio alle esigenze degli utenti di soluzioni efficienti alla poltrona."
三帝科技“12N”發(fā)展策略持續(xù)發(fā)力,并購3D數(shù)字化口腔科技公司最先出現(xiàn)在三帝科技股份有限公司。
]]>三帝科技祝賀中國有色金屬學(xué)術(shù)年會成功召開最先出現(xiàn)在三帝科技股份有限公司。
]]>Ltd. è stata invitata a partecipare alla conferenza come unità di supporto. Il dottor Zong Guisheng, presidente dell'azienda, ha presieduto il sottocomitato sulle tecnologie chiave di preparazione per la produzione additiva di materiali metallici. Chen Qingwen, vicepresidente del settore Ricerca e Sviluppo dell'azienda, ha tenuto una relazione su invito dal titolo "Research and Application Progress of Binder Jet (BJ) Printing of Titanium Alloy" (Progressi nella ricerca e nell'applicazione della stampa a getto di legante) nel forum del 30 pomeriggio. La relazione si concentra sui vantaggi fondamentali della tecnologia BJ, ovvero l'alta efficienza, il basso costo e l'assenza di stress termico, e analizza a fondo i progressi innovativi della tecnologia SANDI nel campo della formatura delle leghe di titanio:
Superando le difficoltà di base, abbiamo sviluppato con successo un sistema legante a base d'acqua ad alta resistenza con un forte legame, un basso residuo ed eccellenti prestazioni di spruzzatura. Triplo potenziamento della forza: grazie all'ottimizzazione della reticolazione del PVP, al rafforzamento del legame ionico interfacciale e all'aumento della profondità di penetrazione, è stata costruita una struttura reticolare tridimensionale che aumenta significativamente la forza della billetta. Eccellente indice di prestazione, basato sulla piattaforma di test auto-sviluppata del corpo sinterizzato della lega di titanio TC4, contenuto di ossigeno 99%, proprietà meccaniche ampiamente superiori agli standard ASTM B381-13 per la forgiatura della lega TC4. Attualmente, la tecnologia SANDIProcesso tecnologico per leghe di titanio a getto di legante BJLa ricerca applicata è stata condotta nei settori dell'elettronica 3C, degli stampi, dell'artigianato di alta gamma e delle parti di macchinari di precisione.


SANDI Technology ha acquisito una padronanza indipendente delle tecnologie chiave dell'intera catena di attrezzature per la formatura di metalli/ceramica a getto di legante BJ, dei materiali e dei processi: ha sviluppato in modo indipendente l'attrezzatura per la stampa BJ serializzata 3DPTEK-J160R/J400P/J800P, che integra un'alimentazione precisa, la posa di polveri ad alta densità e un sistema di controllo a getto d'inchiostro ad alta precisione. Risolve il problema della posa ad alta densità di polveri di piccole dimensioni e bassa mobilità, realizza stampe ad altissima risoluzione a 800-1200 dpi, con una precisione di stampaggio migliore di ±0,1 mm e la massima efficienza di stampaggio di 3600 cc/h. L'indice tecnico raggiunge il livello avanzato internazionale. Sistema di processo per la formatura del materiale legante. Sulla base di oltre 20 tipi di formule di processo formate da due tipi principali di legante ecologico a base d'acqua e di legante ad alta efficienza a base di solventi, l'azienda sviluppa i corrispondenti processi di stampaggio e di post-lavorazione, come lo sgrassaggio e la sinterizzazione, e realizza lo stampaggio di materiali metallici come l'acciaio inossidabile, l'acciaio per stampi industriali, la lega di titanio, la lega di rame, la lega ad alta temperatura, il carburo cementato, i materiali ceramici come il carburo di silicio (SiC) e i materiali non metallici come la cera cristallina PMX, i sali inorganici, i prodotti alimentari, i medicinali, i polimeri e i materiali compositi. compositi e altri materiali non metallici. Nel frattempo, grazie alla ricerca sistematica sul processo di sgrassatura e sinterizzazione ad alta densità, abbiamo ottenuto il controllo della forma e delle proprietà dei prodotti metallici e ceramici nel processo di sgrassatura e sinterizzazione; la qualità dei prodotti finiti dopo la sgrassatura e la sinterizzazione è stata accuratamente controllata e le prestazioni dei prodotti sono migliori di quelle delle proprietà meccaniche dello standard internazionale dei materiali MIM.

