2 сентября в Международном выставочном центре Шэньяна состоялось торжественное собрание Ассоциации 3D-печати провинции Ляонин, организованное компанией Liaoning Juzi Industrial Co. "Инаугурационная встреча Ассоциации состоялась в Международном выставочном центре Шэньяна. На встречу были приглашены руководители провинции и города Ляонин, а также эксперты, ученые и предприниматели в области 3D-печати.

　　Утром состоялось учредительное собрание Ассоциации, избрание первого руководства, Ляонин Цзюцзи Индастриал Ко, Лтд. Лу Шэнпин, председатель Ассоциации, бывший заместитель директора Шеньянского муниципального народного собрания, Сун Тиею, председатель совета директоров Пекинской компании SANDY Printing Technology Co.

　　В будущем ассоциация будет координировать технологию 3D-печати и связанные с ней ресурсы в провинции Ляонин, повышать уровень исследований, разработок, производства и обслуживания в области технологий 3D-печати, способствовать продвижению и применению технологических стандартов 3D-печати, защищать права интеллектуальной собственности и содействовать промышленному развитию. Объединить и возглавить членов, энергично осуществлять сотрудничество между промышленностью, научными кругами и исследованиями, совершать совместные прорывы в технологических инновациях развивающейся научно-технической промышленности, сформировать организацию сотрудничества технологических инноваций для развивающейся научно-технической промышленности с совместным развитием, взаимодополняющими преимуществами, разделением выгод и рисков, стимулировать технологический прогресс отрасли и повышать общую конкурентоспособность отрасли. Чтобы сделать развивающуюся научно-техническую отрасль больше и лучше, и реализовать подъем всеобъемлющей силы провинции Ляонин на высоком уровне.

　　Во второй половине дня состоялся саммит-форум "3D-печать и трансформация и модернизация предприятий", который провел д-р Цзун Гуйшэн, председатель и генеральный директор Beijing SANDI Printing Technology Co.

Цзун Гуйшэн: 3D-печать и трансформация и модернизация предприятий

　　Д-р Цзун Гуйшэн прежде всего проанализировал текущую ситуацию в обрабатывающей промышленности Китая. Несмотря на то что в 2010 году Китай стал крупнейшей в мире страной-производителем, в стране все еще существует множество проблем, таких как низкий уровень избыточных мощностей, низкий уровень управления, низкий уровень технологического содержания продукции и добавленной стоимости, а также слабая способность к технологическим инновациям. Столкнувшись с потерей преимущества в стоимости, принудительной обязательной ликвидацией, ожесточенным влиянием Интернета, промышленная среда резко изменилась и стала тяжелым испытанием. Трансформация и модернизация китайских производственных предприятий неизбежна.
Как преобразовать? Доктор Цзун Гуйшэн считает, что мы должны начать с интеграции "умного производства" и цепочки социальных ценностей, интеграции "качественного производства" и цивилизованного развития экологической цепочки, интеграции расширения промышленной цепочки и промышленной интеграции, интеграции новых высокотехнологичных отраслей и традиционных отраслей и т. д., и, наконец, реализовать преобразование к "Легкая", "утонченная", "сильная" трансформация.

　　В последние годы от администрации Обамы в США 3D-печать станет стимулом для возвращения производства, ускорения экономического роста США в качестве важного "оружия", до стратегии Германии "Индустрия 4.0" по поддержке развития нового поколения революционных технологий в области промышленных НИОКР и инноваций, а затем и отечественного плана "Сделано в Китае 2025" с четкими задачами и целями по повышению общей конкурентоспособности китайской обрабатывающей промышленности. План "Сделано в Китае 2025" четко улучшает общую конкурентоспособность китайской обрабатывающей промышленности, задачи и цели, мировые страны-производители внедрили конкурентные стратегии. В условиях обострения проблем глобального производства, чтобы быть непобедимым в конкурентной борьбе, нам необходимо повысить эффективность, сократить время выхода на рынок и повысить гибкость, и эти потребности стимулируют развитие интеллектуального производства. 3D-печать, как одна из основных технологий интеллектуального производства, имеет большой потенциал для изменения всей производственной отрасли, и, как ожидается, станет ключевым сегментом высокотехнологичной обрабатывающей промышленности Китая и будет способствовать модернизации обрабатывающей промышленности Китая.