Allo stesso tempo, SANDI collabora attivamente con la Shenzhen Vocational Technology University, l'Istituto di Ricerca dell'Università Tsinghua di Shenzhen, l'Università Jiao Tong di Shanghai, l'Università della Scienza e della Tecnologia di Pechino e altre istituzioni di alto livello, sviluppando in profondità la tecnologia BJ nei materiali, nei processi e nelle applicazioni della ricerca di base. La profonda integrazione tra industria, università e ricerca sta accelerando l'applicazione di questa tecnologia negli stampi industriali, negli utensili da taglio di alta gamma, nelle parti elettroniche di precisione 3C, nei prodotti ceramici complessi di grandi dimensioni e in altri campi.
Nell'anno chiave del "Decimo Piano Quinquennale", l'innovativa tecnologia di produzione additiva rappresentata dal BJ sta diventando il motore centrale per guidare la profonda trasformazione e l'aggiornamento dell'industria dei metalli non ferrosi. SANDI continuerà ad impegnarsi nell'innovazione indipendente della tecnologia di base, unendo le mani con l'industria, il mondo accademico, la ricerca e l'utilizzo di tutti i settori della forza, al fine di promuovere il nuovo tipo di industrializzazione e realizzare l'alto livello di autosufficienza scientifica e tecnologica e di auto-miglioramento dell'industria dei metalli non ferrosi per contribuire a una forza solida.
[Informazioni su SANDI TECHNOLOGY]
Allo stesso tempo, l'azienda dispone di attrezzature per la stampa 3D a getto laser e legante e di tecnologie e processi applicativi per i materiali; l'attività copre lo sviluppo e la produzione di attrezzature per la stampa 3D, la ricerca e lo sviluppo e la produzione di materie prime per la stampa 3D, i servizi di supporto tecnologico per i processi di stampa 3D, i servizi di produzione rapida di parti finite, ecc, macchinari industriali, elettronica 3C, riabilitazione e cure mediche, istruzione e ricerca scientifica, scultura e creazione culturale e altri campi.
三帝科技祝賀中國有色金屬學(xué)術(shù)年會成功召開最先出現(xiàn)在三帝科技股份有限公司。
]]>3D鑄造丨從快速試制到批量生產(chǎn),破解電力能源”大件難題”最先出現(xiàn)在三帝科技股份有限公司。
]]>Di fronte al dilemma della rapidità dell'innovazione e della stabilità della produzione in lotti, la tecnologia SANDIProcesso di fusione 3DInoltre, grazie alla stampa 3DP su sabbia, è possibile ottenere una verifica rapida di 5-7 giorni e, sulla base dei dati di verifica, ottimizzare la progettazione dello stampo in metallo, non solo per garantire la velocità dell'innovazione, ma anche per assicurare la qualità della produzione in lotti e risolvere con successo questo dilemma del settore.

Nella produzione di gusci GIS ad altissima tensione, il processo tradizionale richiede 3-4 mesi di ciclo di produzione di prova di rifilatura dello stampo, mentre SANDI Technology adotta la tecnologia di stampa 3DP su sabbia per completare la produzione del prototipo e il test delle prestazioni in soli 5-7 giorni e per ottenere una risposta immediata alle modifiche del progetto attraverso i modelli digitali. Dopo essere stato qualificato dalla verifica del cliente, il prodotto viene rapidamente trasferito alla fase di produzione di massa degli stampi metallici, il ciclo di sviluppo complessivo si riduce di oltre 60% e la qualità della superficie del prodotto finale raggiunge lo standard di zero difetti, il grado di pinhole della superficie di tenuta è migliore del grado 1 e supera il test di ermeticità.