　　3D-печать создает новые возможности для производства предметов любых форм и размеров, позволяя инженерам проектировать более сложные изделия, которые ранее были недостижимы. 3D-печать широко используется в аэрокосмической промышленности, автомобилестроении, литейном производстве, медицине, цифровом строительстве, гражданском строительстве и других областях быстрого прототипирования и быстрого производства благодаря своим преимуществам в изготовлении сложных деталей, диверсификации продукции без дополнительных затрат, отсутствии сборки, облачном производстве, производстве без навыков, портативном производстве и формировании сетки. и других областях быстрого прототипирования, быстрого производства. Однако, если не менять правила, требования и ожидания, 3D-печать по сравнению с традиционным производством имеет много недостатков, не может быть использована для замены традиционных зрелых методов производства; а если изменить правила, требования и цели, 3D-печать как еще один метод производства, постепенное развитие, 3D-печать принесет новую эру дизайна, производства. Заглядывая в будущее, мы должны применять 3D-печатное мышление для проектирования и производства продукции, принять интеллектуальное производство, использовать 3D-печатное мышление для проектирования и производства продукции, а также способствовать трансформации предприятия.

Ли Шуцзюнь: "Технология электронно-лучевого формования расплава металла в ортопедических имплантируемых устройствах".

　　Доктор Ли Шуцзюнь из Шеньянской национальной (объединенной) лаборатории материаловедения Института металлов Китайской академии наук рассказал и проанализировал технологию электронно-лучевого формования расплавленного металла (EBM) и ее применение в области ортопедических имплантируемых устройств. Согласно введению, EBM - это управляемая компьютерной программой высокоточная технология аддитивного производства, которая может обеспечить проектирование и изготовление любых структур из металлических материалов, комплексные механические свойства материалов лучше, чем при литье, а металлический порошок может быть восстановлен и переработан.

　　В последние годы применение ортопедических имплантируемых устройств EBM продолжает расти. Основные области применения: быстрое изготовление индивидуальных суставов по индивидуальным заказам. Например, индивидуальные коленные суставы, имплантаты для восстановления черепа с трабекулярной структурой кости, индивидуальные тазобедренные суставы и т. д.; пористые имплантируемые устройства из титанового сплава. Например, опорные стержни головки бедренной кости с градиентной пористой структурой, вертлужная чашка с костной трабекулярной структурой, пористые материалы для имплантации кейджей и т. д..

　　Затем д-р Ли Шуцзюнь провел всесторонний анализ процесса подготовки EBM, механических свойств компонентов, подготовленных с помощью EBM, биосовместимости компонентов, подготовленных с помощью EBM, и т.д. Он также отметил, что EBM является передовой технологией формовки металла, разработанной в последние годы на международном уровне. Он также отметил, что электронно-лучевое плавление металла (EBM) является передовой технологией формования металла, которая была разработана на международном уровне в последние годы. Эта технология позволяет эффективно изготавливать высокоэффективные индивидуальные ортопедические имплантаты из титанового сплава и пористые ортопедические имплантаты из титанового сплава, что может значительно улучшить способность металлических имплантатов к остеоинтеграции, и имеет широкие перспективы применения в области ортопедических имплантатов.

Ван Ляньфэн: "Применение селективного лазерного плавления в аэрокосмической промышленности

　　Профессор Ван Ляньфэн, директор Шанхайской лаборатории аэрокосмических аддитивных исследований, заслуженный профессор Университета науки и техники Китая (USTC), заместитель председателя Китайского альянса производителей технологий 3D-печати и президент Шанхайской ассоциации аддитивного производства, представил технологию аддитивного производства лазерного селективного зонного плавления (SLM) и ее применение в аэрокосмической отрасли. Технология лазерного селективного зонного плавления (SLM) - это технология, в которой металлический порошок выбирается слой за слоем под тепловым воздействием лазерного луча для полного расплавления, охлаждения, затвердевания и придания формы. Ее преимущества в эффективности производства, точности изготовления, структурной сложности, механических свойствах и т.д. сделали ее наиболее востребованной технологией аддитивного производства в аэрокосмической области. Многие страны мира широко проводят соответствующие исследования и испытания: например, НАСА использует SLM для печати сопел ракет и испытаний зажигания сопел; Университет Монаша в Австралии использует технологию SLM для производства авиадвигателей и т.д.; GE применяет технологию SLM для разработки ключевых компонентов системы сгорания двигателя LEAP; Honeywell использует ее для беспилотников вертикального взлета и посадки для исследования после утечки на АЭС Фукусима; Китай проводит соответствующие исследования в самых разных странах. Соответствующие исследовательские институты в Китае также проводят исследования невесомости, вакуума, большого перепада температур, ограниченного энергоснабжения и других уникальных проблем в космосе, а также применяют технологию 3D-печати для производства некоторых аэрокосмических прецизионных деталей. В будущем применение технологии 3D-печати в аэрокосмической отрасли будет развиваться от наземной обработки, сборки на орбите и производства на орбите до строительства инопланетных баз.

Хуэйцзюнь Йи, "Применение и развитие смоляных материалов в 3D-печати".

　　Г-жа И Хуэйцзюнь, старший инженер, руководитель проекта Научно-исследовательского института применения смол компании Beijing Yanshan Petrochemical High-Tech Technology Co, Ltd. и филиала Sinopec Beijing Yanshan, рассказала о применении и состоянии развития смоляных материалов в 3D-печати. Полимерные материалы, используемые в 3D-печати, в основном включают термопласты, светочувствительные смолы, резиноподобные материалы, композитные материалы и т.д., а также биоматериалы, клеточные материалы и каркасные материалы ДНК, Биоматериалы, клеточные материалы, каркасные материалы ДНК, материалы для стволовых клеток и другие материалы с большими перспективами находятся на стадии исследований и разработок, и здесь есть огромный простор для воображения. Из текущего применения китайского рынка 3D-печати, обычные материалы занимают половину рынка, отечественные самостоятельно разработанные материалы среднего уровня составили около 40%, иностранные высококачественные импортные расходные материалы составили 10%. для будущего применения материалов 3D-печати, такие как Яншаньский научно-исследовательский институт применения нефтехимических смол, такие как авторитетные научно-исследовательские учреждения будут стремиться к разработке более специализированных расходных продуктов для конкретных требований развития более функциональных продуктов. Учитывая перспективы применения материалов для 3D-печати в будущем, авторитетные научно-исследовательские институты, такие как Яншаньский институт применения нефтехимических смол, будут стремиться к разработке более специализированных расходных материалов, разработке более функциональных продуктов для конкретных требований, а также к улучшению применимости материалов и оборудования для 3D-печати.

Лу Чунь: "3D-печать повсюду вокруг нас

　　Профессор Шеньянского университета аэронавтики и астронавтики, факультета аэрокосмической техники Лу Чунь отметил, что при отсутствии контакта с 3D-печатью до обработки форм или деталей мы обычно привычно рассматриваем использование фрезерной обработки с ЧПУ, то есть субтрактивного процесса формообразования; а познакомившись с процессом 3D-печати, будем использовать технологию 3D-печати как способ решения наших проблем. Например, 3D-печать корпусов мобильных телефонов, использование 3D-печати для изготовления форм для формовки тройников из углеродного волокна, изготовление форм для формовки композитных пропеллеров и композитных форм для формовки подъемных рулей и т.д. 3D-печать делает нашу жизнь и работу проще.

　　На будущее развитие 3D-печати профессор Лу Чунь возлагает несколько надежд:

　　Может иметь более отличные механические свойства и термостойкость. В настоящее время на основе смолы (пластика) - на основе технологии 3D-печати, более чем низкие механические свойства PLA, ABS, PS и других смол в качестве материала для печати, низкие механические свойства, плохая термостойкость, обычно используется только при комнатной температуре, температура окружающей среды выше 80 ℃ заготовки полной потери механических свойств. Многие исследователи пытались модифицировать матрицу смолы. Например, путем добавления коротко обрезанных углеродных волокон в материал ABS, использование углеродных волокон для повышения смолы ABS, механические свойства подготовленной заготовки для материала ABS в 30 раз; в смолу добавляют керамические материалы, использование смолы в качестве носителя, после ряда клея, спекания, глазури и других процессов, вы можете печатать заготовки термостойкостью более 1000 ° C. В настоящее время мы и отечественные научно-исследовательские институты также проводят исследования этой технологии. Уже достигнут определенный прогресс.

　　Высокая скорость формовки и высокая точность формовки. Обладать такими функциональными свойствами, как звук, свет, электричество и магнетизм. Материалы для 3D-печати будут не только отвечать требованиям процесса формовки, но и выдвигать требования к функциональности материала. В настоящее время результаты исследований в этой области начинают появляться один за другим. Например, исследовательская группа Северо-Западного университета США разработала графен с высоким содержанием графена для 3D-печати графита, содержание графена может достигать 60% и более, это придаст материалу для печати тепло- и электропроводность. В настоящее время исследования и разработки печатных функциональных материалов находятся на ускоренной стадии развития, и я верю, что вскоре появится больше продуктов.

　　Наконец, профессор Лу поделился текущими успехами в исследованиях своей команды. Его исследования и разработки 3D-принтера и программного обеспечения управления, использование протокола TCP управления связи, и высокоточный серводвигатель замкнутого цикла управления, чтобы эффективно гарантировать, что процесс печати не теряет шаги, принтер в настоящее время работает непрерывно и стабильно в течение более 140 часов, нет модели несоосности, проблемы разрыва нити. Его саморазвивающийся высокоскоростной принтер печатает с точностью 0,025 мм, самая высокая скорость формирования 60 мм / час.