In un progetto di conduttore GIS, SANDI Technology ha completato la produzione di prova del prodotto in soli 20 giorni attraverso l'innovativo processo di stampo in sabbia 3DP combinato con la fusione a bassa pressione, e la conduttività elettrica soddisfa pienamente gli standard di una classe di fusioni. Dopo una rapida verifica, il prodotto è stato immediatamente trasferito alla produzione su larga scala, che non solo ha aiutato il cliente ad aggiudicarsi la quota d'ordine di 80%, ma ha anche realizzato una capacità di produzione di massa stabile di 1.500 set di prodotti all'anno.
Questo modello di produzione si adatta perfettamente alle caratteristiche di produzione "molte varietà, piccoli lotti" del settore dell'energia elettrica. Rispetto all'industria automobilistica, che spesso produce centinaia di migliaia di pezzi in grandi quantità, i componenti delle apparecchiature elettriche (come i componenti speciali dei trasformatori, i gusci, i conduttori e così via) hanno spesso una domanda annuale di poche decine di pezzi. In questo contesto, i processi di fusione tradizionali sono inefficienti e costosi. La soluzione SANDI dimostra un'eccellente flessibilità: la colata in sabbia 3DP viene utilizzata per piccoli ordini, eliminando la necessità di costosi investimenti in utensili; quando la domanda cresce, si può passare senza problemi alla produzione di massa stampata in metallo. Questa capacità di produzione flessibile consente ai produttori di apparecchiature elettriche di rispondere efficacemente alle fluttuazioni del mercato e alle iterazioni tecnologiche. Questo tipo di servizio completo che integra "verifica rapida del prototipo + produzione di massa" è il vantaggio principale di SANDI Technology che la distingue da un singolo fornitore di servizi di stampa 3D. Il centro di fusione 3D di Pingdingshan, nella provincia di Henan, di SANDI Technology è dotato di una capacità di servizio integrata completa di "progettazione del processo + stampa 3D + fusione + lavorazione e collaudo", con capacità di R&S e di produzione su scala di getti in lega di alluminio di forma super-grande, nonché di una linea di rivestimento professionale (con una capacità di rivestimento giornaliera di 200 m2 per soddisfare lo standard nazionale e altri requisiti rigorosi), che può raggiungere una capacità di produzione annuale di getti in lega di alluminio di alta gamma, con una capacità totale di 1,6 milioni di tonnellate all'anno. L'azienda può raggiungere una produzione annua di 5.000 tonnellate di pezzi in lega di alluminio di alta gamma, fornendo una solida garanzia per la qualità finale dei complessi getti di energia elettrica.
In futuro, con il rapido sviluppo della smart grid, dell'energia elettrica e di altri settori, la tecnologia dei tre imperatori continuerà ad approfondire l'applicazione innovativa della tecnologia di fusione 3D, attraverso mezzi digitali e intelligenti per migliorare continuamente la qualità dei prodotti e l'efficienza della produzione, per la trasformazione e l'aggiornamento delle apparecchiature per l'energia elettrica e l'energia per fornire un impulso più potente per promuovere l'intero ecosistema industriale verso la direzione di più efficiente, più verde, più intelligente, e per aiutare la produzione cinese di fascia alta, Direzione intelligente.
3D鑄造丨從快速試制到批量生產(chǎn),破解電力能源”大件難題”最先出現(xiàn)在三帝科技股份有限公司。
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Il 20 luglio si è tenuta a Jincheng, nello Shanxi, la 24a conferenza accademica nazionale di 27 province (comuni, regioni autonome), 5 città e 1 regione sulla fusione e la 36a conferenza sulla fusione della provincia dello Shanxi. L'incontro era incentrato sul tema "potenziamento della scienza e della tecnologia - fusione del futuro", con esperti dell'industria della fusione, leader e rappresentanti dell'imprenditoria di oltre 300 persone riunite per parlare dello sviluppo del settore. La Ltd. ha co-organizzato e partecipato all'incontro.
Nel forum della conferenza, la mattina del 20, Jiang Qingjie, direttore generale del dipartimento marketing delle attrezzature 3D di Beijing SANDI Technology Co. Ltd., ha tenuto una relazione dal titolo "Sandbox-less Ultra-large-size 3D Printed Sand Mould Technology and Equipment", concentrandosi sullo sviluppo autonomo dell'azienda.Attrezzatura 3DPTEK-J4000L'apparecchiatura adotta l'innovativa tecnologia di formatura di aree flessibili senza sabbiera, che consente di ottenere la stampa di stampi in sabbia di dimensioni super-grandi da 4 metri, fornendo soluzioni innovative per la produzione di getti di grandi dimensioni nei settori aerospaziale, dell'energia elettrica e in altri campi.

Figura: Jiang Qingjie, direttore generale del dipartimento marketing delle attrezzature 3D di SANDI Technology, ha presentato la relazione sul tema "tecnologia e attrezzature per stampi in sabbia per la stampa 3D di dimensioni super-grandi e senza sabbia".

Figura: stampante 3DP a sabbia da 4 metri 3DPTEK-J4000
Inoltre, per soddisfare le diverse richieste del mercato, SANDY Technology offre anche soluzioni di stampa a sabbia di grandi dimensioni da 1,8 m e 2,5 m per aiutare gli utenti a massimizzare la produttività con costi unitari inferiori e tempi di consegna più brevi.

Figura: Stampante 3DP a sabbia per colata da 1,8 m e 2,5 m

La sera del 21, presso il Fengcheng International Recreation Centre della città di Jincheng, nella provincia dello Shanxi, si è tenuta la cena di ricevimento "SANDI TECHNOLOGY - BONAT NIGHT", organizzata congiuntamente dalla Beijing SANDI Technology Company Limited e dalla Jincheng City BONAT Foundry Sand Recycling Company Limited.


Foto: Hou Huawei, vicepresidente dell'Università di Scienza e Tecnologia di Taiyuan e presidente del Comitato per la fusione della Società di Ingegneria Meccanica dello Shanxi, ha tenuto un discorso durante la cena.

Immagine: Zong Guisheng, presidente della Beijing SANDI Technology Co.

Foto: Wu Hengshan, presidente della Shanxi Kerui Renewable Resources Comprehensive Utilisation Co.

Nella foto: Lou Yanchun, presidente della World Foundry Organisation e presidente del ramo fonderia della Società cinese di ingegneria meccanica, Hou Hua, vicepresidente dell'Università di Scienza e Tecnologia di Taiyuan e presidente del comitato fonderia della Società di ingegneria meccanica di Shanxi, Jiang Qingjie, direttore generale del dipartimento marketing delle apparecchiature 3D di SANDI Technology, e Cai Qinghua, direttore generale di BONAT, consegnano i premi ai vincitori della lotteria in loco.
[Informazioni su SANDI TECHNOLOGY]
Allo stesso tempo, l'azienda dispone di attrezzature per la stampa 3D a getto laser e legante e di tecnologie e processi applicativi per i materiali; l'attività copre lo sviluppo e la produzione di attrezzature per la stampa 3D, la ricerca e lo sviluppo e la produzione di materie prime per la stampa 3D, i servizi di supporto tecnologico per i processi di stampa 3D, i servizi di produzione rapida di parti finite, ecc, macchinari industriali, elettronica 3C, riabilitazione e cure mediche, istruzione e ricerca scientifica, scultura e creazione culturale e altri campi.
三帝科技助力“第24屆全國27省5市1地區(qū)鑄造學(xué)術(shù)會議暨山西省第36屆鑄造會議”成功召開最先出現(xiàn)在三帝科技股份有限公司。
]]>三帝科技成功中標(biāo)一汽鑄造自動化改造項目,助力打造汽車3D打印數(shù)字化生產(chǎn)典范最先出現(xiàn)在三帝科技股份有限公司。
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L'apparecchiatura principale di questa collaborazione, 3DPTEK-J1800, è il modello principale della soluzione globale di fusione 3D di SANDI Technology, che combina una serie di tecnologie innovative: tecnologia di diffusione della polvere a vibrazione ad alta velocità, che migliora significativamente l'efficienza e l'uniformità della diffusione della polvere; processo di stampaggio ad alte prestazioni e algoritmi intelligenti, che garantiscono un funzionamento efficiente dell'apparecchiatura e la sua facilità d'uso; Dimensioni di stampaggio molto grandi (1800×1000×700 mm) e alta precisione (massimo ±0,3 mm) per soddisfare le esigenze di produzione rapida di stampi in sabbia complessi e di grandi dimensioni; stampa alternata a doppio cilindro e sistema di alimentazione dell'inchiostro a pressione negativa per ottenere una produzione continua e stabile dell'apparecchiatura. L'apparecchiatura è stata appositamente progettata per i settori aerospaziale, automobilistico, delle valvole per pompe navali, dei macchinari per l'edilizia e di altri campi di produzione rapida di stampi in sabbia di grandi dimensioni e per la produzione e la progettazione di colate di piccole e medie dimensioni, in grado di soddisfare efficacemente le esigenze di ricerca e sviluppo di prototipi complessi e di produzione industriale.