Лю Цзяньронг: "Прогресс в исследовании титановых сплавов для электронно-лучевого напыления проволоки".

　　Доктор Лю Цзяньрун из Института металлов Китайской академии наук представил результаты исследований проволоки из титанового сплава для электронно-лучевого осаждения (EBRM). Он отметил, что технология 3D-печати металлических материалов должна решить четыре проблемы контроля: контроль "формы", то есть формы, точности размеров, оборудования, процесса; контроль "пола", то есть производительности деталей, состава материала и термообработки; контроль дефектов, то есть пор, пористости, трещин; контроль стоимости, то есть материала, процесса, оборудования, его технические преимущества в конечном итоге смогут проявиться. То есть материал, процесс, оборудование, его технические преимущества в конечном итоге могут проявиться.

　　Электронно-лучевое напыление - одна из четырех типичных технологий 3D-печати металлических материалов. Она позволяет быстро изготавливать крупные структурные заготовки, нити, а также производить космическую продукцию на орбите в условиях вакуума. Отечественная технология электронно-лучевого осаждения плавленой нити развивается относительно быстро с 2010 года, и в настоящее время технологическая цепочка относительно завершена, сбалансированное развитие и больший прогресс в исследовании оборудования, материалов и процессов, а также предварительное применение в авиационной области. Титановый сплав является более идеальным материалом для 3D-печати, с хорошей свариваемостью, низкой склонностью к биокристаллизации и сегрегации, незначительным холодным и горячим растрескиванием, широким спектром применения, активными физическими свойствами, но высокой стоимостью. Филамент из титанового сплава для EBRM имеет преимущества простого процесса и низкой стоимости. В настоящее время в Китае разработано несколько уровней прочности проволоки из титанового сплава для удовлетворения потребностей текущего этапа развития и применения технологии EBRM. Отечественная технология EBRM находится на относительно продвинутом уровне в области исследования и применения аэрокосмических структурных компонентов.

　　Доктор Лю Цзяньрун считает, что для решения текущей проблемы "короткой доски" оборудования мы должны активно поддерживать прорыв основной технологии оборудования, чтобы занять стратегически высокую точку в индустрии 3D-печати. В то же время мы должны способствовать синергетическому и скользящему развитию оборудования, материалов и процессов, улучшать оборудование (функциональность, стабильность) в процессе работы, повышать общий технический уровень за счет интеграции материалов, подчеркивать преимущества технологии 3D-печати и повышать конкурентоспособность отрасли. Правительство и ассоциация также должны сосредоточиться на развитии отрасли, интеграции и эффективном использовании ресурсов, и в конечном итоге достичь взаимовыгодного сотрудничества.

　　Фу Синьлян: "Инновации и развитие китайской индустрии оборудования "тело в белом" в 2015 году

　　Директор кабинета управления предприятием и информационных технологий FAW Mould Manufacturing Co., Ltd., старший инженер д-р Фу Синьлян поделился инновациями и развитием китайской индустрии кузовного оборудования, и в сочетании с применением 3D-печати в области производства автомобильных пресс-форм выдвинул направление. Согласно вступлению, нынешнее стремительное развитие китайской промышленности по производству кузовного оборудования стало возможным благодаря многолетнему техническому сотрудничеству с международными передовыми предприятиями. Сильный рост китайской промышленности по производству кузовного оборудования также заставляет мировую автомобильную промышленность представлять новую жизненную силу, для мировой автомобильной промышленности, чтобы избавиться от финансового кризиса, вернуться в трек развития внесла важный вклад. Теперь "Сделано в Китае 2025", "новые две интеграции" и другие информационные технологии и производство глубокой интеграции основной линии нового раунда модернизации производства был запущен. Будущее китайского производства кузовного оборудования будет глубоко интегрировано в глобальную тенденцию модернизации производства.

　　Доктор Фу Синьлян считает, что 3D-печать в области производства автомобильных пресс-форм может применяться для изготовления вставок в пресс-формы, твердых пенопластовых форм, небольших партий, пробных пресс-форм или деталей изделий, опорных блоков для сварки или прокатки, опорных блоков для проверки крепежных смол и других областей. Например, применение формообразующих вставок. Преимущество заключается в том, что обработка небольшого количества удержания, низкие затраты на обработку, хорошее качество поверхности, могут быть сформованы в сложные формы, механические свойства материала для удовлетворения использования требований, но стоимость печати выше, цикл длиннее, меньше партии.