Figura: Caso della sabbia 3DP
La tecnologia di stampa 3D su sabbia favorisce l'aggiornamento della produzione automobilistica
Nel campo della produzione automobilistica, la tecnologia di stampa 3D della sabbia sta svolgendo un ruolo sempre più importante: 1. migliorare la libertà di progettazione e l'efficienza dell'innovazione, la produzione rapida di motori, parti del telaio e altri prototipi di progettazione, accelerare la verifica e l'ottimizzazione, abbreviare il ciclo di ricerca e sviluppo; 2. superare le sfide della produzione di parti complesse e precise, come il corpo della pompa, la girante di tipo chiuso e altri processi tradizionali difficili da elaborare le parti, senza restrizioni di rilascio dello stampo, migliorare le prestazioni delle parti; 3. raggiungere un'elevata efficienza e una personalizzazione flessibile di piccoli lotti, senza la necessità di stampi costosi; 4. proteggere la qualità della fusione di parti fondamentali, la stampa diretta di un nucleo funzionale di sabbia ad alta precisione (come la struttura interna del blocco motore). Personalizzazione flessibile di piccoli lotti, senza stampi costosi, risposta rapida alla domanda del mercato; 4. Proteggere la qualità della fusione di parti fondamentali, stampa diretta di un nucleo di sabbia funzionale di alta precisione (come la struttura interna del blocco motore), per garantire la qualità delle fusioni.
Grazie alla sua matura tecnologia di stampa 3D su sabbia, SANDI ha fornito soluzioni a molte aziende automobilistiche nazionali ed estere che coprono scocche di motori, telai leggeri, gusci, blocchi cilindri/teste di cilindri, tubi di scarico e altre serie di prodotti, e ha accumulato una ricca esperienza soprattutto nella produzione di gruppi propulsori automobilistici, componenti di trasmissione e parti strutturali di precisione.


Figura: 3DP, caso di sabbia automobilistica SLS
Una combinazione forte, che definisce il punto di riferimento del settore
FAW Casting, in qualità di impresa leader nell'industria automobilistica cinese, è da tempo impegnata nella ricerca, nello sviluppo e nella produzione di componenti auto di alta qualità e di fusioni per macchinari tecnici, e promuove attivamente la trasformazione della produzione intelligente. L'ente principale di questo progetto, FAW Casting Wuxi Branch, si concentra sulla ricerca, lo sviluppo e la produzione di getti fondamentali per motori di autocarri medi e pesanti (come blocchi cilindri, teste cilindri, alberi a gomito, volani, ecc.) ed è in una posizione di leadership nel campo della tecnologia di produzione di ghisa a parete sottile ad alta resistenza in Cina. Le due parti hanno una lunga storia di collaborazione; già nel 2008, FAW Casting ha introdotto l'attrezzatura di stampa laser su sabbia SLS di Longyuan Forming, una consociata di SANDI Technology, per la produzione di prova rapida di blocchi motore, teste di cilindri e altri prodotti complessi.
Il responsabile del progetto di SANDI Technology ha dichiarato: "La vittoria della gara d'appalto è una piena affermazione della forza della tecnologia di fusione 3D e della capacità di servizio di SANDI Technology. Ci impegneremo al massimo per garantire l'implementazione senza intoppi del progetto, aiuteremo FAW Casting ad aumentare la velocità di sviluppo di nuovi prodotti, a migliorare la qualità dei prodotti e l'efficienza della produzione, e faremo in modo che il progetto diventi un modello di applicazione industriale della produzione digitale con stampa 3D nel campo della produzione automobilistica."
Con l'evoluzione dell'industria automobilistica verso l'intelligenza, la leggerezza e la personalizzazione, la tecnologia di stampa 3D si sta integrando profondamente nell'intero ciclo di vita della produzione automobilistica, dalla progettazione concettuale alla produzione di prova di R&S, fino ai servizi di produzione e manutenzione. La collaborazione tra SANDI e FAW Casting promuoverà ulteriormente l'applicazione su larga scala della tecnologia di stampa 3D nel campo della produzione di componenti automobilistici di base, e inietterà nuova energia cinetica per lo sviluppo di alta qualità del settore.
[Informazioni su SANDI TECHNOLOGY]
Allo stesso tempo, l'azienda dispone di attrezzature per la stampa 3D a getto laser e legante e di tecnologie e processi applicativi per i materiali; l'attività copre lo sviluppo e la produzione di attrezzature per la stampa 3D, la ricerca e lo sviluppo e la produzione di materie prime per la stampa 3D, i servizi di supporto tecnologico per i processi di stampa 3D, i servizi di produzione rapida di parti finite, ecc, macchinari industriali, elettronica 3C, riabilitazione e cure mediche, istruzione e ricerca scientifica, scultura e creazione culturale e altri campi.
三帝科技成功中標(biāo)一汽鑄造自動化改造項目,助力打造汽車3D打印數(shù)字化生產(chǎn)典范最先出現(xiàn)在三帝科技股份有限公司。
]]>3D鑄造丨三帝科技3DP+SLS復(fù)合工藝助力高端裝備關(guān)鍵部件制造最先出現(xiàn)在三帝科技股份有限公司。
]]>Il processo combina in modo creativo i vantaggi di due tecnologie di stampa 3D: il processo 3DP per la realizzazione di stampi esterni ad alta precisione e il processo SLS per lo stampaggio di cavità interne complesse o anime di tubazioni sottili. Questa combinazione di tecnologie non solo consente di ottenere una complessità strutturale difficilmente raggiungibile con i processi tradizionali, ma aumenta anche la resistenza del nucleo di sabbia a 4-6MPa, superando di gran lunga il livello di 1,5-2,5MPa dei processi tradizionali. Nelle applicazioni pratiche, questo processo è stato utilizzato con successo nella produzione ad alta precisione di parti strutturali complesse di pompe e valvole navali, componenti di potenza aerospaziali e così via.
Recentemente, Xinxin Casting, una consociata di SANDI Technology, ha consegnato con successo un lotto di corpi pompa in acciaio fuso molto difficili per un cliente di macchinari industriali. Questo lotto di pompe ha una struttura estremamente complessa, che comprende diverse cavità interne strette con una larghezza di soli 2-3 mm, e deve sopportare una temperatura di fusione fino a 1750°C. Il metodo di fusione tradizionale richiede un ciclo di produzione di quasi 60 giorni. Il metodo di colata tradizionale richiede un ciclo di produzione di quasi 60 giorni, mentre con l'utilizzo del processo composito 3DP + SLS, la colata di Xinxin richiede solo 20 giorni per completare la consegna di 10 prodotti, al fine di garantire la qualità dello stesso tempo, l'efficienza del processo tradizionale è aumentata di 3 volte.

In precedenza, l'affidabilità tecnica del processo composito è stata verificata nel settore aerospaziale. Le parti di motori aeronautici prodotte da SANDI Technology con questo processo sono state selezionate con successo dal Ministero dell'Industria e della Tecnologia dell'Informazione come applicazione tipica della produzione additiva. Oltre a risolvere i complessi problemi di stampa del nucleo in sabbia del circuito dell'olio, il processo supera efficacemente la deformazione dello stampo in sabbia tradizionale nel processo di ritorno della temperatura, offrendo un nuovo percorso tecnico per la fusione ad alta precisione.

A supporto di questo processo innovativo c'è un sistema di apparecchiature per la stampa 3D sviluppato autonomamente da SANDI Technology. Tra queste.Stampante 3DP a sabbiaLa serie è dotata di una testina di stampa ultra-fine a 400 dpi e di un sistema di controllo del movimento di precisione, in grado di raggiungere la massima precisione di stampa di ±0,3 mm. Grazie alla tecnologia a getto d'inchiostro piezoelettrico + sistema a getto d'inchiostro ad alta risoluzione + legante speciale, è possibile ottenere uno stampaggio ad alta velocità, preciso e integrato di parti strutturali complesse.


Figura: Stampante 3DP a sabbia da 1,6 m, 1,8 m, 2,5 m, 4 m
Inoltre, il sistema di sviluppo autonomo di SANTIStampante di sinterizzazione laser di selezione SLSLe stesse prestazioni eccezionali. Gli stampi in sabbia stampati da questa serie di attrezzature sono caratterizzati da un'elevata precisione e da un'alta resistenza, adatti alla produzione di tubazioni e strutture di oleodotti complessi. Con un funzionamento stabile e affidabile, questa serie di attrezzature ha fornito soluzioni a più di cento clienti nazionali ed esteri, ottenendo un grande riconoscimento.

Figura: LaserCore-5300/6000
Attraverso le fabbriche di fusione 3D e i centri di servizio di stampa di Xianyang, Shaanxi, Daiming, Hebei, Pingdingshan, Henan, Yulin, Guangxi, Rizhao, Shandong, Linzhou, Henan, Tongling, Anhui, ecc., SANDI Technology ha stabilito la capacità di servizi di produzione rapida di dimensioni reali, multimateriale e a catena completa, che possono fornire agli utenti dei settori aerospaziale, energia elettrica ed energia, navi, pompe e valvole, automobili, trasporto ferroviario, macchinari da costruzione, ecc. leghe di alluminio, leghe di rame, ghisa, acciaio fuso, leghe di magnesio, leghe ad alta temperatura, leghe di titanio e altri materiali, nonché servizi di fusione in sabbia e stampa 3D in cera.
[Informazioni su SANDI TECHNOLOGY]
Allo stesso tempo, l'azienda dispone di attrezzature per la stampa 3D a getto laser e legante e di tecnologie e processi applicativi per i materiali; l'attività copre lo sviluppo e la produzione di attrezzature per la stampa 3D, la ricerca e lo sviluppo e la produzione di materie prime per la stampa 3D, i servizi di supporto tecnologico per i processi di stampa 3D, i servizi di produzione rapida di parti finite, ecc, macchinari industriali, elettronica 3C, riabilitazione e cure mediche, istruzione e ricerca scientifica, scultura e creazione culturale e altri campi.
3D鑄造丨三帝科技3DP+SLS復(fù)合工藝助力高端裝備關(guān)鍵部件制造最先出現(xiàn)在三帝科技股份有限公司。
]]>革新鑄造工藝,三帝科技2.5米砂型打印機(jī)3DPTEK – J2500助力高效鑄造最先出現(xiàn)在三帝科技股份有限公司。
]]>Nei settori aerospaziale, automobilistico, delle apparecchiature energetiche e in altri campi, la produzione di getti grandi e complessi ha sempre rappresentato un problema. Il processo tradizionale di colata in sabbia presenta carenze quali tempi di ciclo lunghi, costi elevati e precisione insufficiente, oltre a essere limitato dallo sviluppo di stampi e dal funzionamento manuale. Come superare il collo di bottiglia tecnico e ottenere una produzione integrata efficiente, precisa ed ecologica? La tecnologia SANDI offre una nuova soluzione.
Rompere con la tradizione: la tecnologia di stampa 3DP su sabbia per una maggiore libertà di produzione.


SANDI Technology ha sviluppato e lanciato in modo indipendente la3DPTEK - Stampante a sabbia J2500Adotta la tecnologia di stampa 3D a getto d'inchiostro, rompendo le limitazioni della tecnologia tradizionale, senza bisogno di sviluppare stampi, con una dimensione di stampaggio di 2500×1500×1000 mm, che può facilmente far fronte alle esigenze di produzione di fusioni grandi e complesse nei settori aerospaziale, dell'energia elettrica e dell'energia, delle navi, delle pompe e delle valvole e dei macchinari da costruzione.
altamente preciso(matematica) genereIntelligenza per migliorare la qualità della colata
Stampa ad alta precisione: l'adozione di un sistema di controllo del movimento di precisione e di testine di stampa ultra-fini a 400 dpi, il controllo preciso della cooperazione multi-agenzia ad alta efficienza, la massima precisione di stampa di ±0,3 mm, riducendo gli errori del processo di giunzione tradizionale e garantendo lo stampaggio integrato di strutture complesse.
Integrazione tecnologica avanzata: tecnologia a getto d'inchiostro piezoelettrico + sistema a getto d'inchiostro ad alta risoluzione + legante speciale per una stampa accurata di grande formato ad alta velocità.
Processo automatizzato: dall'impostazione dei parametri all'uscita dei prodotti finiti, l'apparecchiatura è in grado di completare le operazioni di stampa, rilevamento e allarme in modo indipendente, supportando il monitoraggio remoto; il processo di produzione è sicuro ed efficiente e non necessita di guardie umane.
Riduzione efficiente dei costi(matematica) generePromuovere la produzione intelligente verde
Miglioramento dell'efficienza: efficienza di stampaggio ≥ 210L/h, efficienza di produzione decine di volte superiore al processo tradizionale, design a doppia scatola di lavoro per ottimizzare ulteriormente la capacità di produzione, in grado di raggiungere una produzione ininterrotta di 24 ore.
Riduzione dei costi: eliminazione dei costi e dei tempi di sviluppo degli stampi, riduzione degli sprechi di materiale di 30%, riduzione dell'onere produttivo delle imprese.
Green Smart: i processi a basso consumo energetico e a basse emissioni soddisfano i requisiti ambientali.
Ampia gamma di scenari applicativi(matematica) genereRealizzare possibilità di design illimitate
Che si tratti di una superficie sagomata, di una guida interna o di una struttura complessa con molti fori, 3DPTEK - J2500 è in grado di gestirla facilmente. Con l'aiuto del software 3D, i progettisti possono liberarsi dalle limitazioni della lavorazione e dare pieno sfogo alla loro creatività, realizzando davvero "quello che pensi è quello che ottieni".


TECNOLOGIA SANDY La tecnologia di stampa 3D consente di effettuare fusioni
Migliorare la capacità di sviluppo di nuovi prodotti: l'assenza di stampi metallici, la riduzione dei costi di sviluppo di nuovi prodotti, l'abbreviazione del ciclo di produzione; migliorare la capacità dell'impresa di sviluppare nuovi prodotti, nuovi clienti e la capacità di acquisire ordini per grandi quantità.
Consegna rapida di prodotti a basso volume: produzione a basso costo e ad alta efficienza di prodotti a basso volume attraverso la stampa 3D o una combinazione di stampa 3D e processi tradizionali.
Riduzione del rischio di convalida del processo: la convalida del processo prima dell'apertura degli stampi metallici riduce il rischio di guasti e i tempi di riparazione dello stampo.
Produzione rapida di stampi in metallo: produzione rapida di stampi in metallo attraverso il processo di fusione 3D, che abbrevia il ciclo di produzione e riduce i costi di produzione di oltre 20%.
Ottimizzazione del processo e miglioramento della tecnologia: soddisfare la domanda di prodotti strutturali leggeri e complessi, realizzare lo stampaggio integrato, trasformare la produzione di pezzi in produzione di componenti, aiutare le imprese di fusione a migliorare il loro livello tecnologico, aumentare il valore aggiunto dei loro prodotti e migliorare la redditività delle loro imprese.
Migliorare l'utilizzo dei materiali: migliorare l'utilizzo dei materiali di fusione e ridurre il consumo di risorse.
Rafforzamento dell'immagine aziendale e miglioramento dell'ambiente di produzione: riduzione dell'intensità di lavoro e attenuazione delle difficoltà di assunzione.
Perché scegliere la tecnologia SANDI?
Apparecchiature stabili e affidabili, collaudate sul mercato: 30 anni di esperienza nella tecnologia di posa delle polveri, apparecchiature stabili e affidabili, collaudate sul mercato, alcuni utenti hanno acquistato stampanti 3D che hanno funzionato con successo e in modo stabile per più di 20 anni.
Nel frattempo, abbiamo acquisito la padronanza del processo "3DP+SLS+BJ+SLM": abbiamo il tipico scenario applicativo del Ministero dell'Industria e dell'Information Technology (MIIT) per la produzione additiva - processo di stampaggio in sabbia di compositi "3DP+SLS".
Formazione pratica e guida professionale: forniamo una guida completa ai processi e una formazione sulle attrezzature attraverso i nostri molteplici centri di produzione 3D.
Assistenza post-vendita su tutto il territorio nazionale per una risposta rapida: l'assistenza post-vendita viene fornita in prossimità dei centri di produzione 3D per garantire una risposta rapida.
Sinergia di mercato e condivisione delle risorse: aiutare i clienti ad ampliare le opportunità commerciali e a migliorare la competitività sul mercato.
Le serie di stampanti 3DP full-size e SLS casting sand/wax, sviluppate in modo indipendente da SANDI Technology, sono in grado di soddisfare le esigenze di produzione di prodotti di dimensioni e materiali diversi e di aiutare gli utenti a massimizzare la loro produttività con costi unitari inferiori e tempi di consegna più brevi.


Figura: Stampanti a sabbia per colata 3DP da 1,6 m, 1,8 m e 4 m

Immagine: stampante SLS Casting Sand/Wax
Linea diretta per gli ordini di attrezzature: 13811566237
革新鑄造工藝,三帝科技2.5米砂型打印機(jī)3DPTEK – J2500助力高效鑄造最先出現(xiàn)在三帝科技股份有限公司。
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